2. Решить задачи:
1. На одном из машиностроительных заводов Украины гайки массой 0,058 кг каждая и годовым выпуском 9,2 млн. шт производятся на 10 токарных и 1 сверлильном станке. При этом коэффициент использования металла не превышает 0,456.
Специалисты предприятия предлагают реализовать инновационный проект, предусматривающий внедрение прогрессивного технологического процесса производства гаек на высокопроизводительном холодновысаживальном автомате, который по предварительным расчетам обеспечит рост коэффициента использования металла до 0,614, высвобождение 5 основных рабочих, вывод из эксплуатации и реализацию 11 единиц металлорежущего оборудования. Технико-экономические характеристики инновационного проекта представлены в таблицах.
Исходные данные для расчета стоимости основных материалов и отходов
|
Показатель |
Цена реализации, грн. /т |
Масса, кг | ||
|
базовое оборудование |
станок-автомат |
базовое оборудование |
станок-автомат | |
|
Металл |
400 |
360 |
0,127 |
0,094 |
|
Реализуемые отходы |
46 |
58 |
0,069 |
0,036 |
Исходные данные для расчета стоимости электроэнергии
|
Оборудование |
Установ-ленная мощность, кВт |
Кол-во единиц |
Коэффициент использования электродвигателей по |
Эффективный фонд времени работы оборудования, час/ год |
Тариф электро-энергии,, грн. / кВт*час | |
|
мощности |
времени | |||||
|
Базовое: |
|
|
|
|
|
|
|
токарный станок |
16,2 |
10 |
0,6 |
0,8 |
4015 |
0,156 |
|
сверлильный станок |
8,5 |
1 |
0,6 |
0,8 |
4015 |
0,156 |
|
Новое: |
|
|
|
|
|
|
|
автомат |
40,0 |
2 |
0,6 |
0,8 |
4015 |
0,156 |
Исходные данные для расчета РСЭО
|
Оборудование |
Кол-во единиц |
Сложность ремонта единицы оборудования, ремонтных единиц (РЕ) |
Годовые затраты на 1 РЕ, грн. | ||
|
электро-технической части |
механической части |
электро-технической части |
механической части | ||
|
Базовое: |
|
|
|
|
|
|
Токарный станок |
10 |
31,5 |
38 |
23,4 |
65,1 |
|
Сверлильный станок |
1 |
3 |
15 |
23,4 |
65,1 |
|
Новое: |
|
|
|
|
|
|
Автомат |
2 |
12 |
63 |
23,4 |
65,1 |
Тариф на производство 1 гайки в условиях нового производства сокращается с 0,65 до 0,37 коп., дополнительная зарплата и социальные отчисления составляют 42 и 37 %. Возмещение физического износа инструмента в расчете на 1 деталь в действующем производстве – 0,36 коп., в новом – 0,42 коп. Балансовая стоимость токарного станка 33,2 тыс. грн., сверлильного – 1,2 тыс. грн., а холодновысаживального автомата – 370,1 тыс. грн. Норма амортизации оборудования – 15 % его балансовой стоимости. Среднеотраслевой норматив прибыльности использования нового оборудования составляет 0,15.
На основании предоставленных данных выполнить оценку экономической эффективности инновационного проекта с помощью расчета показателей: 1. годовой экономии текущих затрат, получаемой в результате реализации инновационного проекта по статьям затрат и в целом; 2. приведенного годового экономического эффекта от внедрения новой технологии; 3. уровеня рентабельности и доходности инвестиций; 4. срока окупаемости инвестиций в инновационный проект.
Решение.
1. Для определения годовой экономии текущих затрат рассчитаем сумму текущих затрат до реализации инновационного проекта и после.
Стоимость основных материалов при использовании базового оборудования: 0,127кг · 9,2млн.шт.· 0,4грн.=467360 грн.
Стоимость основных материалов при использовании станка автомата: 0,094кг · 9,2млн.шт.· 0,36грн. = 311328 грн.
Стоимость реализуемых отходов при использовании базового оборудования: 0,069кг · 9,2млн.шт.· 0,046грн.= 29201 грн.
Стоимость реализуемых отходов при использовании станка автомата: 0,036кг · 9,2млн.шт.· 0,058грн.= 19210 грн.
Стоимость электроэнергии при использовании базового оборудования:
Токарный станок: 16,2·10·0,6·0,8·4015·0,156 = 48704 грн.
Сверлильный станок: 8,5·1·0,6·0,8·4015·0,156 = 2556 грн.
Стоимость электроэнергии при использовании станка автомата:
Автомат: 40,0·2·0,6·0,8·4015·0,156 = 24051 грн.
Расчет РСЭО при работе на базовом оборудовании:
Токарный станок: электротехнические части 10·31,5·23,4 = 7371 грн.
механические части 10·38·65,1 = 24738 грн.
Сверлильный станок: электротехнические части 1·3·23,4 = 70 грн.
механические части 1·15·65,1 = 977 грн.
Расчет РСЭО при работе на станкеавтомате:
Станок-автомат: электромеханические части 2·12·23,4 = 562 грн.
механические части 2·63·65,1 = 8202 грн.
Расчет заработной платы на производство годового выпуска гаек при работе на базовом оборудовании: 9,2 млн.шт. ·0,65 грн = 5980000 грн.
Расчет заработной платы на производство годового выпуска гаек при работе на станке-автомате: 9,2 млн.шт. · 0,37 грн = 3404000 грн.
Расчет дополнительной заработной платы и социальных отчислений при работе на базовом оборудовании: 5980000 · 42% = 2511600 грн.
Расчет дополнительной заработной платы и социальных отчислений при работе на станке-автомате 3404000 · 37% = 1259480 грн.
Возмещение физического износа инструмента в действующем производстве: 9,2 млн.шт · 0,36 = 3312000 грн
Возмещение физического износа инструмента в новом производстве: 9,2 млн.шт · 0,42 = 3864000 грн.
Годовые амортизационные отчисления в действующем производстве:
Токарный станок – 10 · 33200 = 332000 грн · 15% = 49800 грн.
Сверлильный станок – 1 · 1200 = 1200 грн. · 15% = 180 грн.
Годовые амортизационные отчисления в новом производстве:
Танок-автомат – 2 · 370100 = 740200 грн. · 15% = 111030 грн.
Результаты расчета представлены в таблице.
|
Текущие затраты |
Базовое оборудование (грн.) |
Станок-автомат (грн.) |
Отклонения (грн.) |
|
Стоимость основных материалов |
467360 |
311328 |
-156032 |
|
Стоимость реализуемых отходов |
29201 |
19210 |
-9991 |
|
Итого затраты на материалы |
438159 |
292118 |
-146041 |
|
Стоимость электроэнергии |
51260 |
24051 |
-27209 |
|
Стоимость РСЭО |
33156 |
8764 |
-24392 |
|
Заработная плата |
5980000 |
3404000 |
-2576000 |
|
Дополнительная зарплата и социальные отчисления |
2511600 |
1259480 |
-1252120 |
|
Итого затраты по зарплате |
8491600 |
4663480 |
-3828120 |
|
Возмещение физического износа инструмента |
3312000 |
3864000 |
552000 |
|
Амортизационные отчисления |
49980 |
111030 |
61050 |
|
Итого текущие затраты: |
12376155 |
8963443 |
-3412712 |
Годовая экономия текущих затрат, получаемая в результате реализации инновационного проекта по статьям:
Годовая экономия текущих затрат на основные материалы при реализации инновационного проекта составит – 146 041 грн.
Годовая экономия затрат на электроэнергию составит – 27 209 грн.
Годовая экономия затрат на РСЭО в новом производстве составит – 24392грн.
Годовая экономия затрат на заработную плату и социальные отчисления составит 3 828 120 грн.
В новом производстве увеличится сумма годовых затрат на возмещение физического износа инструмента на 555 200 грн. и увеличится сумма амортизационных отчислений на 61 050 грн.
В целом годовая экономия текущих затрат, полученная в результате реализации инновационного проекта составила – 3 412 712 грн.
2. Для определения приведенного годового экономического эффекта от внедрения новой технологии необходибо определить начальную стоимость инвестиций в инновационный проект.
|
Затраты |
Сумма |
Доходы |
Сумма |
|
Цена нового оборудования |
740200 |
Доход от продажи 11 единиц металлорежущего оборудования |
333200 |
|
Налог на доход от продажи старого оборудования (с 01.01.04г. – 25%) |
83300 |
|
|
|
Итого: |
823500 |
Итого: |
333200 |
Начальная стоимость инвестиций в инновационный проект составляет: 823500 – 333200 = 490300 грн.
Приведенный годовой экономический эффект от внедрения новой технологии определим как чистый дисконтированный доход:
грн.
Приведенный годовой экономический эффект от внедрения новой технологии составит 2 541 228 грн.
3. Уровень
рентабельности инвестиций в инновационный
проект определяется по формуле:
,
Гед Пi – прибыль от реализации инновационного проекта (годовая экономия текущих затрат от реализации инновационного проекта) составляет 3412712 грн.
Кi – общая величина инвестиций в инновационный проект составляет 490300 грн.
Уровень рентабельности равен 6,96, тоесть 1 гривна затрат в инновционный проект принесет почти 7 грн. прибыли.
Уровень доходности
инвестиций в инновационный проект
определяется по формуле:
,
Где Ді – доход предприятия от реализации инновационного проекта, который равен сумме прибыли от реализации инновационного проекта и амортизации активов предприятия в i-том периоде, связанных с реализацией инновационного проекта.
грн.
Уровень доходности инвестиций равен 7,19.
4. Срок окупаемости
инвестиций в инновационный проект
определяется по формуле:
.
года.
Тоесть срок окупаемости инвестиций в инновационный проект составит около двух месяцев.
Вывод: инновационный проект, который предполагают реализовать специалисты предприятия является достаточно эффективным, так как годовой экономичаский эффект от внедрения новых технологий составит более 2,5 млн.грн.; уровень рентабельности и уровень доходности больше еденицы; срок окупаемости значительно меньше срока реализации проекта, инвестиции окупают себя в первые два месяца работи нового оборудования.
2. Программой инновационного развития производственного объединения на 2001-2005 гг. предусмотрено дальнейшее наращивание производственных мощностей с целью более полного удовлетворения потребностей внутреннего рынка. На реализацию инновационного проекта необходимо затратить 85 млн. грн. капитальных вложений. В 2000 г. полученная производственным объединением прибыль составляла 20 млн. грн., в 2001-2004 г. . – прибыль прогнозируется на уровне 40 млн. грн., а в 2005 г. – на уровне 50 млн. грн. Из общего прироста прибыли 65 % будет обеспечено за счет инвестирования технического равития объединения.
Определить уровень эффективности инвестиций в инновационный проект объединения на ближайшие 5 лет, если нормативный коэффициент прибыльности инвестиций в развитие предприятий мебельной промышленности на ближайшую перспективу установлен на уровне 0,15.
Решение.
Для определения уровня эффективности инвестиций в инновационный проект рассчитаем сумму дисконтированного дохода по формуле:
Результаты расчетов представим в виде таблицы:
|
|
Прибыль (млн.грн.) |
Коэффициент прибыльности инвестиций |
коэффициент дисконтирования |
Дисконтированный доход (млн.грн.) |
|
2000г. |
20 |
0,15 |
1 |
20 |
|
2001г. |
40 |
0,15 |
0,8696 |
34,8 |
|
2002г. |
40 |
0,15 |
0,7561 |
30,2 |
|
2003г. |
40 |
0,15 |
0,6575 |
26,3 |
|
2004г. |
40 |
0,15 |
0,5717 |
22,9 |
|
2005г. |
50 |
0,15 |
0,4972 |
24,9 |
|
Итого: |
230 |
|
|
154,1 |
Уровень эффективности инвестиций в инновационный проект объединения на ближайшие 5 лет определим как индекс доходности по формуле:
,
Где
- дисконтироанные единовременные затраты
(так как затраты были проведены в 2000г.,
где
=1)
равные 85 млн.грн.
Уровень эффективности инвестиций в инновационный проект объединения равен 1,8. Тоесть 1 грн инвестиционных затрат в инновационный проект принесет 1,80 грн. дохода.