6.1. Горно-технические условия применения бурошнековой машины.

Бурошнековая машина предназначена для применения в подземных выработках шахт любой категории по газу и пыли, в том числе и опасных по внезапным выбросам угля и газа, разрабатывающих крутые и наклонные угольные пласты любой сопротивляемости резанию.

Минимальная мощность пласта 1,0м при проходке выработки с любой подрывкой.

Напряжение в электрической сети должно быть 380 или 660 В в соответствии с установленным на стане электрооборудованием.

Машина обеспечивает перебуривание породных прослоек мощностью до 0,2м и крепостью f до 5 по шкале М.М. Протодьяконов, а также включения оолитового железа.

6.2. Устройство и работа изделия и его составных частей.

Бурошнековая машина состоит из следующих основных сборочных единиц: бурошнекового станка, насосной станции, комплекта бурового инструмента, насосной установки и станции управления.

Насосная станция осуществляет функции механизма подачи, а насосная установка – подачу воды к забою скважины для пылеподавления.

Бурение скважин производится буровым станком, раскрепленным стойками между почвой и кровлей. Бурение может быть под углами от 0˚ до 90˚ при повороте станка с помощью червячной передачи.

Управление бурением осуществляется с пульта управления расположенного на насосной станции. Скорость подачи регулируется автоматически со стации управления в зависимости от нагрузки на двигатель вращателя. Скорость подачи зависит от крепости разрушаемого угля и на различных пластах может быть разной.

Проводном вращателя бурового инструмента служит электродвигатель ВАО 32-4 (N=17 кВт).

6.3. Транспортирование машины к месту установки.

На участке, предназначенном для монтажа и эксплуатации машины, необходимо наличие водяной магистрали с питьевой или шахтной осветленной водой давление не менее 0,5 Мпа. Если давление в магистрали меньше, то установить дополнительный подпиточный насос. Проветривание должно осуществляться в соответствии действующими правилами. Горная выработка должна быть надежно закреплена. Площадки для установки машины очистить от угля, породы и посторонних предметов. Место установки машины оборудовать светильником местного освещения. В месте выгрузки шнеков сделать настил. Транспортировать машину к месту установки допускается в вагонетках или на специальных площадках. Не допускается транспортировать машину по углеспускным печам.

При транспортировании по малогабаритным выработкам разобрать машину на составные части.

При погрузке и разгрузке бурового инструмента предохронять резьбовые соединения от забоин, а пластинки твердого сплава на резцах расширителей и забурника – от поломок и выкрашиваний.

Не допускается сопровождать станок по восстающим выработкам, находясь в грузовом отделении.

Перемещать машину по выработке от скважины к скважине при помощи лебедки или устройства для передвижения.

6.4. Монтажные работы.

При выполнении монтажных работ и подготовке машины к работе соблюдать следующие правила:

• насосную станцию, устройство управления и насосную установку расположить на расстоянии не менее 10м от места установки станка со стороны поступающей струи воздуха;

• все электрооборудование заземлить;

• в выработке с локомотивной откаткой установить световые сигнальные и предупредительные знаки на расстоянии 80 м в обе стороны от места бурения;

• на 10-15м от места установки машины со стороны поступающей струи воздуха установить средства пожаротушения.

Порядок монтажа:

• собрать машину, если она была разобрана при транспортировании;

• раскрепить машину в выработке стойками;

• соединить машину маслопроводами с насосной станцией и водопроводами с насосной установкой;

• подключить электродвигатели и устройство управления в соответствии со схемой электрических подключений.