- •1. Исходные данные для расчета турбоагрегата (задание)
- •2. Расчет регенеративной схемы
- •2.1 Построение процесса расширения пара в турбине на h-s диаграмме Определим давление перед соплами первой ступени Pс. Потери в стопорном и регулирующих (сопловых) клапанах составляет 3–6% от p0:
- •Давление пара за последней ступенью
- •2.2 Расчет регенеративной схемы
- •В пвд при наличии охладителей конденсата:
- •2.3 Расчет подогревателей
- •3. Предварительный расчет паровой турбины
- •3.1 Общее число ступеней
- •4. Детальный тепловой расчет ступеней
- •5. Расчеты на прочность деталей корпуса турбины
- •5.1 Расчет на прочность пера рабочей лопатки №2 ступени
- •5.2 Расчет бандажной ленты, шипов лопатки и связной проволоки и продолжение расчета пера рабочей лопатки
- •5.3 Расчет хвоста рабочей лопатки
- •5.4 Расчет рабочих лопаток на вибрацию
- •Далее строится диаграмма резонансных чисел оборотов рис. 12 Далее производится проверка на отсутствие внутрипакетных резонансных колебаний
- •5.5 Расчет обода диска
- •5.6 Расчет на прочность корпуса
- •5.7 Расчет на прочность фланцевых соединений
5. Расчеты на прочность деталей корпуса турбины
5.1 Расчет на прочность пера рабочей лопатки №2 ступени
При расчете на прочность пера рабочей лопатки должны быть учтены следующие силы:
Изгибающая от динамического воздействия потока.
Изгибающая от статической разности давлений при наличии реакции на ступени.
Растягивающая от действия центробежной силы собственной массы
Наиболее простой вариант расчета – для рабочих лопаток с постоянным по высоте профилем.
Первым этапом расчета является определение полного напряжения от изгиба в наиболее опасных точках – на входной и выходной кромках профиля в корневом сечении пера лопатки.
В результате получаем:
Н/см2
или
,
МПа

В последней формуле:
P-изгибающая сила действующая на перо лопатки. Н
Wххкр – момент сопротивления сечения профиля, м2
Далее должно быть определено растягивающее напряжение от действия центробежной силы собственной массы пера лопатки.
C=
l2-высота рабочей лопатки, м; по данным теплового расчета = 0,024
Где F-площадь профиля в любом сечении, м2; по данным подбора профиля при тепловом расчете, из атласа профелей решеток осевых турбин
F = 1,853 см2 = 0,01853 м2
-плотность материала, принятого для изготовления лопаток, при принятом материале лопатки 15Х11МФ = 7750 кг/м3
r-радиус, на котором находится центр тяжести массы пера лопатки, м
Для рабочих лопаток с постоянным по высоте профилем

-угловая
скорость вращения,


здесь n-частота вращения ротора, об/мин;
=>
Напряжение растяжения в расчетном сечении

Условие прочности пера лопатки


где:
Предел текучести этого материала
=420
МПа
Запас прочности п = 1,7
5.2 Расчет бандажной ленты, шипов лопатки и связной проволоки и продолжение расчета пера рабочей лопатки
При расчете на прочность бандажной ленты и связной проволоки рассматривается их участок, длинной равный шагу, как балка которая подвержена равномерно распределенной нагрузке от действия центробежных сил собственной массы и жестко заделанная по концам.
Предварительно составляется эскиз узла (рис. 10) с принятием всех основных размеров.
Для бандажной ленты выбираем 15Х11МФ c плотностью материала, принятого для изготовления лопаток, =7750 кг/м3
Предел
текучести этого материала
=420
МПа
Центробежная сила расчетного участка бандажной ленты
,
Н
где tб, В, а, dб, б – линейные размеры бандажной ленты согласно эскиза, м;
Толщина бандажной ленты б=0,002 м;
Длина сектора

Ширина
бандажной ленты

Ширина отверстия a=0,006 м;
Диаметр отверстия d=0,004 м;
Средний радиус бандажной ленты


Изгибающий момент от центробежной силы в местах заделки

Момент сопротивления в сечении:

Напряжение изгиба:

Напряжение разрыва, возникающее на шипе под действием центробежной силы массы бандажной ленты, приходящееся на один шип:

Оценка прочности производится по соотношению:
Напряжение растяжения в расчетном сечении равно:

берем
из детального теплового расчета =
1322/100 = 13,22 МПа
Условие прочности пера лопатки:


где n запас прочности, обычно равен 1,7
Условие прочности бандажной ленты
Запас
прочности бандажной ленты
=
=420/1,7=247,1
МПа
;

