ЕКВ ГЭ МК ОЭ 2013 / ЕКВ конспекты 1-11 PDF / 08 Подготовка ВМ 2003

ТЕМА 8. ПОДГОТОВКА ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СКЛАДАХ

Под подготовкой ВМ к взрывным работам обычно понимается приведение их в состояние, пригодное к безопасному и эффективному применению.

8.1. Порядок расфасовки и упаковки ВМ

8.1.1. Упаковка ВВ

ВМ должны упаковываться и маркироваться согласно требованиям стандартов и ТУ, согласованных с Госгортехнадзором.

Ящики (коробки) и контейнеры с ВМ, мешки (пакеты) с ВВ должны пломбироваться (прошиваться, проклеиваться) на заводах-изготовителях установленными способами, обеспечивающими возможность визуального обнаружения вскрытия упаковки.

Допущенные к постоянному применению ВМ, выпускаемые завода-

ми, должны иметь специальную маркировку.

Оболочки патронов ВВ имеют различнуюокраску, в зависимости от их области применения.

Так, патроны ВВ, ящики, мешки или пакеты с ВВ должны иметь отличительную полосу или оболочку разного цвета:

1.белый – непредохранительные ВВ для открытых работ;

2.красный – непредохранительные ВВ для шахт не опасных по газу и

пыли;

3.синий – предохранительные ВВ для породных забоев (и руде);

4.желтый – предохранительные ВВ для угольных и смешанных забо-

ев;

5.черный – термостойкие ВВ для нефтяных и газовых скважин;

6.зеленый – предохранительные ВВ для серных, нефтяных и озокеритовых шахт.

На всех патронах ВВ должен быть поставленштамп, где указаны: завод-изготовитель (индекс); наименование ВВ; номер партии; масса патрона; дата изготовления.

При ведении взрывных работ вугольных шахтах разрешено приме-

нять только патронированные ВВ.

Масса выпускаемых патронов ВВ150 7 г; 200 10 г; 250 12 г, 300 15 г, 500 г, 1000 г, 1500 г.

Диаметр патронов:

-предохранительных ВВ - 36 37 мм,

-непредохранительных – 28; 32; 36; 45 (для стволов) мм. Длина патронов зависит от диаметра и массы.

2

Патронированные ВВ фасуют в бумажные гильзы, навитые в 2-3 слоя бумаги, и пропитывают горячим парафином в смеси с20-30% петролатума.

Масса бумаги на 100 г ВВ – от 2 до 3 г, влагоизолирующего покры-

тия 1,3 2,5 г.

Патроны ВВ укладывают в пачки, (количество зависит от массы), которые заклеивают или крест-накрест перевязывают шпагатом. На обертке пачки – штамп. Пачки затем покрывают влагоизолирующим покрытием и упаковывают в полиэтиленовый мешок, а затем укладывают в ящик. Масса патронов ВВ в ящике 30-35 кг.

Патронированные ВВ выпускают партиями до25 т, не патронированные ВВ – до 40 т.

Для открытых работ упаковка в мешки порошкообразных и гранулированных ВВ по 40 кг.

Гарантийный срок хранения предохранительных ВВ – не менее 6

месяцев, непредохранительных – не менее 12 месяцев.

8.1.2. Упаковка СИ

КД упаковывают в картонные коробки по100 штук, коробки в футляры по 5 штук, футляры в оцинкованные ящики по 10 штук, а затем в деревянный ящик. Партия КД – до 50 000 штук.

Гарантийный срок – 2 года.

ЭД (мгновенного действия) – по 40-70 штук в картонные коробки– затем в металлические короба и деревянные ящики.

Гарантийный срок хранения – 1,5 года.

ЭДКЗ и ЭДЗД – по 30-80 штук в картонных коробках, затем в оцинкованные короба и деревянные ящики по 1 080-1 200 штук.

Гарантийный срок хранения – 1,5 года.

ДШ – в бухтах (по 50 или 100 м) в количестве 10 или 20 штук – в деревянные ящики (ДШ-А), а ДШ-Б, ДШ-В в герметичные металлические банки и деревянные ящики.

Гарантийный срок хранения, соответственно, – 2, 5, 10 лет.

ОШ по 10 м свернут в бухты разных диаметров, чтобы вкладывались одна в другую. Бухты по 25 штук уложены в пачки, которые рядами (друг над другом) укладывают в деревянные ящики.

Гарантийный срок хранения – 5 лет для ОШЭ и ОШП; 1 год – для ОША. ЭД, электрозажигательные трубки и электровоспламенители, а также

содержащие их изделия с ВВ на складах и в других местах хранения ВМ должны находиться только в заводской или специально предназначенной упаковке (таре).

На каждом ящике и коробке с ЭД должны быть указаны: порядковый номер; номер партии; дата изготовления; индекс завода; количество ЭД; величина сопротивления и время замедления.

3

При упаковке ВМ на заводах-изготовителях в ящики (мешки, пакеты и др.) должны вкладываться инструкции (руководства) по применению с указанием назначения, подкласса, группы совместимости (опасности), условий применения; основных технических характеристик, гарантийного срока хранения, правил обращения. Вместо вложения в упаковку допускается включение инструкций по применению ВВ в сопроводительную -до кументацию.

8.2. Сушка, измельчение, просеивание, оттаивание, наполнение оболочек ВВ

8.2.1. Общие правила безопасности

При производстве работ с ВМ необходимо проводить мероприятия по обеспечению безопасности персонала, предупреждению отравлений людей пылью взрывчатых веществ и ядовитыми продуктами взрывов, а также осуществлять комплекс мер, исключающих возможность взрыва пыли ВВ. Эти меры должны утверждаться руководителем предприятия (шахты, рудника, карьера и т. п.).

При обращении с ВМ должны соблюдаться меры осторожности, предусмотренные инструкциями (руководствами) по их применению.

Не допускается ближе 100 м от места нахождения ВМ применять от-

крытый огонь, курить, иметь при себеогнестрельное оружие, зажигательные и курительные принадлежности. Зажигательные принад-

лежности разрешается иметь только взрывникам, а оружие — лицам охраны.

Запрещаются выдача со склада ВМ и применениесмерзшихся ВВ, содержащих жидкие нитроэфиры свыше 15%, а также выполнение с ними каких-либо действий, не связанных с оттаиванием.

Работа с порохами в помещениях для их хранения должна проводиться в обуви, не имеющей металлических частей на подошве и каблуках. Инструменты и другой металлический инвентарь должны быть изготовлены из материалов, не дающих искр. Из стали могут изготовляться только отвертки.

Порошкообразные ВВ на основе аммиачнойселитры в патронах и в мешках перед применением должны быть размяты без нарушения целостности оболочки. Запрещается применять ВВ, увлажненные свыше норм, установленных стандартами (техническими условиями) и указанных в инструкциях (руководствах) по применению.

Слежавшиеся и не поддающиеся размятию порошкообразные ВВ, не содержащие гексогена или жидких нитроэфиров, должны измельчаться в соответствии с требованиями настоящих Правил, после чего они могут ис-

пользоваться только в шахтах(рудниках), не опасных по газуили раз-

рабатывающих пласты (рудные тела), не опасные по взрывам пыли, а также при работах на земной поверхности.

4

Содержащие гексоген или жидкие нитроэфиры слежавшиеся порошкообразные ВВ должны использоватьсябез размятия или измельчения и только при взрывных работах на земной поверхности.

В угольных и сланцевыхшахтах, опасных по газу или разрабатывающих пласты, опасные по взрывампыли, запрещается использовать

патронированные ВВ с нарушенной оболочкой.

Область применения ВВ, прошедших сушку или измельчение, должна определяться инструкциями (руководствами) по их применению.

Одежда лиц, непосредственно обращающихся с электродетонаторами, не должна накапливать заряды статического электричества до опасных потенциалов.

Освободившаяся тара из-под ВВ должна быть осмотрена и -тща тельно очищена независимо от назначения.

8.2.2. Сушка, измельчение, просеивание, наполнение оболочек взрывчатыми веществами и оттаивание ВВ

Сушка, измельчение, просеивание, наполнение оболочек взрывчатыми веществами и оттаивание ВВ должны проводиться в сооруженныхпо проектам, предназначенных для этих целей и расположенных на территории склада ВМ или вне егопомещениях, в том числе зданиях подготовки ВМ или на открытых площадках с навесом. При выполнении указанных операций в здании подготовки ВМ одновременно может находиться не более 3 т ВВ.

Здание подготовки ВМ может быть расположено как на территории, так и за территорией склада ВМ, но на расстоянии не менее, чем 100 м от сооружений и железных дорог и должно быть обнесено оградой высотой не менее 1,5 м, располагаемой на расстоянии не менее, чем 5 м от здания или площадки.

Здание должно охраняться либо охранником, либо взрывниками (в рабочее время).

Отопление – на территории склада – только водяное, за территорией

– можно печное (топка за зданием) и электрическое. Все остальные требования, как и для складов ВМ.

В здании подготовки ВВ для всех указанных операций должны быть свои помещения. Если нет, то разные операции проводят в одной комнате, но только после уборки и в разное время.

Сушка, измельчение, просеивание ВВ и наполнение оболочек на от-

крытом воздухе могут проводиться только в сухую погоду, с исключением попадания во ВВ песка и пыли.

Сушить патроны ВВ на основе аммиачной селитры, имеющие

влажность до 1,5 %, можно в заводской оболочке.

При влажности более 1,5 % их следует просушивать россыпью. Температура воздуха в помещениях для сушки ВВ должна быть не выше 50 °С.

6

- при суточном расходе ВВ более 50 кг – в специальных помещениях, – как целыми ящиками без их раскупорки, так и в раскупоренном виде.

Без раскупорки – ящики устанавливают на столы или полки с бортиками в один горизонтальный ряд.

При оттаивании в раскупоренном виде коробки, пачки или патроны раскладываются в один горизонтальный ряд на полках или на столах.

Столы и полки должны быть без щелей, покрыты клеенкой или линолеумом, протирать их ежедневно влажной тряпкой, и не реже 1 раза в неделю – все обмывать щелочным раствором.

Во всех помещениях должны быть приборы контроля температуры. При суточном расходе ВВ свыше 500 кг оттаивание должно производиться в специальном здании, удовлетворяющем требованиям, предъяв-

ляемым к зданиям подготовки ВВ.

Количество одновременно оттаиваемого ВВ устанавливают в соответствии с безопасными расстояниями, рассчитанными для данного здания.

В помещении для оттаивания запрещается одновременное пребывание более 2 человек.

При оттаивании запрещается производить в этом помещении другие работы.

Переноска оттаянных ВВ должна производиться в утепленных сум-

ках.

Переноска замерзших ВВ производится с особой осторожностью. При этом ящики укладывают на носилки, имеющие ремни для перекидки через плечо. Поднимать и опускать носилки необходимо плавно, без толчков.

8.3.Подготовка средств инициирования

8.3.1.Изготовление зажигательных и контрольных трубок

Зажигательные и контрольные трубки должны изготавливаться взрывниками и раздатчиками склада ВМ в отдельном помещении здания подготовки взрывчатых материалов; в подземном складе – в камере для изготовления зажигательных трубок.

При взрывных работах продолжительностью не более6 месяцев с разрешения руководителя предприятия (шахты, рудника, карьера и т. п.) изготовление зажигательных и контрольных трубок допускается проводить в отдельных приспособленных для этого помещениях, палатках, под навесом или под открытым небом.

Помещение подготовки ВВ должно быть отделено от других помещений капитальной стеной из несгораемых материалов или(при сгораемых материалах) – стеной, оштукатуренной и покрытой несгораемой краской, а в подземных складах – в отдельной камере.

7

Запрещается изготовлять зажигательные и контрольные трубкив

камерах и помещениях для хранения и выдачи ВМ и в неприспособленных помещениях, а также на местах производства взрывных работ.

Зажигательные трубки делают на столе, имеющем бортики и обитом войлоком или резиной толщиной не менее 3 мм. При одновременной работе нескольких взрывников стол, на котором ведут работы, разделяют по длине поперечными деревянными щитками толщиной не менее10 см, высотой не менее 70 см. Расстояние между щитками, отделяющими рабочие места взрывников, должно быть не менее 1,5 м.

Полы помещений в местах изготовления и хранения зажигательных и контрольных трубок (контрольных отрезков ОШ) должны быть покрыты мягкими ковриками.

Перед применением огнепроводный шнур необходимо тщательно осматривать: участки с утолщениями или пережимами, нарушениями целости оболочки, следами промокания следует вырезать и уничтожить(о наличии таких дефектов необходимо составлять рекламационный акт в установленном порядке и направлять заводу-изготовителю).

Для зажигательных трубок применяют отрезки шнуров не короче1 м и не длиннее 10 м.

Резать шнур на отрезки можно острым ножом или специальным приспособлением. От каждого конца бухты шнура отрезают по 5 см, так как на концах черный порох мог увлажниться или частично высыпаться.

При резке ОШ на столе не должны находиться КД, а при соединении ОШ с КД – режущие инструменты.

Конец шнура, предназначенный для введения в КД, следует отрезать перпендикулярно к оси шнура, а другой конец для большего обнажения пороховой сердцевины необходимо отрезать косым срезом, но лучше это делать непосредственно перед зажиганием концов, так как свежий срез надежнее обеспечивает зажигание.

При использовании зажигательных патронов типа ЗП-Б и при электроогневом инициировании оба конца шнура отрезаются под прямым -уг лом.

При изготовлении зажигательных и контрольных трубок на столе исполнителя этой работы может находиться не более100 капсюлей-дето- наторов с соответствующим количеством отрезков огнепроводного шнура.

Изготовленные зажигательные трубки следует сортировать по длине, сворачивать в круг и укладывать на полки. Контрольные трубки следует связывать шпагатом; они могут находиться на тех же полках.

Каждая контрольная трубка должна иметь четко видимый невоо-

руженным глазом отличительный знак.

Перед изготовлением зажигательной (контрольной) трубки каждый капсюль-детонатор должен быть осмотрен на чистоту внутреннейпо верхности гильзы и отсутствие внутри нее каких-либо частиц. При наличии частиц последние удаляются только легким постукиваниемоткрытым дульцем капсюля-детонатора о ноготь пальца.

8

Запрещается извлекать соринки из гильзы капсюля-детонатора введением в нее каких-либо приспособлений, а также выдуванием.

Для наружного осмотра КД от всей партии берут 2 ящика, затем 200 шт. КД и осматривают их. Гильзы не должны иметь трещин и раковин. В дульце не должно быть грязи, мусора.

А в бумажных гильзах КД не должно быть отслаивания бумаги. Дефектные КД уничтожают, партию бракуют, и дальнейшее ее применение решает комиссия. Акт высылают заводу-изготовителю.

Огнепроводный шнур следует вводить в капсюль-детонатор до -со прикосновения с чашечкой последнего прямым движением без вращения.

Закрепление ОШ в капсюле-детонаторе с металлической гильзой должно проводиться путем равномерного обжатия края гильзы у дульца при помощи специального прибора (головки маркировочной).

До обеспечения предприятий головкой маркировочной допускается применять для закрепления огнепроводного шнура ранее использовавшиеся приспособления. При обжиме запрещается надавливать на то место кап- сюля-детонатора, где находится взрывчатый состав.

Закрепление огнепроводного шнура в бумажных гильзахнеобходимо проводить с применением предназначенных для этого приборов или путем обматывания конца ОШ прорезиненной лентой(ниткой или бумажной лентой) до размеров внутреннего диаметра капсюля-детонатора с последующим вводом в дульце капсюля или затягиванием ниткой (шпагатом) дульца гильзы детонатора.

Если шнур слишком свободно входит в дульце детонатора, то предварительно обматывают конец ОШ прорезиненной, изоляционной или бумажной лентой до размеров внутреннего диаметра КД.

Выдергивать или вытягивать ,ОШзакрепленный в капсюле-

детонаторе, запрещается.

Заготовленные зажигательные трубки сортируют по длине, сворачивают в круг, а контрольные трубки связывают в пачки шпагатом и укладывают на полку шириной не менее 40 см, имеющую бортики и расположенную выше плоскости стола на 0,5-0,75 м.

Трубки следует хранить в хранилищах склада ВМ(раздаточной камере) в металлических или деревянных, обитых металлическими листами снаружи ящиках (шкафах), кассетах и т. п. с мягкой прокладкой внутри. Ящики должны закрываться крышками.

8.3.2. Подготовка ЭД

Каждый ЭД перед применением проверяют путемнаружного осмотра и на соответствие ихсопротивления пределам, указанным на этикетках упаковочной тары.

Для наружного осмотра ЭД из партии берут 2 ящика, из них 20 коробок, а затем 200 шт. ЭД и осматривают каждый. На гильзах не должно быть окислений, загрязнений, вмятин. При обнаружении нарушений вся

9

партия бракуется, а акт направляют заводу-изготовителю, НИИ по ТБ и Министерству.

Проверку производят на столах с бортиками в специальном помещении склада, в здании подготовки ВМ или на открытом воздухе. В процессе проверки запрещается наличие более 100 электродетонаторов одновременно у каждого взрывника.

При измерении сопротивления проверяемый ЭД должен находиться в защитной металлической трубе или за деревянным щитом толщиной не менее 10 см. Контроль сопротивления ЭД осуществляют приборами, допущенными Госгортехнадзором, обеспечивающими ток в цепи не более 50 мА.

При отклонении сопротивления от указанного на этикетке коробки, партия бракуется, и акт направляют в указанные ранее организации.

После проверки провода ЭД замыкают накоротко, и хранят ЭД в таком виде до момента присоединения их к взрывной сети.

Электроизмерительные приборы необходимо проверять в сроки, установленные техническим паспортом, но не реже 1 раза в квартал и после каждой смены батарей питания.

8.4. Маркирование детонаторов

Инструкция по маркированию обжимными устройствами электродетонаторов и капсюлей-детонаторов в металлических гильзах является дополнением к Единым правилам безопасности при взрывных работах, ее требования обязательные для всех предприятий, организаций и учреждений страны, выполняющих взрывные работы, за исключением предприятий и организаций оборонной промышленности.

Так как Инструкция по маркированию электродетонаторов и капсю- лей-детонаторов является типовой, то на каждом предприятии(организации), руководствуясь ее положением, должна быть составлена рабочая инструкция.

Рабочая инструкция должна соответствовать требованиям настоящей типовой инструкции, а также учитывать особенности технических средств, организации и условий ведения взрывных работ на предприятии (организации).

Разработанная предприятием (организацией) рабочая инструкция подлежит утверждению техническим директором(главным инженером) производственного объединения (комбината, треста, геологоразведочной экспедиции и т. п.) и согласованию с местным органом Госгортехнадзора.

С момента введения в действие на предприятии(организации) рабочей инструкции запрещается выдавать и применять для производства взрывных работ средства инициирования, маркированные иными способами.

Для маркирования электродетонаторов и капсюлей-детонаторов применяются маркираторы, состоящие из маркировочной головки, на-

"Антистатик", не реже одного раза в месяц.

Нанесение маркировочных знаков на электродетонаторы должно производиться на 1,0—3,0 мм ниже нижнего края заводской обжимки гильзы (соединения капсюля-детонатора с электровоспламенителем).

При применении маркировочных устройств обжимного типа, допущенных для этих целей Госгортехнадзором России, маркирование может производиться одновременно с обжимом дульца капсюля-детонатора -во круг огнепроводного шнура (при изготовлении зажигательной трубки).

Маркировочные знаки должны быть нанесены равномерно и четко без нарушения герметичности маркируемого электродетонатора и целостности гильзы капсюля-детонатора. В случае образования трещин изделия должны быть уничтожены в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при взрывных работах.

Каждая маркировочная головка должна иметь резервный и рабочий комплекты кернов для выдавливания маркировочных индексов на гильзах средств инициирования.

Общая потребность предприятия(организации) в маркираторах устанавливается, исходя из максимального суточного расхода средств инициирования и средней производительности маркировочной головки (1 тыс. шт. изделий в смену). При этом каждое предприятие (организация) должно быть обеспечено резервной маркировочной головкой.

Число применяемых маркираторов должно определяться в каждом конкретном случае, исходя из необходимости своевременного обеспечения взрывников (мастеров-взрывников) маркированными средствами инициирования с учетом достигнутой производительности маркирования.