Размерный анализ
.pdf
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Рис. 37.61. Результаты вероятностного расчета. Задача test_1
Одним из условий применения вероятностного метод расчета является соизмеримость величин размерной точности составляющих размеров-звеньев в уравнениях.
В диаметральных размерных цепях часто в расчетах одного уравнения участвуют звенья, точность которых может отличаться на два или три порядка.
Поэтому, решение о выборе метода расчета принимает пользователь с учетом опыта работы, квалификации и много другого.
К содержанию приложений
591
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Расчет с использование метода максимума-минимума всегда гарантирует надежность получения годного изделие.
Единственный недостаток это – повышенный расход материала на изделие, и, как следствие, повышенные глубины резания, дополнительные операции или технологические переходы.
На рис. 37.62 и 37.63 (с. 593) показаны результаты размерного анализа, которые рассчитаны по методу максимума-минимума, и размерная схема диаметральных размеров действующего технологического процесса.
Рис. 37.62. Результаты расчета диаметральных размеров. Задача test_2
К содержанию приложений
592
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Окончание рис. 37.62
Диагностическая информация предупреждает, что имеются не связанные друг
сдругом части размерной схемы:
1.19, 019.
2.29, 029, 059, 59, 49.
3.39, 039.
К содержанию приложений
593
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Рис. 37.63. Схема диаметральных размеров. Задача test_2
К содержанию приложений
594
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Действительно, из четырех диаметральных размеров только два (29+029) и (59+059) связаны допуском соосности (29+059).
Остальные допуски соосности подразумеваются и могут быть найдены из соответствующих ГОСТов, но на исходном чертеже детали они отсутствуют.
И если сделать попытку пояснить причину отсутствия этих технических требований у автора рабочего чертежа, то возникнет полное непонимание поставленного вопроса.
Висходной размерной информации и размерной схеме обнаружено еще одно предупреждение о разрывах осей радиусных размеров: [018*017], [028*027] и [058*057].
Это не является ошибкой, но при желании можно ввести эти разрывы в исходную информацию и рассчитать их значения.
Для построения и расчетов размерной схемы необходимо четкое представление о служебном назначении детали. Только в этом случае можно принимать решения по отработке изделия на технологичность.
На рис. 37.64, с. 596 построена размерная схема линейных размеров одного из удачных проектных вариантов.
Задача test_3.
Результаты расчета показаны на рис. 37.65, с 597.
На рис. 37.66 (с. 599) построена размерная схема диаметральных размеров.
Задача test_4.
Результаты расчета показаны на рис. 37.67, с. 600.
Опытная партия деталей, изготовленная по новому технологическому процессу, принята контрольной службой предприятия и поступила на сборочный участок цеха.
Альбом технологических карт процесса механической обработки переоформлен с новыми окончательными и промежуточными размерами и реальными глубинами резания (припусками).
Процесс внедрен в действующее производство.
Втестовой задаче test_4 впервые показан порядок ввода радиальных размеров. При вводе исходной размерной информации определяемым размерам-
радиусам группы 6 присваивался индекс «R» (см. рис. 37.67, с. 600).
Если определяемый размер группы 6 получает индекс «R» (6R), то после расчета его номинальное значение умножается на 2 и округляется до заданного десятичного знака после запятой.
Величина округления и округленное номинальное значение диаметра делятся на 2 без дальнейшего округления.
Половина величины округления прибавляется в качестве положительного запаса к минимальному припуску, а значение половины диаметра участвует в дальнейших расчетах.
В таблице результатов расчета указаны величины округленных диаметров и половина их радиусов (см. рис. 37.67, с. 600).
При решении обратных (проверочных) задач вводятся половины известных диаметров с кодами групп 8 или 7.
К содержанию приложений
595
П Р И Л О Ж Е Н И Я
При решении обратных (проверочных) задач вводятся половины известных диаметров с кодами групп 8 или 7.
Индексом «R» дополняются только определяемые размеры группы 6.
При вводе радиальных размеров удобно использовать обозначения осевых поверхностей с дополнительным индексом «0».
Например: 6 138 0138 0,37 0 1 6 18 018 –0,13 –0,33 2
Рис. 37.64 Размерная схема линейных размеров. Задача test_3
К содержанию приложений
596
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Рис. 37.65. Результаты расчета схемы линейных размеров. Задача test_3
К содержанию приложений
597
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Окончание рис. 37.65
К содержанию приложений
598
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Рис. 37.66. Схема диаметральных размеров. Задача test_4
К содержанию приложений
599
П Р И Л О Ж Е Н И Я
Рис. 37.67. Результаты расчета схемы диаметральных размеров. Задача test_4
К содержанию приложений
600