3. Метод адсорбции - основанный на улавливании вредной газовой примеси поверхностью твердых тел, высокопористых материалов, которые имеют развитую удельную поверхность.

Адсорбционные методы применяют для разной технологической цели - распределение парогазових смеси на компоненты с выделением фракции, осушения газов, и для санитарной очистки газовых выхлопов. В последнее время адсорбционные методы выходят на первый план как денежное средство защиты атмосферы от токсичных газообразных веществ, что обеспечивает возможность концентрации и утилизации этих веществ.

Промышленные адсорбенты, чаще всего употребимые в газоочистке, - это активированный уголь, силікагель, алюмогель, естественные и синтетические цеолити (молекулярные сита). Основные требования к промышленным сорбентам - высокая поглощающая способность, выборочность действия (селективность), термическая стойкость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, возможность легкой регенерации. Чаще всего для санитарной очистки газов применяют активированный уголь благодаря его высокой поглотительной способности и легкости регенерации.

Известна разная конструкция адсорбентов (вертикальные, используемые при малых расходах; горизонтальные, при больших расходах; кольцевые). Очистка газа осуществляет через неподвижные слои адсорбента и слои, которые двигаются. Газ, который очищается, проходить адсорбер со скоростью 0,05-0,3 м/с. После очистки адсорбер переключается на регенерацию. Адсорбционная установка, которая состоит из нескольких реакторов, работает в целом непрерывно, поскольку одновременно одни реакторы находятся на стадии очистки, а другие - на стадии регенерации, охлаждения, но др. Регенерацию проводят нагреванием, например выжиганием органических веществ, пропусканием острой или перегретой пары, воздуха, инертного газа (азоту). Иногда адсорбент, который потерял активность (экранированный пылью, смолой), полностью заменяют.

Общие преимущества адсорбционных методов очистки газов :

1) глубокая очистка газов от токсичной примеси;

2) сравнительная легкость регенерации этой примеси с превращением их на товарный продукт или возвращением в производство; таким образом осуществляется принцип безотходной технологии. Адсорбционный метод особенно рационален для удаления токсичной примеси (органических соединений, пара ртути но др.), которая содержится в малой концентрации, то есть как завершающий этап санитарной очистки газов, которые выходят.

Недостатки большинства адсорбционной установки - периодичность.

4. Метод каталитического окисления - основанный на удалении примеси из газа, который очищается, в присутствии катализаторов.

Действие катализаторов проявляется в химическом взаимодействии катализатора с реагирующими веществами, в результате чего образуется промежуточные соединения.

В качестве катализаторов применяют металлы и их соединения (окислы меди, марганца, но др.) Особенно широко этот метод используется для очистки выхлопных газов. В результате каталитической реакции примеси, которая находится в гаге, превращается в другие соединения, т. е. в отличие от рассмотренных методов примесь не вытягивается из газа, а трансформируется в безвредные соединения, присутствие которых допустимо в выхлопном газе, или в соединения, которые легко удаляются из газового потока. Если вещества, которые образовались, подлежат удалению, то нужно дополнительная операция (например, вытягивание жидкими или твердыми сорбентами).

Каталитические методы получают все большее распространение благодаря глубокой очистке газов от токсичной примеси (до 99,9%) при сравнительно невысокой температуре и обычном давлении, а также при очень малой начальной концентрации примеси. Каталитические методы позволяют утилизировать реакционную теплоту, то есть создавать энерготехнологическую систему. Установка каталитической очистки проста в эксплуатации и малогабаритна.

Недостаток много процессов каталитической очистки - образования новых веществ, которые подлежат удалению из газа другими методами (абсорбция, адсорбция), что усложняет установку и снижает общий экономический эффект.