5.2 Патентный поиск

Для того, чтобы решить вышеописанные проблемы был проведен патентный поиск. Одним из решений этих проблем является установка дробилки на комбайн. Но также имеются другие интересные варианты устранения данных недостатков, известных в мире, которые хотелось бы показать ниже. .[14]

5.2.1 Очистной комбайн по а.С. Ссср № 1566827

Изобретение относится к горному оборудованию, в частности к очистным комбайнам. Цель – повышение эффективности работы комбайна путем исключения немеханизированного разрушения негабаритов и повышение производительности комбайна. На рис. 5.1 и на листе 2 схематично изображен комбайн с дробилкой.

Рис. 5.1 Комбайн с дробилкой по а.с. СССР № 1566827

Он содержит корпус 1 с механизмом подачи. На корпусе 1 подвешены поворотные редукторы 2 со шнековыми рабочими органами 3 и с двигателями привода 4 (поперечными) рабочих органов 3. Также он содержит дробилку 5, подвешенную соосно в точке 0 с одним из валов поворотного редуктора 2 на корпусе которого установлена проушина 6 и в ней закреплен один конец гидроцилиндра 7, противоположный конец которого связан со звеньями 8 и 9, причем звено 8 шарнирно закреплено на корпусе редуктора 2, а звено 9 – на проушине 10 корпуса дробилки 5. Звенья 8,9 и проушина 10 – звенья шарнирного многозвенника. На корпусе дробилки 5 закреплен ее исполнительный орган 11. Комбайн установлен на забойном конвейере 12. Поскольку дробилка 5 шарнирно подвешена на поворотном редукторе 2, то изменение его положения автоматически приводит к изменению положения дробилки, поэтому угол поворота последней относительно оси подвески весьма значителен и составляет . Обеспечить такой угол поворота обычным способом (домкратом, рычагом) не представляется возможным, для чего и используется указанный шарнирный многозвенник. Шарнирная подвеска дробилки 5 на поворотном редукторе 2 соосна с выходным валом последнего, что обеспечивает при необходимости (отсутствие обособленного привода) возможность привода дробилки от этого вала.

Очистной комбайн с дробилкой работает следующим образом. При движении комбайна по забойному конвейеру 12 исполнительный орган 11 дробилки 5 устанавливается с помощью гидроцилиндра 7 и шарнирного многозвенника 8,9 и 10 на некотором расстоянии от забойного конвейера 12 таким образом, что крупногабаритные плиты угля породы подвергаются его воздействию и дробятся на транспортабельные куски.

Достоинством данной дробилки является повышенная эффективность измельчения крупногабаритных кусков угля, которые мешают подаче комбайна.

Недостатками являются:

1) Сложная конструкция дробилки.

2) Зависимая система привода резания и положения дробилки.

3) Отсутствие защитного щитка для рабочего органа дробилки.

4) Увеличенная ширина комбайна.

5) Невозможность зеркального применения.

5.2.2 Угледобывающий комбайн с дробилкой по патенту рф № 2174598

Изобретение относится к угледобывающей промышленности, в частности к добыче угля с помощью угледобывающих комбайнов.

Угледобывающий комбайн (рис. 5.2, лист 2) состоит из корпуса 1, по концам которого размещены поворотные редукторы 2 и 3 с установленными на них шнеками 4 и 5. В корпусе 6 поворотного редуктора 3 выполнена полость "Б". На одном из концов корпуса 1 со стороны транспортируемого угля закрепляется дробилка 7, регулировка которой по высоте осуществляется гидродомкратом 8.

Рис. 5.2 Угледобывающий комбайн с дробилкой по патенту РФ № 2174598

Дробилка 7 (рис. 5.3 и 5.4) состоит из электродвигателя 9, редуктора 10 и режущего барабана 11 с установленными на нем резцами 12.

Рис. 5.3 Дробилка

Дробилка 7 размещается над лавным конвейером 13 (рис. 5.4 разрез А-А). Работа комбайна с дробилкой осуществляется следующим образом. (Далее описывается одна из возможных технологий). При работе комбайна по лаве снизу вверх передний шнек 5 отрабатывает верхнюю часть пласта, а задний по ходу шнек 4 - среднюю часть пласта. Уголь, разрушенный передним шнеком 5, попадает на лавный конвейер 13 и транспортируется по лаве, проходя под корпусом 1 комбайна. В случае образования негабаритных кусков угля, которые не могут пройти под корпусом 1, в работу включается дробилка 7, которая с помощью режущего барабана 11 разрушает негабаритные куски до размеров, позволяющих им проходить под корпусом 1 комбайна. После того как комбайн дойдет до конца лавы шнек 5 опускается вниз на почву пласта и комбайн двигается в обратном направлении, отрабатывая шнеком 5 оставшуюся нижнюю часть пласта. При этом возможность опускания шнека 5 вниз и размещение дробилки 7 относительно поворотного редуктора 3 обеспечивается за счет того, что в корпусе 6 имеется полость "Б".

Рис. 5.4 Дробилка, разрез А-А

Достоинствами данной дробилки являются:

1) Сокращенные габариты комбайна с дробилкой.

2) Повышение производительности комбайна за счет работы дробилки.

3) Индивидуальный привод резания.

4) Индивидуальная система регулирования положения дробилки.

Недостатки:

1) Маленький диапазон регулирования положения дробилки.

2) Отсутствие защитного щитка у дробилки.

3) Сложная конструкция комбайна с дробилкой.

4) Невозможность зеркального применения.