23. Выбор размеров и конфигурации пп

Особое значение имеет выбор формы и размеров печатной платы.

Следует учитывать, что в современных изделиях ЭВС наблюдается смещение центра тяжести размещения межсоединений элементов на более низкие конструктивные уровни: в область ПП, микросборок и ИМС.

Стоимость различных видов соединений (в ИМС, на ПП, на жгутах или кабелях) колеблется в пределах двух порядков величины, причем более дешевой и надежной является прокладка как можно большего числа межсоединений на кристалле (это обстоятельство и служит одной из основных причин изготовления СБИС). Если экономические возможности на определенном уровне исчерпаны (в настоящее время ограничивающим фактором являются затраты на проектирование и изготовление СБИС), то приемлемым является расположение межсоединений или на одной ПП (идеальное решение) или хотя бы на минимальном их количестве. Вследствие этого целесообразно применение крупноформатных печатных плат. С другой стороны, проще выполнять раскладку печатных проводников на небольшой плате. Поэтому используется и второй путь - увеличение числа коммутационных слоев в МПП.

Поскольку важнейшими параметрами конструкций печатных плат являются электрические параметры, в значительной мере определяющие быстродействие ЭВС, то это обстоятельство также влияет на выбор размеров ПП. Другими критериями выбора размеров, формы, а также мест крепления ПП могут быть, например, установочные размеры узлов, размеры и форма ИЭТ; эксплуатационные характеристики ЭВС; использование автоматизированных методов установки навесных элементов, пайки, контроля, а также другие технико-экономические показатели.

Размеры сторон печатных плат должны соответствовать ГОСТ 10317-79 и другим НТД, разработанным в его ограничение. Такими НТД, например, могут являться ГОСТы, ОСТы или СТП, определяющие типоразмеры конкретных систем базовых конструкций ЭВС. Обычно рекомендуется разрабатывать ПП прямоугольной формы с соотношением сторон не более 3:1 (для групповых заготовок предпочтительнее соотношение 2:1).

При выборе размеров сторон печатной платы следует учитывать ее деформацию в условиях эксплуатации. Максимально допустимая деформация ПП определяется по формуле (ГОСТ 21354-75).

Толщину основания печатной платы Нп, в основном, определяют в зависимости от механических нагрузок на печатную плату и от ее конструктивных особенностей. Толщина печатной платы также определяет технологические возможности металлизации отверстий.

Обычно выполняется правило Н <(2. 5÷3)*do

Толщину 0ПП и ДПП определяют толщиной материала основания с учетом толщины фольги, толщина МПП находится с учетом толщины слоев, прокладок и покрытий.

Если на печатной плате конструктивно размещается концевые печатные контакты (ламели) разъемных соединителей прямого сочленения, то при выборе толщины ПП следует учитывать, что допуск на суммарную толщину ПП и на соединитель должны сопрягаться.

24. Механическая обработка плат

На одном листе заготовки зачастую помещается множество отдельных плат. Весь процесс обработки фольгированной заготовки они проходят как одна плата и только в конце их готовят к разделению. Если платы прямоугольные то фрезеруют несквозные канавки, облегчающие последующее разламывание плат. Если платы сложной формы то делают сквозную фрезеровку, оставляя узкие мостики чтобы платы не рассыпались. Для плат без металлизации вместо фрезеровки могут сверлить ряд отверстий с маленьким шагом. Сверление крепежных (неметаллизированных) отверстий также происходит на этом этапе.

См. также: ГОСТ 23665-79 Платы печатные. Обработка контура. Требования к типовым технологическим процессам.

По типовому техпроцессу отделение плат от заготовки происходит уже после монтажа компонентов.