
- •1. Печатные узлы и общие правила их конструирования
- •2.Расчет внешних связей. Соотношение Рента
- •3.Расчет числа внутренних связей
- •4.Расчет средней длины связи в типовых конструкциях эвм
- •5.Выбор функционального объема и габаритов тэз
- •6.Системный подход к быстродействию модулей (ячеек и панелей).
- •7.Входной контроль комплектующих изделий
- •8.Подготовка комплектующих изделий к монтажу
- •8. Подготовка комплектующих изделий к монтажу (Продолжение)
- •9. Установка эрэ и имс на платы.
- •10. Пайка печатных плат.
- •10. Пайка печатных плат. (Продолжение)
- •11. Характеристика вариантов реализации поверхностного монтажа и особенности корпусов имс и эрэ для поверхностного монтажа.
- •12. Установка компонентов поверхностного монтажа
- •13. Технология и оборудование для нанесения адгезива при поверхн. Монт.
- •14. Технология и оборудование нанесения припойной пасты для поверхностного монтажа
- •15. Пайка компонентов поверхностного монтажа
- •16. Очистка собранной платы от технологических загрязнений. Контрольные операции. Ремонт
- •17. Проводной монтаж на платах
- •18. Способы защиты ячеек от внешних климатических воздействий
- •19. Теплозащита ячеек. Локальный перегрев электронных компонентов
- •20. Защита ячеек от механических воздействий
- •21. Общие понятия, классификационные признаки и основные конструкторско-технологические разновидности пп.
- •22. Материалы пп, их основные характеристики и критерии выбора
- •23. Выбор размеров и конфигурации пп
- •24. Механическая обработка плат
- •25 Травление меди с пробельных мест на пп.
- •26 Формирование рисунка схемы на пп.
- •27. Субтрактивный химический метод изготовления пп
- •28. Комбинированные методы изготовления пп.
- •29. Аддитивный и полуаддитивный методы изготовления пп.
- •30. Алгоритм выполнения расчетов элементов пп
- •31. Конструкторско-технологический расчет элементов пп
- •31. Конструкторско-технологический расчет элементов пп (продолжение)
- •32. Электрический расчет элементов пп на постоянном токе
- •33. Особенности расчета на постоянном токе проводников питания и земли
- •34. Электрический расчет элементов пп на переменном токе и оценка помехоустойчивости пп.
- •35. Расчет трассировочной способности пп.
- •36. Выбор и размещение элементов пп
- •37. Способы разводки и трассировки пп
- •38. Особенности маркировки пп. Особенности оформления кд на пп
- •39. Преимущества и недостатки использования мпп в изделиях эвс
- •40. Особенности конструирования мпп в зависимости от технологии и методов их изготовления
- •41. Методы выступающих выводов и открытых контактных площадок
- •42. Метод металлизации сквозных отверстий.
- •43. Метод попарного прессования
- •44. Метод послойного наращивания
- •45. Понятие структуры мпп и порядок ее расчета.
- •46. Расчет основных параметров мпп и особенности их разводки.
- •47. Тенденции в развитии материалов и конструкций мпп
- •48.Панели эвс и их конструктивные особенности.(241)
- •49.Общая характеристика блоков эвс.(243)
- •50.Особенности компоновки блоков эвс.(244)
- •51.Выбор конструкции и типоразмеров блоков.(246)
- •51.Выбор конструкции и типоразмеров блоков.(246) (продолжение)
- •52.Конструкции модулей высших иерархических уровней эвм.(248)
- •52.Конструкции модулей высших иерархических уровней эвм.(248) (продолжение)
- •53.Принципы адресации конструктивных единиц.(251)
- •54.Конструктивная иерархия модулей MainFrame фирмы ibm.
- •1 Уровень – многокристальный (многочиповый) модуль
- •54.Конструктивная иерархия модулей MainFrame фирмы ibm. (продолжение)
- •3 Уровень – блок
- •4 Уровень – каркас
- •5 Уровень – шкаф
- •55.Разработка технологической схемы сборки.
- •56.Организация сборочно-монтажных работ.
- •57.Проектирование техпроцессов сборки и монтажа.
- •58.Методы сборки.
- •59.Понятие электромонтажа и требование к нему.(260)
- •60.Общая характеристика линий связи между элементами. «Электрически длинные» и «электрически короткие» линии связи.(262)
- •69. Определение размеров панелей управления.
- •70. Определение светотехнических характеристик компонентов панелей управления.
- •71. Компоновка панели управления.
52.Конструкции модулей высших иерархических уровней эвм.(248) (продолжение)
В рамы могут быть установлены также вставные блоки, например, блоки системы электропитания. В зависимости от того, для размещения каких функциональных устройств предназначены рамы (процессора, оперативной памяти, систем электропитания и т.д.), различают рамы электроники и рамы электропитания.
По характеру крепления в стойке рамы подразделяют на рамы с жестким креплением (неподвижные) и поворотные (подвижные). В стандартных моделях ЭВМ малой и средней производительности, где компоновка стоек (шкафов) осуществляется непосредственно из блоков, возможно использование различных каркасов, крейтов.
Стойки (шкафы) предназначены для размещения, электрического объединения, подсоединения к внешним цепям и механической защиты встраиваемых в них изделий. Стойка ЭВМ с конструктивными модулями иерархического уровня типа рам, конструктивно представляет собой сборочную единицу, имеющую несущий каркас, боковые щиты и двери, решетки системы вентиляции, разъемы для подключения стойки. Конструкции стоек весьма разнообразны.
Типовые стойки могут содержать по три рамы, из которых две крайние являются разворотными (А,С) и одна средняя (В) – неподвижная.
Узлы подвесок обеспечивают упругую подвеску рам с полным исключением контактирования металлических элементов конструкции рам и стоек, что, наряду с улучшением ударопрочности и сохранности аппаратуры при транспортировании, уменьшает уровень акустических шумов и обеспечивает требования по технической безопасности. Плавающая подвеска дверей и щитов исключает передачу усилий, обусловленных деформацией и колебаниями каркаса стойки при динамических воздействиях на неустойчивые к большим нагрузкам конструкции этих узлов.
Электромонтаж стоек выполняется, в большинстве случаев, высокочастотными плоскими и коаксиальными кабелями и др. Для улучшения теплообмена в нижней и верхней частях стойки может быть предусмотрена система вентиляционных отверстий.
Основные требования по конструированию стоек:
Общий вес аппаратуры в стойке не более 200-300 кГ.
Дверцы не должны открываться на угол больше 900.
Все дверцы должны быть электрически связаны с рамой и каркасом стойки.
Мощность потребляемая аппаратурой, установленной в стойке, не должна
превышать 6000 Вт при принудительном воздушном охлаждении и 500 Вт при
естественном.
Блоки питании, устанавливаемые в стойке, вес каждого из которых не
превышает 20 кг, должны располагаться в верхних горизонтальных или
крайних вертикальных рядах.
Приборы и блоки, вес которых превышает 20кг, рекомендуется располагать в
нижней части стойки.
Размер стойки в глубину не должен превышать 1 м.
Блоки и панели следует располагать так, чтобы они равномерно обдувались
движущимися потоками воздуха.
Конструктивные элементы должны быть унифицированы и стандартизованы.
В стойке должна быть предусмотрена электроблокировка.
53.Принципы адресации конструктивных единиц.(251)
Рассмотрим адресацию конструктивных единиц. Для построения адреса
применяется один из трех методов: координатный, позиционный, координатно-
позиционный.
Координатный метод применяется при расположении конструктивных единиц
на одной плоскости в координатной сетке. Шаг сетки может быть как
постоянным, так и переменным. На одной из осей допускается устанавливать
одновременно несколько шкал. Координатный метод состоит в том, что в
каждом конкретном случае при адресации изделий выбирается начало
координат, устанавливаются направления осей абсцисс и ординат,
производится буквенно-цифровая координация осей, каждой конструктивной
единице присваивается адрес, состоящий из обозначения абсциссы и ординаты.
Примером служит ячейка.
Когда конструктивная единица занимает более одной зоны координатной сетки,
ее конструктивный адрес должен соответствовать координатам левой верхней
зоны координатной сетки.
Позиционный метод применяется при нерегулярном расположении
конструктивных единиц и нецелесообразном использовании координатного
метода. Этот метод состоит в том, что адресом каждой конструктивной
единицы является буквенное или цифровое обозначение места ее расположения
на конструкции, установленное на чертеже.
При адресации позиционным методом присвоение адресов производится
относительно тыльной стороны конструктивной единицы: либо слева направо и
сверху вниз, либо по часовой стрелке относительно точки начала координат.
Координатно-позиционный метод применяется тогда, когда в координатной
сетке располагаются группы конструктивных единиц, но конструктивные
единицы группы в пределах зоны координатной сетки нерегулярно.
Этот метод состоит в том, что регулярно расположенные конструктивные
единицы или группы конструктивных единиц адресуют координатным
методом, а конструктивные единицы, расположенные нерегулярно в пределах
одной группы позиционным отделяя координаты от позиции дефисом.
Для шкафов и стоек логических и запоминающих устройств стационарных
ЭВМ применяют два первых метода.
Для панелей шкафа с регулярным расположением используют координатный
метод, для блоков стойки только позиционный.