7.4. Конструкция рассчитанной фрезы:

Проектируемая червячная шлицевая фреза для нарезания шлицевого вала D-6x23x28e8x6h8 имеет диаметр 70мм, шириной в 56мм и имеет 10 зубьев. Угол подъема винтовой канавки составляет 3,995. Посадочное отверстие, в которое устанавливается оправка, выполнено согласно ГОСТ 8027-86. Размеры профиля зубцов фрезы определены в ходе проектирования и компьютерного расчета.

Заключение

В результате курсового проектирования были получены навыки самостоятельной работы при проектировании металлорежущих инструментов. При выполнении курсового проекта были использованы на практике знания, полученные при изучении общетехнических и специальных дисциплин – высшей и вычислительной математики, начертательной и аналитической геометрии, сопротивления материалов, теории резания и т. п.

Выбор, проектирование и расчет инструментов были осуществлены с помощью традиционных методов расчета и конструирования металлорежущего инструмента. При этом также были использованы особенности конструирования и расчета инструмента и инструментальных блоков для станков с ЧПУ.

Ход выполнения работы заключался в расчете таких инструментов, как:

• Протяжка шлицевая, для протягивания шлицевого отверстия:

D-6x28H11x34H7x7F8, цельная, с одинарной схемой резания.

• Развертка цилиндрическая, для разворачивания отверстия диаметром 20Н7мм с 8 зубьями.

• Метчик, для нарезания метрической резьбы М16x2 с 3мя перьями.

• Дисковый шевер для обработки зубчатых колес с модулем 2,25 с 75 зубьями, смещением начального конура равного 0мм, для зубчатых колес с углом наклона зубьев 0⁰.

• Инструментальный блок, с конусностью хвостовика 7:24, регулируемым вылетом инструмента на 0…35мм, где в качестве инструмента – насадная развертка.

• Торцевая фреза с 16 пятигранными твердосплавными плвстинами для чистовой обработки горизонтальных поверхностей.

• Червячная фреза для нарезания шлицевого вала D-6x23x28e8x6h8 с 10 зубьями и углом подъема витков 3.995⁰.

Расчеты были успешно выполнены и, как результат, построены чертежи каждого проектируемого инструмента.

Список используемых источников

1. Кирсанов Г.Н. и др. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструменту / Г.Н. Кирсанов, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. – М. : Машиностроение, 1986. – 288 с.

2. Сахаров Г.Н. и др. Металлорежущие инструмены / Г.Н. Сахаров, О.Б. Арбузов, Ю.Л. Боровой и др. – М. : Машиностроение, 1989. – 328 с.

3. Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов и др. – М. : Машиностроение, 1983. – 448с.

4. Ординарцев И.А. и др. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филлипов, А.Н. Шевченко и др. – М. : Машиностроение, 1987. – 846 с.

5. Киреев Г. И. Проектирование метчиков и круглых плашек: учебное пособие/ Ульяновск: УлГТУ, 2008. – 107 с.

6. Кукляк Н.Л. Металорежущие инструменты. Пректирование /Кукляк Н.Л., Афтаназьев И.К. и др. - "Львовская политехника'', 2003. - 556 с.

7. Панов А.А. Обработка металлов резанием / Панов А.А., Аникин В.В. и др. – М. : Машиностроение, 2004. – 784 с.

8. Косилова А.Г. Справочник технолога-машиностроителя, Том 2 / Косилова А.Г., Мещеряков Р.Г. – М. : Машиностроение, 1986. – 496 с.

9. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ / Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. – М. : Машиностроение, 1990. – 512 с.