- •Министерство образования и науки
- •Введение
- •Разработка компоновочного плана производственного корпуса предприятия
- •Расчет годового объёма работ предприятия
- •Расчёты площадей производственного корпуса
- •1.2.1 Расчёт годовых объёмов работ производственных участков
- •Расчёт количества рабочих
- •1.4 Расчёт площадей производственных, складских и вспомогательных помещений
- •Компоновочная схема производственного здания
- •Разработка плана расстановки технологического оборудования на производственном участке
- •2.1 Выбор и расчёт числа единиц оборудования на производственном участке
- •2.2 Расчёт численности работающих
- •2.2.1 Расчёт численности производственных рабочих
- •2.2.2 Расчёт числа рабочих для производственных участков
- •2.2.3 Расчёт числа рабочих для производственных участков
- •2.2.4 Расчёт численности вспомогательных рабочих, итр и служащих
- •Проектирование производственного участка и расстановка оборудования
- •4.Разработка технологического процесса
- •Заключение
- •Список используемых источников:
2.2 Расчёт численности работающих
2.2.1 Расчёт численности производственных рабочих
Производственные рабочие – это работники основного производства, непосредственно выполняющие технологические операции.
Число производственных рабочих рассчитывают либо принимают по нормам по нормам обслуживания. По нормам обслуживания определяют количество мойщиков, комплектовщиков и испытателей двигателей. Число остальных рабочих (остальных профессий) рассчитывают. Различают списочную и явочную численности. Списочная численность кроме явившихся на работу включает отпускников и отсутствующих по уважительным причинам. При проектировании АРП используют списочную численность для расчёта технико-экономических показателей и определения площади бытовых помещений.
2.2.2 Расчёт числа рабочих для производственных участков
Расчёт
числа рабочих для производственных
участков, годовой объем
которых
выражается в человеко-часах, производится
по формуле : Хр
=
(1.8)
Где:
Тг – годовой объём работ, выполняемых рабочими, чел-ч;
Тф.д – действительный (эффективный) годовой фонд времени рабочего, ч.
Вал
распределительный (по маршрутному
процессу) проходит восстановление на
сварочно-наплавочном и на слесарно-механическом
участках, где число рабочих составляет
соответственно:
0,56
чел.
2.2.3 Расчёт числа рабочих для производственных участков
Расчёт
числа рабочих для производственных
участков, годовой объём которых выражается
в станко-часах, определяется после
выявления потребности в технологическом
оборудовании по формуле : Хр
=
(1.9)
Где:
κо – коэффициент обслуживания, численно равный количеству работающих на единице оборудования;
Хо – количество единиц однотипного технологического оборудования, на котором работают исполнители рассматриваемых профессий;
Тф – эффективный (расчётный) годовой фонд времени оборудования, ч;
Тф.д – действительный (эффективный) годовой фонд времени рабочего рассматриваемой профессии, ч;
ηо – коэффициент использования оборудования по времени.
κо
= 1, если на
каждой единице работает один человек,
при бригадной работе κо
> 1, при
многостаночном κо
< 0. При
этом κо
=
(2.0)
Где ηм.с – коэффициент многостаночного обслуживания, численно равный количеству станков, обслуживаемых 1 рабочим.
Значения коэффициентов κо для различных видов оборудования:
универсально-токарные, токарно-револьверные, расточные станки – 1;
фрезерные, строгальные и шлифовальные станки – 0,8…1;
токарные, токарно-револьверные полу- и автоматы, станки с ЧПУ – 0,33…0,5;
зубообрабатывающие станки – 0,25…0,33;
фрезерно-отрезные и отрезные ножовочные станки – 0,5;
пневматические молоты с массой падающих частей до 0,4т – 2…3
0,85.
Принимаем
=2.
2.2.4 Расчёт численности вспомогательных рабочих, итр и служащих
К вспомогательным относятся рабочие, не принимающие непосредственного участия в выполнении технологических операций по воздействию на ремонтируемые изделия (наладчики, крановщики, подсобные рабочие и др.).
Численность этих категорий личного состава определяем либо по нормам обслуживания , либо в % от числа производственных рабочих.
Число вспомогательных рабочих принимаем равным 30…40% от числа производственных рабочих.
По нормам обслуживания для вспомогательных рабочих необходимо на единицу оборудования:
1) крановщиков мостовых и козловых кранов – 1 чел.;
2) водители электрокаров и электропогрузчиков – 1 чел.;
3) наладчики на 7 – 12 станков, автоматов – 2 чел.;
4) контролёры для участков восстановления деталей на 15 рабочих – 2 чел.;
5) распределитель на 20 рабочих – 3 чел.;
6) подсобные рабочие на 40 производственных рабочих – 2 чел.;
7) транспортные рабочие на 40 производственных рабочих – 1 чел.;
8) приготовление моющих растворов и обслуживание ЦРП – 1 чел.;
9) уборку помещений на 2000 м2 – 1 чел.
Итого: 14 чел.
Количество мастеров принимаем из расчёта на 20 рабочих – одного мастера.
Количество контрольных мастеров – из расчёта одного мастера на 8-9 контролёров.
Таким
образом, количество вспомогательных
рабочих по формуле
0,21
∙ 28 = 5,88 чел.
Мастеров
– 3 чел., контролёров – 3 чел. на всё
производство. Общее количество ИТР,
служащих и младшего обслуживающего
персонала (МОП) принимаем 21%, что составляет
0,21
∙ 40 = 9 чел.
