«ФГАОУ ВПО УрФУ имени Первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Кафедра “Электронное машиностроение”

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ

Курсовая работа

Пояснительная записка

Руководитель ____________________ М.А. Лысаков

Студент гр. М-200201 ______________ Г. Н. Сасарев

Екатеринбург 2012

Темой настоящей курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления чугунной отливки литьем в разовые песчаные формы, изготавливаемые из формовочной смеси.

Введение.

Важнейшей заготовительной базой машиностроения является литейное производство, на долю которого приходится около половины выпуска всех заготовок для изготовления деталей машин. Инженеру-механику важно знать не только общие принципы производства литых заголовок (отливок), но и особенности разработки их технологии. Выбор правильной конструкции литой детали решает комплекс вопросов ее последующего изготовления. Это экономное расходование материалов, уменьшение объема и упрощение операций механической обработки, очистки, отделки и сварки литых заготовок, долговечность их службы, возможность применения более дешевых сплавов, обладающих лучшими литейными свойствами, наконец, общее снижение себестоимости литых заготовок, определяемой не только в момент выхода из литейного цеха, но и в условиях эксплуатации.

Добиваться повышения качества - значит, уменьшить трудозатраты и сберегать материальные ресурсы. Решение этой задачи должно идти через технологичность конструкции, ибо она определяет возможность изготовления литой детали при минимальных трудовых и материальных затратах.

Качество производимой литой заготовки определяется в первую очередь качеством литейной формы, качеством приготовленного металлического расплава и качеством заливки его в форму.

Большинство отливок получают литьем в разовые песчаные формы, изготавливаемые из формовочной смеси, в состав которой входят кварцевый песок, огнеупорная глина, вода и специальные добавки. Темой настоящей курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления стальной отливки литьем в разовые песчаные формы.

Содержание

Содержание 3

Выбор способа формовки и ее разновидность 4

Выбор положения отливки в форме и плоскости разъема модели и формы 5

Припуски на механообработку 6

Формовочные уклоны 9

Список использованной литературы: 13

Характеристика материала детали. Эскиз детали и технологичность конструкции.

Для изготовления корпуса дан чугун марки СЧ 20 ГОСТ 1412-85. Содержание углерода и других элементов приведено ниже в таблице 1.

Таблица 1.

Марка чугуна	С	Si	Мn	Р	S	Прочие
СЧ 20	3.3 - 3.5	1.4 - 2.4	0.7 - 0.1	<0.2	<0.15	-

Рис. 1

Отливку получаем литьём в разовую песчанную форму. Характер внешнего очертания и конструкции литой детали должны быть простыми, в результате модель и форму можно изготовить с одним разъёмом. Чтобы исключить осыпание формовочной смеси в углах формы при извлечении модели, выполняем радиусы скруглений при сопряжении R=30.

Т. к. положение отливки в форме должно обеспечивать удобство изготовления и сборки формы, поэтому располагаем всю отливку в нижней опоке.

Выбор способа формовки и ее разновидность

В условиях единичного производства использование механических видов формовки является экономически не выгодным. Для такого производства наиболее целесообразно использование ручной формовки как самого экономичного и достаточно производительноговида формовки.

Для отливки данной детали, целесообразно использовать ручную формовку в двух опоках по разъемной модели.

Процесс формовки

В начале на модельную плиту устанавливаем нижнюю половину модели, модели питателей и опоку, в которую засыпаем формовочную смесь и уплотняем. После этого опоку переворачиваем, устанавливаем верхнюю половину модели, модели шлакоуловителя, прибылей, стояка. По центрирующим штырям устанавливается верхняя опока и осуществляется формовка второй полуформы.

Формовочная смесь - это многокомпонентная смесь формовочных материалов, соответствующая условиям технологического процесса изготовления литейных форм.

Выбираем единую смесь.

Единая смесь - это формовочная смесь, одновременно применяется в качестве облицовочной и наполнительной смеси.

Состав формовочной смеси:

№ п/п	Наименование	Количество
1	Свежие материалы	3-5%
2	Каменно-угольный порошок	0,5%
3	Влажность	4,5-5,5 %
4	Газопроницаемость	25-35 ст.ед.
5	Предел прочности при сжатии	29-49 кПа

Формовка будет производиться по сырому, без последующего подсушивания полуформ.

Последовательность операций формовки

1.На модельную плиту устанавливается нижняя половина модели, модели питателей и опока, в которую засыпается формовочная смесь и уплотняется.

2.Опока переворачивается на 180°.

3.Устанавливается верхняя половина модели, модели шлакоуловителя, прибылей, стояка, наполняется формовочной смесью.

4.Раскрывается форма, удаляется модель, вставляется стержень.

5.Скрепляются опоки.

Литейная форма готова в заливке.