- •Методические указания
- •Варианты заданий вариант 1 Модель аэродрома с двумя посадочными полосами
- •Вариант 2 Модель системы передачи данных с дуплексным каналом связи
- •Вариант 3 Модель работы банка
- •Вариант 4 Модель участка окраски
- •Вариант 5 Модель обрабатывающего участка цеха
- •Вариант 6 Модель регулировочного участка цеха
- •Вариант 7 Модель системы передачи данных с тремя пунктами
- •Вариант 8 Модель системы управления технологическим процессом
- •Вариант 9 Модель участка термической обработки
- •Вариант 10 Модель двухканальной системы передачи данных
- •Вариант 11 Модель транспортной служба предприятия
- •Вариант 12 Модель учебной лаборатории персональных эвм
- •Вариант 13 Модель терминальной системы
- •Вариант 14 Модель терминальной системы
- •Вариант 15 Модель узла коммутации сообщений
- •Вариант 16 Модель терминальной системы
- •Вариант 17 Модель асутп
- •Вариант 18 Модель склада
- •Вариант 19 Модель работы порта
- •Вариант 20 Модель двухканальной системы передачи данных
- •Вариант 21 Модель телефонной сети предприятия
- •Вариант 22 Модель информационно-справочной системы
- •Вариант 23 Модель участка
- •Вариант 24 Модель участка штамповки
- •Вариант 25 Модель склада
- •Вариант 26 Модель двухпроцессорной вс
- •Вариант 27 Модель системы управления технологическим производством химреактива
- •Вариант 28 Модель участка сборки
- •Вариант 29 Модель функционирования технологических модулей под управлением вк
- •Вариант 30 Модель мастерской по ремонту машин
- •Вариант 31 Модель перевозки нефти
- •Вариант 32 Модель участка металлургического завода
- •Вариант 33 Модель цеха по выпуску пластмассовых изделий
- •Вариант 34 Модель добычи руды в карьере
- •Вариант 35 Модель системы контроля качества
- •Вариант 36 Модель производства земляных работ
- •Вариант 37 Модель мастерской по ремонту приборов
- •Вариант 38 Модель сборочного участка
- •Вариант 39 Модель технологического модуля
- •Вариант 40 Модель обработки деталей на станках с конвейером
- •Вариант 41 Модель аэропорта
- •Вариант 42 Модель цеха
- •Вариант 43 Модель склада
- •Вариант 44 Модель системы обработки данных
- •Вариант 45 Модель вычислительной сети древовидной структуры
- •Вариант 46 Модель магазина
- •Вариант 47 Модель обработки посевов сельхозавиацией
- •Вариант 48 Модель отдела библиотеки
- •Вариант 49 Модель телефонной станции
- •Вариант 50 Модель автоматизированного банка данных
- •Вариант 51 Модель работы технологических модулей под управлением вычислительного комплекса
- •Вариант 52 Модель службы технической поддержки Интернет-лаборатории
- •Вариант 53 Модель телефонной системы справочной службы
- •Вариант 54 Модель системы передачи данных
- •Вариант 55 Модель грузовой железнодорожной станции
- •Вариант 56 Модель столовой
- •Вариант 57 Модель библиотеки
- •Вариант 58 Модель работы участка
- •Вариант 59 Модель судоходного морского канала
- •Вариант 60 Модель терминальной системы
- •Вариант 61 Модель системы обработки информации
- •Вариант 62 Модель линии связи
- •Вариант 63 Модель выпуска деталей
- •Вариант 64 Модель работы принтера
- •Вариант 65 Модель техпроцесса производства химреактива под управлением эвм
- •Вариант 66 Модель автотранспортного предприятия
- •Вариант 67 Модель участка цеха по выпуску безалкогольных напитков
- •Вариант 68 Модель участка контроля
- •Вариант 69 Модель процесса мониторинга сети
- •Вариант 70 Модель сервисного центра
- •Вариант 71 Модель работы приёмного отделения больницы
- •Вариант 72 Модель сервисного центра по продаже модемов
- •Вариант 73 Модель процесса авиаперевозок
- •Вариант 74 Модель процесса производства реактива
- •Вариант 75 Модель установки по производству пластмассовых изделий
- •Вариант 76 Модель грузовых перевозок
- •Вариант 77 Модель работы вц
- •Вариант 78 Модель системы обработки данных
- •Вариант 79 Модель системы передачи цифровой информации
- •Вариант 80 Модель специализированной вычислительной системы
- •Вариант 81 Модель узла компьютерной сети
- •Вариант 82 Модель анализа производительности участка микроэлектроники
- •Вариант 83 Модель участка сборки изделий
- •Вариант 84 Модель цехового склада
- •Вариант 85 Модель узла компьютерной сети
- •Вариант 86 Модель однопроцессорной вычислительной системы
- •Вариант 87 Модель системы передачи данных с дуплексным каналом связи
- •Вариант 88 Модель комплектовочного конвейера сборочного цеха
- •Вариант 89 Модель лвс
- •Вариант 90 Модель ивс с режимом разделения времени
- •Вариант 91 Модель системы передачи данных с пакетной коммутацией
- •Вариант 92 Модель отгрузки готовой продукции на автомобильном заводе
- •Вариант 93 Модель многопроцессорной сод с общей памятью
- •Вариант 94 Модель передачи данных в ивс с коммутацией пакетов
- •Вариант 95 Модель транспортного цеха объединения
- •Вариант 96 Модель спд с коммутацией сообщений
- •Вариант 97 Модель системы передачи данных
- •Вариант 98 Модель сборочного участка
- •Вариант 99 Модель участка обработки и сборки
- •Вариант 100 Модель обрабатывающего участка цеха
Вариант 7 Модель системы передачи данных с тремя пунктами
Система передачи данных обеспечивает передачу сообщений из пункта A в пункт B или в пункт C; передача сообщений в пункт C выполняется через пункт B. Сообщения поступают в пункт A с интервалами от 5 до 15 мс; из этих сообщений 20% предназначены для пункта B и 80% – для пункта C. В пункте A сообщения объединяются в пакеты по 20 сообщений и передаются в пункт B по одной из линий: AB1 (передача пакета занимает ровно 20 мс) или AB2 (от 15 до 25 мс). В пункте B происходит распознавание адреса сообщения (ровно 5 мс на каждое сообщение). Затем сообщения, предназначенные для пункта C, объединяются в пакеты по 25 сообщений и передаются в пункт C по одной из линий: BC1 (передача пакета занимает от 22 до 28 мс) или BC2 (ровно 25 мс).
Если количество сообщений, ожидающих передачи в пункте A или B, превышает 40, то включается резервная аппаратура, обеспечивающая снижение времени передачи по линиям AB1 и AB2 (при перегрузке в пункте A) или по линиям BC1 и BC2 (при перегрузке в пункте B) до 15 мс.
Разработать имитационную программу для анализа процесса работы системы передачи данных в течение одной минуты.
Вариант 8 Модель системы управления технологическим процессом
Система управления технологическим процессом содержит канал связи и три мини-ЭВМ. Сигналы от датчиков поступают на вход канала связи с интервалами 10±2 мс. Передача сигнала занимает от 3 до 7 мс. После передачи по каналу связи сигнал поступает на обработку на ту мини-ЭВМ, где имеется наименьшая очередь сигналов, ожидающих обработки. Каждая ЭВМ может хранить не более 10 сигналов, ожидающих обработки; если сигнал поступает, когда на всех трех ЭВМ уже есть по 10 сигналов, ожидающих обработки, то поступивший сигнал теряется. Обработка сигнала на ЭВМ занимает ровно 30 мс. По результатам обработки ЭВМ вырабатывает управляющий сигнал, который передается на управляемое оборудование по отдельному каналу связи; передача управляющего сигнала занимает ровно 5 мс.
Если общее количество сигналов, ожидающих обработки на всех ЭВМ, достигает 25, то ЭВМ переключаются в ускоренный режим работы; в этом режиме обработка сигнала занимает ровно 20 мс. После уменьшения количества ожидающих обработки сигналов до 20 все ЭВМ снова переключаются в обычный режим.
Если сигнал, поступивший от датчиков, теряется, то в технологическом процессе происходит сбой, устранение которого занимает от 30 до 70 мс. В течение этого времени сигналы от датчиков не поступают.
Разработать имитационную программу для анализа процесса работы системы управления в течение 10 с.
Вариант 9 Модель участка термической обработки
На участке термической обработки выполняется цементация и закаливание шестерен. Шестерни поступают на участок партиями по 5 шт. с интервалом от 1 ч мин до 1 ч 40 мин. Цементация занимает от 4 до 10 мин, а закаливание – от 6 до 10 мин. Эти операции выполняются для каждой шестерни отдельно.
Закаливание должно выполняться как можно быстрее по окончании цементации; поэтому, если время ожидания закаливания (после цементации) составляет для шестерни более 10 мин, то она направляется на повторную цементацию.
По окончании закаливания шестерни погружаются в транспортное средство, вмещающее 20 шестерен. Транспортное средство перевозит шестерни в другой цех; перевозка занимает ровно 5 минут, разгрузка – в среднем 15 минут (гауссовская случайная величина со среднеквадратическим отклонением 2 минуты), возвращение транспортного средства обратно на участок – ровно 5 минут.
Разработать имитационную программу для анализа процесса работы участка в течение 24 часов.
