
- •Методическиеуказания
- •1 Цель и задачи дипломного проектирования
- •2 Организация выполнения дипломного проекта
- •2.1 Подготовка к выполнению дипломного проекта
- •2.2 Выполнение дипломного проекта
- •2.3 Защита дипломного проекта
- •3 Основные требования к проекту
- •3.1 Тематика проектов
- •3.2 Исходные данные к дипломному проекту
- •3.3 Объем дипломного проекта
- •4 Методические указания к выполнению дипломного проекта
- •4.1 План построения и содержание пояснительной записки
- •5.1.1 Патентный обзор
- •4.2 Указания к выполнению разделов проектов
- •4.2.6 Разработка технологического процесса
- •4.2.6.1 Патентно-информационный обзор
- •Патентный поиск
- •4.2.6.4 Анализ возможностей возникновения дефектов и остаточных деформаций
- •4.2.6.5 Разработка мероприятий по уменьшению остаточных деформаций и напряжений
- •4.2.6.6 Разработка последовательности и содержания технологических операций сборки и сварки
- •4.2.6.7 Контроль качества изготовления
- •4.2.6.8 Разработка операций технологии сборки сварки
- •4.2.7 Проектирование технологической оснастки для сборочно-сварочных операций
- •4.2.8 Модернизация сварочной установки
- •4.2.8.1 Патентно-информационный обзор
- •4.2.8.2 Исходные данные для модернизации
- •4.2.8.3 Проектирование компоновочной схемы
- •4.2.8.4 Проектирование конструктивных элементов модернизируемой установки
- •4.3.2 Разработка принципиального решения конструкции сварочной установки
- •4.3.3 Расчет и проектирование элементов установки
- •4.3.4 Несущая конструкция и компоновка технологической установки
- •4.3.5 Системы автоматического управления и регулирования, применяемые в установке
- •4.4 Указания к выполнению раздела “Организация и проектирование участка”
- •4.4.1 Расчет потребного количества оборудования, рабочих мест и состава работающих
- •4.4.2 Транспортная часть
- •4.4.3 Энергетическая часть
- •4.4.4 Планировка участка
- •4.4.5 Строительная часть
- •4.4.6 Организационно-экономическая часть
- •4.4.6.1 Расчет капитальных затрат
- •.4.6.2 Расчет организационных параметров
- •4.4.6.3 Расчет издержек производства
- •4.4.6.4 Расчет экономической эффективности
- •4.5 Указания к выполнению раздела “Охрана труда”
- •5 Оформление дипломного проекта
- •5.1 Пояснительная записка
- •5.2 Конструкторские документы, представляемые к защите
- •5.3 Оформление проекта
- •Список использованных источников
- •Нормативно-техническая документация
- •Пояснительная записка
- •Совершенствование технологии сборки-сварки боковины наклонной камеры зерноуборочного комбайна
- •Задание на проведение патентного поиска
- •1995-2008 Г.Г.
- •Регламент поиска
- •Справка-отчет о патентном поиске
4.2.8 Модернизация сварочной установки
4.2.8.1 Патентно-информационный обзор
Раздел выполняется по согласованию с руководителем. Целью обзора является выявление аналогов и прототипа сварочной установки, модернизируемой в проекте. Основные рекомендации по проведению и оформлению патентно-информационного обзора приведены в п. 4.2.6.1.
4.2.8.2 Исходные данные для модернизации
Исходными данными для модернизации являются:
сборочные чертежи сварочной установки и ее узлов, используемые на базовом предприятии
техническое описание установки;
электрические, пневматические и другие схемы установки и ее узлов;
техническое задание (согласуется с руководителем проекта).
4.2.8.3 Проектирование компоновочной схемы
При компоновке необходимо руководствоваться:
размерами и конструкцией, а также схемами установки, используемой на базовом предприятии;
конструкцией и схемами выпускаемых в нашей стране и за рубежом машин подобного класса;
конструкцией имеющихся стандартных или унифицированных узлов (выбранных в результате проведения патентно-информационного исследования).
На основании имеющегося прототипа предварительно формулируется задача проектирования компоновочной схемы на основе описания проблемной ситуации, составления списка недостатков прототипа с выделением главных недостатков и разработки идеального технического решения. Далее приводится предварительное решение, которое анализируется на предмет наличия еще не устраненных недостатков. Методы поиска предварительного решения могут быть разнообразными, например, морфологический анализ, метод эвристических приемов и т.д. Перед получением окончательного решения намечается использование в установке наиболее современных разработок не-
которых узлов по сравнению с существующими. Рациональный выбор компоновки должен обеспечивать максимальное удобство и безопасность работы, минимальную массу и компактность конструкции в целом /26-28,36/. Выбирается оптимальное размещение выбранных узлов на установке, а также их взаимное расположение друг относительно друга. В записке приводятся виды компоновок и обосновывается выбранный вариант.
4.2.8.4 Проектирование конструктивных элементов модернизируемой установки
Проводятся расчеты, обосновывающие выбор узлов, вновь устанавливаемых на установке. Выбираются типы унифицированных узлов, их обозначение согласно ГОСТу или ТУ. В записке должна быть представлена их техническая характеристика. На сборочном чертеже установки показывается способ крепления установленных узлов на модернизируемой установке, их взаимное расположение друг относительно друга /19-21,26-37/.
4.2.8.5 Описание устройства и работы установки
Дается краткое описание устройства усовершенствованной установки, работы смонтированных узлов при выполнении операций.
Указания к выполнению разделов “Организация и проектирование участка” и “Охрана труда” см. п. 4.4. и 4.5.
4.2.9 Заключение
В разделе кратко описываются разработки, предложенные в проекте и показывается экономический эффект от их использования.
4.3 Указания к выполнению разделов проектов
конструкторского направления
Разделы 1, 2, 3 выполняются аналогично разделам проектов технологического направления (см. п. 4.2.2, 4.2.3, 4.2.6) только для одной операции, для которой разрабатывается сварочная установка.
4.3.1 Оценка требований к конструкции установки
В зависимости от длительности сварки швов конструкции по технологии и требуемой производительности выбирается один из возможных вариантов конструктивного решения:
последовательная сварка швов одним сварочным агрегатом (горелкой);
использование параллельно работающих агрегатов;
обеспечение возможности сварки на установке других конструкций, т.е. возможности ее универсальности и быстрой переналаживаемости.
При выполнении данного раздела используется метод морфологического анализа.
В зависимости от характера деформаций изделия определяются требования к расположению точек закрепления изделия и направление усилий зажатия.
Определяются требования к системам подвода тока защитного газа, снабжению материалами в соответствии с данными технологии.
Все требования обобщаются в технологическом задании на проектирование специальной технологической установки.