- •1 Теоретические и методические основы оперативного планирования.Оперативное планирование.
- •1.2. Теоретические и методологические основы оперативного планирования деятельности предприятия
- •2.3 Анализ оперативного планирования на оао «гмс Насосы»
- •3 Совершенствование оперативного планирования на оао «гмс Насосы»
1.2. Теоретические и методологические основы оперативного планирования деятельности предприятия
Оперативное планирование представляет собой осуществление текущей деятельности планово-экономических служб в течение короткого периода.
Оперативное планирование производства является завершающим звеном плановой работы на предприятии. Оно заключается в разработке на основе годовых планов конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени как для предприятия в целом, так и для его подразделений и в оперативном регулировании хода производства по данным оперативного учета и контроля. Особенностью этого вида планирования является сочетание разработки плановых заданий с организацией их выполнения.
Задачей оперативно-производственного планирования является организация равномерной, ритмичной взаимосогласованной работы всех производственных подразделений предприятия для обеспечения своевременного выполнения государственного планового задания при экономном расходовании ресурсов, и высоком качестве продукции, т. е. достижение наилучших конечных результатов производства.
Оперативное планирование складывается из календарного планирования и диспетчирования (оперативного регулирования).
В объем работ по оперативному планированию входит:
разработка прогрессивных календарно-плановых нормативов движения производства;
составление оперативных планов и графиков для цехов, участков, бригад и рабочих мест и их доведение до непосредственных исполнителей;
оперативный учет и контроль хода производства, предупреждение и выявление отклонений от предусмотренных планов и графиков и обеспечение стабилизации хода производства.
Календарное планирование включает распределение годовых плановых заданий по производственным подразделениям и срокам выполнения, а также доведение установленных показателей до конкретных исполнителей работ. С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания, и согласуется последовательность выполнения работ отдельными исполнителями. Исходными данными для разработки календарных планов служат годовые объемы выпуска продукции, трудоемкость выполняемых работ, сроки поставки товаров на рынок и другие показатели социально-экономических планов предприятия.
При реализации разработанного календарного плана ведется оперативный учет хода его выполнения - осуществляется сбор информации о фактическом выполнении плана, ее переработка и передача соответствующим службам предприятия. На основе полученной информации осуществляется диспетчирование, заключающееся в выявлении и устранении намечающихся отклонений от запланированного хода производства, в принятии мер, обеспечивающих комплектный ход производства, наилучшее использование рабочего времени и материальных ресурсов, высокую загрузку оборудования и рабочих мест.
Оперативное планирование производства по месту его выполнения делится на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое планирование обеспечивает разработку, регулирование и контроль выполнения планов производства и продажи продукции всеми цехами предприятия, а также координирует работу основных, проектно-технологических, планово-экономических и других функциональных служб. Содержанием внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи продукции основных цехов предприятия.
В современном производстве широко распространены различные системы оперативного планирования, определяемые как внутрифирменными факторами, так и внешними рыночными условиями. Под системой оперативного планирования производства в экономической литературе принято понимать совокупность различных методик технологий плановой работы, характеризующихся степенью централизации, объектом регулирования, составом календарно-плановых показателей, порядком учета и движения продукции и оформления учетной документацией. Обязательным условием эффективного функционирования системы оперативного планирования производством является наличие обоснованной нормативной базы, куда входят, в частности: календарно-плановые нормативы, нормы материалоемкости, нормы использования производственных мощностей, нормы материальной обеспеченности производства. Выбор той или иной системы оперативного планирования в условиях рынка определяется главным образом объемом спроса на продукцию и услуги, затратами и результатами планирования, масштабом и типом производства.
Следовательно, планирование - это метод хозяйственного предвидения и программирования, основанных на детальных расчетах. В плане предприятия с одной стороны, содержатся задание на перспективу каждого работника, а с другой - предписания для руководителей об управленческих решениях, которые они должны поэтапно принимать, помогая коллективу достичь поставленной цели.
Оперативное планирование производства заключается в разработке важнейших объемных календарных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Всякий процесс оперативного планирования предусматривает выполнение экономистами-менеджерами таких этапов деятельности, как выбор стратегии развития предприятия, обоснование формы организации производства, определение логистической схемы движения материальных потоков, разработка основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование работы производственных подразделений организационная подготовка производства, непосредственная организация оперативной работы, текущий контроль и регулирование хода производства.
В оперативном планировании производства в зависимости от разрабатываемых показателей применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический.
Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам -- квартал, месяц, декада, неделя, день и час. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.
Календарный метод применяется для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска головных изделий, предназначенных для реализации на соответствующем рынке продукции. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов.
Объемно-календарный метод позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на весь предусмотренный период времени - год, квартал, месяц и т.д. С его помощью рассчитываются продолжительность производственного цикла выпуска и поставки продукции на рынок, а также показатели загрузки технологическою оборудования и сборочных стендов в каждом подразделении предприятия.
Объемно-динамический метод предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров и услуг. В условиях рынка этот метод позволяет наиболее полно учитывать объемы спроса и производственные возможности предприятия и создает планово-организационные основы оптимального использования наличных ресурсов на каждом предприятии.
Таким образом, можно сказать, что планирование является мощным фактором организационного развития предприятия. Оно создает основу для четкой, слаженной работы всех структурных подразделений, позволяет выработать комплекс средств и методов, обеспечивающих приспособление к условиям жесткой конкуренции в машиностроительной отрасли, выживание предприятия и его дальнейшие развитие и рост.
Основная задача стратегического планирования заключается в выборе главной цели деятельности предприятия, формирование ресурсов и рациональное их использование для достижения поставленной цели.
Основная задача оперативного планирования сводится в конечном итоге к обеспечению на предприятии слаженного и ритмического хода всех производственных процессов с целью наибольшего удовлетворения основных потребностей рынка, рационального использования имеющихся экономических ресурсов и максимизации получаемой прибыли.
2. Анализ системы оперативного планирования на ОАО «ГМС Насосы»
2.1 Общая характеристика деятельности ОАО «ГМС Насосы»
Открытое акционерное общество «Ливенское производственное объединение гидравлических машин» (ОАО «Ливгидромаш») образовано в порядке приватизации государственного предприятия - Ливенского производственного объединения гидравлических машин «Ливгидромаш», созданного еще в марте 1947 года, и является его правопреемником. Государственная регистрация осуществлена на основании постановления главы администрации города Ливны Орловской области от 30 сентября 1992 г., регистрационный № 142.
26 августа 2010 года ОАО «Ливгидромаш» было переименовано в ОАО «ГМС Насосы». Изменение названия предприятия проведено в рамках первого этапа программы реструктуризации ОАО «Группа ГМС», реализуемой согласно утвержденной в 2009 году стратегии развития компании до 2015 года.
Реструктуризация предусматривает ребрендинг ключевых компаний Группы, последующую консолидацию на их базе производственных, сбытовых и инжиниринговых активов Группы с целью создания специализированных бизнес-единиц по таким направлениям, как производство насосов и производство нефтегазового оборудования.
31 июля 2002 г. включено в Единый государственный реестр юридических лиц под основным государственным регистрационным номером 1025700514476.
Состоит на учете в Межрайонной инспекции Федеральной налоговой службы № 3 по Орловской области (ИНН 5702000265), отнесено к категории крупнейших налогоплательщиков (КПП 570250001).
Основным видом деятельности, осуществляемым с 1947 года, является производство насосов для перекачки жидкостей (код ОКВЭД 29.12.2).
Юридический и фактический адрес: Россия, 303851, Орловская область, город Ливны, улица Мира, 231.
В 2005 году ОАО «ГМС Насосы» вошло в состав инвестиционно-промышленной группы «Гидравлические машины и системы» (ИПГ «ГМС»), в настоящее время именуемой «Группа ГМС». Основным акционером, владеющим более 90% уставного капитала, является ОАО «Группа ГМС».
Органами управления являются: общее собранием акционеров (высший орган), наблюдательный совет (совет директоров). Полномочия единоличного исполнительного органа переданы управляющей организации - обществу с ограниченной ответственностью «Управляющая компания «Гидравлические машины и системы» (ООО «УК «ГМС»). Структура управления приведена в приложении А.
Непосредственное руководство деятельностью ОАО «ГМС Насосы» осуществляет управляющий директор, имеющий 7 заместителей по видам деятельности.
В качестве органа контроля в Обществе действует ревизионная комиссия, избираемая общим собранием акционеров.
Сегодня ОАО «ГМС Насосы» - крупнейший поставщик насосного оборудования для нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности, атомной энергетики, аграрно-промышленного комплекса и других ведущих отраслей народного хозяйства. Предприятие выпускает: центробежные насосы, в т.ч. горизонтальные, погружные, химические, питательные, бензиновые, нефтяные, маслонасосы, вихревые, фекальные, конденсатные; вакуумные насосы и товары народного потребления (бытовые насосы).
ОАО «ГМС Насосы» поставляет свою продукцию на экспорт в 11 стран СНГ, ближнего и дальнего зарубежья.
Реализация продукции происходит в остроконкурентной обстановке со стороны как российских производителей, так и фирм ближнего и дальнего зарубежья (прежде всего, Китая, а также Германии и Италии).
ОАО «ГМС Насосы» занимает площадь 43,9га. В его составе административно-управленческий корпус, 8 цехов и 3 участка основного производства, 7 цехов и 3 участка вспомогательного производства, научно- технический центр.
ОАО «ГМС Насосы» имеет сложную структуру управления, включающую в себя более 60 структурных подразделений. Каждое подразделение действует на основании положения, утвержденного руководителем организации. Филиалов, представительств и иных обособленных подразделений ОАО «ГМС Насосы» не имеет.
В организации действует интегрированная система менеджмента (ИСМ), которая включает систему общего менеджмента, систему менеджмента качества, систему экологического менеджмента, систему менеджмента в области безопасности и охраны труда. Данные системы сертифицированы Российским морским регистром судоходства на предмет соответствия требованиям международных стандартов ИСО.
В ОАО «ГМС Насосы» учитываются риски, связанные с осуществлением предпринимательской деятельности, результаты анализа фиксируются в ежеквартальных отчетах эмитента. При этом прорабатывается как перечень рисков, так и варианты действий организации при их наступлении.
Применительно к отраслевым рискам возможные затруднения в сфере деятельности ОАО «ГМС Насосы» могут быть вызваны устойчивым спадом производства в машиностроительной отрасли, в частности в насосостроении, способным негативно отразиться на финансовом состоянии общества.
Основными действиями, предпринимаемыми Эмитентом для снижения данных рисков являются:
разработка программ по снижению затрат на производство и реализацию продукции; - увеличение количества поставщиков;
активный поиск альтернативных поставщиков и альтернативных рынков;
заключение долгосрочных контрактов с поставщиками, гарантирующих сохранение на согласованном уровне цены и качества поставок; - совершенствование системы управления.
На предотвращение данного риска направлен и постоянный мониторинг рыночных цен на все виды приобретаемых ресурсов. Ни одна закупка не может быть осуществлена без проверки бюро цен планово-экономического отдела соответствия конкретной цены закупки ценам, сложившимся на рынке.
При оценке данных рисков также учитываются определенные конкурентные преимущества ОАО «ГМС Насосы», а именно:
более широкая номенклатура поставляемого насосного оборудования по сравнению с большинством поставщиков аналогичной продукции;
достаточно высокий уровень качества продукции (в силу значительного научного и технологического потенциала, накопленного за годы работы на рынке);
широкий диапазон технических характеристик поставляемого оборудования с максимальным учетом потребностей заказчиков (в том числе, за счет поставок уникального оборудования по индивидуальным заказам потребителя).
На предотвращение производственных рисков, связанных со сбоями в области качества и ритмичности производства направлена указанная выше Интегрированная система менеджмента и, прежде всего, такой ее компонент как Система менеджмента качества.
Применительно к финансовым рискам отрицательное влияние на деятельность общества могут оказать:
изменения денежно-кредитной политики в стране;
рост процентных ставок по привлекаемым средствам;
значительные темпы инфляции;
резкие колебания валютного курса.
Для поддержания своего непрерывного развития общество привлекает финансовые средства на финансовых рынках.
На финансовые результаты Эмитента могут как позитивно, так негативно повлиять колебания курса рубля по отношению к другим валютам, особенно к доллару США, в связи с возможной разницей активов и обязательств, выраженных в иностранной валюте.
В настоящее время в рамках Группы ГМС разрабатывается система количественной оценки коммерческих рисков.
Основной целью деятельности ОАО «ГМС Насосы» как коммерческой организации является получение прибыли.
Несмотря на кризисное начало 2009 года, ОАО «ГМС Насосы» сумело выправить свое финансовое положение и закончить 2009 год с чистой прибылью в размере 65 869 тыс. руб., хотя она и ниже на 35,09% чистой прибыли, полученной по результатам 2008 года, составившей 101 476 тыс. руб.
Выручка (нетто) от продаж товаров, продукции, работ, услуг составила 1 387 854 тыс. руб., это на 11,04% меньше показателей 2008 года, что вызвано кризисным снижением спроса на насосную продукцию в конце 2008 - начале 2009 годов. Рентабельность продаж в 2009 году составила 4,75%, что на 1,75% меньше, чем в предшествующем году.
При всех указанных негативных обстоятельствах ОАО «ГМС Насосы» проводило политику обновления основных средств, которые возросли с 217 618 тыс. руб. до 238 235 тыс. руб. (на 8,65%). Вместе с тем вследствие падения чистой прибыли рентабельность активов снизилась с 11,61% до 5,91%.
В связи этим задачей 2010 года является восстановление и улучшение экономических показателей. Рост деловой активности, начавшийся со второй половины 2009 года, дает все основания надеяться на это.
