- •Кемеровское открытое акционерное общество «Азот»
- •Постоянный технологический регламент
- •Технологическая котельная отделения производства пара
- •Содержание
- •1 Общая характеристика производства
- •2 Характеристика производимой продукции
- •3 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •4 Описание технологического процесса и схемы
- •4.1Описание технологического процесса и схемы котла
- •4.2 Узел обескислороживания питательной воды
- •4.3 Узел коррекционной обработки воды
- •4.3.1 Аминирование питательной воды
- •4.3.2 Подача в питательную воду гидразингидрата
- •4.3.3 Фосфатирование котловой воды
- •4.4 Очистка дымовых газов
- •5 Материальный баланс
- •5.1 Материальный водяной баланс
4.3.3 Фосфатирование котловой воды
Фосфатирование применяется для связывания ионов кальция в гидраксилапатит и перевода их в легко удаляемый шлам.
Режим фосфатирования сводится к введению в котел тринатрий- фосфата (Na3PO4*12H2O) и продувке котла для удаления образующегося шлама. Режим фосфатирования принят щелочно-фосфатный, т.е. относительная щелочность не должна превышать 20% от общего солесодержания котловой воды, включая фосфаты.
Для соблюдения режима фосфатирования и удаления образующегося шлама предусмотрена непрерывная и периодическая продувка котла.
Непрерывная продувка производится в сепаратор непрерывной продувки поз.1б, который также служит для получения пара вторичного вскипания за счет тепла продувочной воды.
Рабочее давление в сепараторе не более 0,07 МПа, (0,7кгс/см2) изб. Поток воды из сепаратора направляется в барботер поз.12.
В барботере все продувки и дренажи из котла охлаждаются частично-обессоленой водой до температуры не выше 50°С по TIR-202 и направляются в промливневую канализацию.
4.4 Очистка дымовых газов
Установка предназначается для очистки дымовых газов технологического котла БГМ-35М от оксидов азота (NOх ) методом гомогенного восстановления по реакциям:
6 NO + 4 NH3 = 5 N2 + 6 H2O + Q
6 NO2 + 8 NH3 = 7 N2 + 12 H2O + Q
В присутствии кислорода возможно также протекание побочных реакций окисления аммиака:
4 NН3 + 3 О2 = 2 N2 + 6 H2O + Q
4 NН3 + 5 О2 = 4 NО + 6 H2O + Q
Реакция гомогенного восстановления оксидов азота протекает при температуре (900÷1000)0С.
Установка представляет собой коллектор с перфорированными подводящими трубками (8 штук) диаметром 25х2,5 мм. Подводящие трубки располагаются в зоне между первой и второй ступенями пароперегревателя, где температура уходящих газов находится в пределах (900÷1000)°С. Каждая подводящая труба приварена к коллектору пароаммиачной смеси. Отверстия диаметром 2,5мм на подводящих трубках расположены в плоскости перпендикулярной потоку дымовых газов.
Подвод пароаммиачной смеси осуществляется с торца коллектора.
Для подачи в установку расчетного количества пароаммиачной смеси рекомендуется условие равенства давления пара и аммиака перед смешением в распределительном устройстве.
Газообразный аммиак на установку отбирается из емкости поз. 129С с избыточным давлением 0,35 МПа (3,5кгс/см2). Расход газообразного аммиака контролируется расходомером FRС-261 и регулируется дистанционно клапаном FCV-261. Давление газообразного аммиака контролируется по PI-261. При остановке дутьевого вентилятора поз.2 или при снижении паропроизводительности технологического котла до 34 т/ч, срабатывает блокировка на закрытие отсекателя НCVА-263. Расход пара с избыточным давлением 0,35 МПа (3,5кгс/см2) и температурой 293°С, поступающего на установку контролируется расходомером FRС-262 и регулируется дистанционно клапаном FCV-262.
ПРИМЕЧАНИЕ: Во избежание прогара трубок, отключение пара подаваемого на установку при работе котла, запрещается.
При исчезновении расхода пара, подаваемого на гомогенную установку, позвонить начальнику смены и как можно быстрее восстановить его, а при отсутствии пара подаваемого на гомогенную установку с помощью оператора ДПУ 6 разряда, необходимо подать воздух через шланговую станцию в линию аммиака гомогенной очистки. Расход воздуха контролируется расходомером FRС-261 и регулируется дистанционно клапаном FCV-261 (верхний предел). Электрозадвижку HCVA-261 – закрыть. При появлении подачи пара на гомогенную очистку работать по нормальной схеме.