- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
- •Волгоград 2010 г. Содержание Стр.
- •Введение
- •1. Обоснование темы
- •2. Организационно-технологическая характеристика предприятия ооо «ансей вмк»
- •3. Экспериментально-технологическая часть
- •3.1. Технология производства деликатесных продуктов из свинины
- •1. Подготовка мясного сырья для деликатесных продуктов из свинины
- •2. Подготовка натуральных пряностей и других материалов
- •3. Приготовление рассолов
- •4. Посол, массирование и созревание мясного сырья Шприцевание мясного сырья
- •Массирование мясного сырья
- •Созревание мясного сырья
- •5. Подготовка сырья к термической обработке
- •6. Термическая обработка
- •Деликатесные продукты из свинины копчено-вареные
- •Деликатесные продукты из свинины копчено-запеченные
- •Охлаждение
- •Деликатесные продукты из свинины сырокопченые
- •5. Упаковка
- •6. Маркировка
- •7. Правила приемки
- •8. Правила транспортирования и хранения
- •3.2. Методы анализа
- •3.3. Совершенствование технологии производства деликатесных продуктов из свинины
- •3.4. Анализ качества готовой продукции
- •4. Подбор поточно-технологической линии по производству деликатесных продуктов из свинины
- •4.1. Продуктово - сырьевой расчет
- •4.2. Обоснование и выбор технологических процессов проектируемой птл
- •4.3. Расчет и подбор технологического оборудования птл
- •5. Экономическая эфективность производства деликатесных продуктов из свинины
- •6. Организация охраны труда
- •6.1. Анализ состояния охраны труда на предприятии ооо «Ансей вмк»
- •6.2. Гигиена труда
- •6.3. Разработка мероприятий по охране труда
- •6.4. Инструкция по охране труда
- •7. Экологическая эффективность
- •Природно-экономическая деятельность предприятия
- •Выводы и предложения
- •Предложения
- •Список использованной литературы
3.3. Совершенствование технологии производства деликатесных продуктов из свинины
Специалистами предприятия ООО «Ансей ВМК» периодически проводятся исследования по изменению традиционных рецептур и изучению эффективности производства традиционных деликатесных продуктов из свинины. В связи с этим были проведены исследования, в ходе которых получены данные и сделаны выводы по технологии производства деликатесных продуктов из свинины при использовании в составе рассола для шприцевания каррагинана, в целях повышения качества продукции, увеличения выхода готового продукта и повышения экономической эффективности производства.
Для определения особенностей распределения различных высокомолекулярных компонентов рассольных препаратов и выявления характера изменений качественных характеристик готового продукта в зависимости от дозировок этих компонентов были проведены исследования по изучению характера распределения в мясе структурообразователей белковой и полисахаридной природы в зависимости от их концентрации.
На основе базовой рецептуры рассола проводились два опыта, с применением различного количества каррагинана, в итоге которых было выяснено, что именно смесь каррагинана и соевого белка (который входит в традиционную рецептуру состава рассола) в определенном количестве увеличивают выход готового продукта и улучшают органолептические показатели продукта.
Таблица 3.1 - состав рассола для «Грудинки заказной копчено-вареной» (на 100кг рассола)
|
Наименование |
Рецептура рассолов, кг (на 100 кг рассола) | ||
|
Базовая |
Опытная №1 |
Опытная №2 | |
|
Вода, л |
86,5 |
86,5 |
86,5 |
|
Фосфаты пищевые (в пересчете на безводные) |
1,15 |
1,15 |
1,15 |
|
Соль поваренная пищевая |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
|
Нитрит натрия (в виде раствора 2,5% концентрации) |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
|
Соевой белок |
2,25 |
1,25 |
1,5 |
|
Каррагинан |
- |
1,0 |
0,75 |
|
Сахар-песок, кг |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
Количество вводимого рассола (из расчета на 100 кг мясного сырья) |
30,0 |
30,0 |
30,0 |
Наибольший прирост массы после посола и массирования и, следовательно, выход готовой продукции (91%) были получены для образца №1, содержащим в рассоле 1,0 кг каррагинана, но термические потери при этом составили 17,8±0,7%, к тому же отмечено снижение органолептических показателей готовой продукции, а в частности при оценке консистенции. Увеличение концентрации каррагинана привело к снижению интенсивности запаха, цвета и вкуса, а на разрезе наблюдалось наличие немясных включений
Результаты выработки «Грудинки заказной копчено-вареной» показали, что введение в рассолы до 1,5 кг соевого белка и до 0,75 кг каррагинана не оказывает существенного влияния на органолептическую оценку при одновременном повышении выхода готового продукта на 8,0 %.
При традиционной рецептуре рассола введение соевого белка способствовало формированию неравномерных по толщине прослоек, в то время как рассол, содержащий каррагинан, равномерно распределяется по всему объему.
Наибольший технологический эффект достигается при использовании сочетания белковых и полисахаридных загустителей, который, очевидно, связан со способностью каррагинана более легко распространятся по объему мышечной ткани в процессе посола за счет проявления своих функциональных свойств.
Пищевая добавка каррагинан «А» представляет собой линейный полисахарид, полученный из красных морских водорослей, с гидратацией 1:30 или 1:35, в зависимости от используемого сырья (блочного или охлажденного). Это чистейший каррагинан без добавок!
Каррагинан «А» был открыт в конце IX века, но до сих пор сохраняется исследовательский и практический интерес в его изучении. Первые фабрики по промышленному производству каррагинана были построены в США в середине 30-х годов прошлого столетия. В мире сегодня известно более 3000 типов каррагинана.
Каррагинан «А» обладает биологической активностью: антикоагулирующей, антивирусной, антираковой и антиязвенной, а также выводит из организма тяжелые металлы.
Каррагинан «А» – это натуральный пищевой загуститель, стабилизатор и используется в качестве желеобразующего и влагоудерживающего агента и применяется с целью:
- значительного улучшения экономических показателей предприятия;
- повышения выхода готового продукта (при относительно низких нормах дозировки 0,3 - 0,5 %);
- снижения потери массы при термообработке;
- улучшения органолептических показателей и вкусовых качеств продукта.
Каррагинан диспергируется в холодной воде без комкообразования, не требует изменения технологического процесса. Растворение продукта ускоряется при механической воздействии и тепловой обработке. Все каррагинаны крайне эластичны, и применение их обусловлено, главным образом, способностью желироваться, набухать и образовывать суспензии.
Каррагинан рекомендуется использовать для колбас вареных всех сортов, для ветчин в оболочках и формах, для деликатесных мясных изделий, изготавливаемых по технологии инъекцирования + массирования, паштетов, мясных рубленных полуфабрикатов, фаршей для пельменей. При производстве мясных изделий каррагинан используется для удержания воды, как закрепляющий агент для жиров, устраняющий их разделение; для приготовления рассолов. Количество закладки каррагинана выбирается с учетом конкретной рецептуры, морфологического состава сырья (соотношение мышечной, жировой и соединительной ткани), уровня использования белковых препаратов растительного, молочного или животного происхождения или других наполнителей. Применение каррагинана обеспечивает значительное увеличение выхода готовой продукции при использовании фосфатов в обычном количестве. Для сохранения специфического вкуса и аромата продукта рекомендуется несколько увеличить количество вносимых специй и пряностей.
При производстве деликатесных изделий методом шприцевания сначала вносят в рассол фосфатосодержащее средство, нитрит натрия, соль, соевый белок и предварительно смешанный с сахаром каррагинан, далее снег для понижения температуры рассола. Также каррагинан можно вносить в массажер в сухом виде на сырье с добавлением влаги гидратируемым каррагинаном и оставшимся рассолом на данный продукт.
