Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
7 лаб-1112.doc
Скачиваний:
66
Добавлен:
10.05.2015
Размер:
601 Кб
Скачать
☆

6. Оформление отчета

Оформление отчета производится на бланке, который заполняется по мере выполнения лабораторной работы, в последовательности, указанной в разд.5 "Порядок выполнения работы".

7. Контрольные вопросы

  1. Из каких основных частей состоит токарно-револьверный автомат?

  2. Какой режущий инструмент применяется на автомате и где устанавливается?

  3. С чего начинается цикл работы автомата?

  4. Какое назначение имеет распределительный вал?

  5. Что делает вспомогательный вал?

  6. Из какого условия настраивается частота вращения распре делительного вала?

  7. Для чего на шпинделе имеется фрикционная муфта?

  8. Какие холостые хода содержатся в цикле работы автомата?

  9. Посредством какого органа настраивается частота вращения шпинделя?

  10. Для чего нужны на распредвалу барабаны с переставными упорами?

Ответы на предложенные преподавателем вопросы записываются в бланке отчета

РАБОТА СЧИТАЕТСЯ ВЫПОЛНЕННОЙ

И ПРИНИМАЕТСЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЕМ

после просмотра им полностью оформленного бланка и получения правильных ответов на контрольные вопросы и вопросы о порядке выполнения работы

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 1

Основные размеры используемых в наладке инструментальных державок

Тип

державки

Наименование державки

Размеры, мм

u

amin

amax

1

Упор простой регулируемый

–

30

60

2

Державка с выдвижным резцедержателем

–

43

61

3

Державка для радиальных резцов

–

43

43

4

Выдвижной плашкодержатель

для плашки М5

для плашки М6

для плашки М8

6

7

9

27

27

27

36

36

36

Таблица 2

Ширина отрезного резца

Материал

Диаметр обработки, мм

610

1012

Ширина отрезного резца, мм

Сталь

2,0

2,5

Латунь

1,5

2,0

Таблица 3

Подачи S (мм/об) при длине детали 10 – 20 мм

Вид обработки

Начальный

диаметр

обработки, мм

Обрабатываемый материал

углеродистая сталь

латунь

Продольное точение с глубиной 1,52 мм

8

10

12

0,08

0,1

0,12

0,08

0,1

0,12

Снятие фаски резцом

56

8

0,05

0,08

0,08

0,1

Фасонная обработка

8; 10; 12

0,05

0,05

Отрезка

8

10

12

0,07

0,08

0,08

0,07

0,08

0,08

Таблица 4

Скорости резания V (м/мин)

Обработка быстрорежущими резцами

Вид обработки

Обрабатываемый материал

Подача, мм/об

0,05

0,07

0,08

0,1

0,12

Продольное точение

и снятие фаски

Сталь

20

56

54

53

50

44

45

44

42

41

39

34

Латунь

116

106

101

95

91

Фасонная обработка

Сталь

20

40

–

–

–

–

45

34

–

–

–

–

Латунь

70

–

–

–

–

Отрезка

Сталь

20

–

38

35

–

–

45

–

30

27

–

–

Латунь

–

34

30

–

–

Нарезание резьбы плашками

Обрабатываемый

материал

Размер резьбы

М50,8

М61

М81,25

Сталь

20

7

8

9

45

6

6

7

Латунь

10

11

12

Таблица 5

Частота вращения шпинделя nф и числа зубьев

сменных колес А, Б, Ж и 3 коробки скоростей

Направление

вращения

шпинделя

Числа зубьев сменных колес

А

49

45

41

37

32

28

24

20

Б

20

24

28

32

37

41

45

49

Частота вращения, об/мин

Левое (точение)

—

4000

3150

2400

1900

1450

1150

900

700

Правое

(нарезание

резьбы)

Ж=28

З=18

1980

1540

1190

940

715

560

438

388

Ж=18

З=28

810

632

485

385

292

232

182

140

Таблица 6