16. Формы и формовочная оснастка для жби.

Требования к формам: 1)они д.б. жесткими, 2)деформации д. б. упругими, 3)д.6. простыми в сборке и разборке, 4)состоять из унифицированных элементов, 5)иметь минимальный вес, 6)иметь габариты увязанные с технологией производства, 7)д.6. несложными в эксплуатации, с мин. кол-ом съемных элементов; с мин. зазорами; д.6. исключено самопроизвольное открывание; дб. экономичными.

Нормативная оборачиваемость форм 1000 оборотов. Формы м.б.: 1)силовые и несиловые, 2)индивидуальные и групповые, 3)вертикальные и горизонтальные, 4)передвижные, переносные и стационарные 5)по виду изделия: линейные, плоскостные и трубчатые, 6)по конструктивным особенностям: неразъемные, со съемной бортовой оснасткой, с откидными,бортами; 7)по материалу форм: стальные, из облегченного материала, деревянные, ж/б, комбинированные, с облицовкой водостойкой фанерой, стсклопластиковые. Формовая оснастка- это бортовая механизированная оснастка формовочных и автоматизированных установок с немедленной распалубкой после формовки; это формовочные ленты прокатных станков с разделительными и бортовыми устройствами.

Формообразующие устройства: прижимные решетки, пустообразователь, разделительные стенки, профилирующие устройства. Новые конструкции форм: поддон, -Форма с упругими и отжимными бортами.

Упругоработающие элементы обеспечивают извлечение изделия из формы за счет упругой работы стали. Создают в тоже время жесткую конструкцию, в которой поддон и борта создают единое целое. Нет зазоров, нет подсоса воздуха при формовании; нет пор на боковых гранях; выше плотность в нижней части формы. -Формы с бортами замкнутого сечения. Закрепляются борта на шарнирах. Обеспечивает снижение деформаций в. Предпочтит. в бортах с высотой >450мм. Борта из швеллера и приваренного к нему листа. -Трехточечным операнием снижается деформативность

Подготовка форм: 1)Очистка м/б механическая, с помощь пневмоскребков, образивных кругов, метал-х щеток, инерционными средствами и тд. не чаще 1-2 раза в 3-6мес. 2)Хим. способ, нанесение пасты на форму, состоящих из кислот, к-е разрушают цемент, целюлоза, после нанесения пасты выдерживается, после удаления пасты наносится ингибитор коррозии. не чаще 1 раза в году.

17. Общие технол-ие требования к формованию жби и жбк.

Процесс формования изделий - важнейшая стадия их изготовления на заводах сборного ж/б; он определяет в основном метод изготовления изделий в целом. Процесс формования изделий состоит из след-х опреаций: сборки, очистки и смазки форм и бортовой оснаски, установки, и фиксации арматурного каркаса в форме, натяжения арм-ры на упоры формы при изготовлении предварительно напряженных материалов, конструкций, укладки, распределения и уплотнения б/с в форме, а также отделки открытой пов-ти изделия и наконец извлечения готового изделия из формы. После готовое изделие должно иметь заданные геометрические размеры и форму с однородным по сечению строением бетона, с указанным в проекте расположения арм-ры и закладных деталей, а также о хорошим качеством лицевой пов-ти. Качество формрвания и качество готового изделия определяется точностью размеров форм, качеством их рабочих пов-тей и качеством смазки, а также полным соответствием реологических свойств б/с, принятому виду формования и режиму работы.