
- •Принятые сокращения и аббревиатуры
- •Предисловие
- •1− Скоба; 2 − неподвижная плоскость; 3 − подвижная плоскость;
- •4 − Винт; 5 − стебель; 6 − шкала; 7 − гильза; 8 − трещотка; 9 − тормоз
- •1 Определение истинной плотности горной породы
- •2 Определение плотности образцов горных пород
- •3 Определение пористости горных пород
- •4 Определение водопоглощения горных пород
- •1 Определение равновесной влажности древесины
- •3 Определение предела прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •4 Определение предела прочности древесины при статическом изгибе в тангентальном направлении
- •6 Изучение пороков древесины
- •7 Определение породы древесины по внешнему виду
- •Методы испытаний
- •I Определение водопоглощения, открытой пористости и плотности
- •2 Определение пределов прочности кирпича при изгибе и сжатии
- •2.1 Приготовление формовочной массы
- •2.2 Формование изделий
- •3 Кирпич с 21 пустотами (пустотность 34 %, 45 %)
- •1 Кирпич прессованный с 8 несквозными отверстиями (пустотность 11 %)
- •1 − Смеситель. 2 − лопасти. 3 − уплотняющие винты. 4 − решетка с ножами. 5 − вакуум-камера. 6 − вал.
- •7 − Корпус (цилиндр) пресса. 5 −переходная головка. 9 − мундштук
- •4 Обжиг изделий
- •1 Определение нормальной густоты и текучести гипсового теста
- •2 Определение сроков схватывания
- •3 Определение тонкости помола
- •4 Изготовление образцов-балочек
- •5 Определение марки гипсового вяжущего вещества по прочности
- •2 Определение скорости гашения извести
- •1 Определение тонкости помола цемента
- •2 Определение нормальной густоты цементного теста
- •1 − Станина; 2 − набор сит; 3 − стойки; 4 − упор для вращения сит;
- •5 − Электродвигатель; 6 − шатунно-эксцентриковый механизм
- •3 Изготовление образцов-балочек из цементно-песчаной растворной смеси
- •1 − Станина; 2 − смесительная чаша; 3 − откидная траверса;
- •4 − Валик для перемешивания раствора.
- •4 Хранение образцов до испытания
- •5 Определение прочности образцов
- •1 Гидрофобизация цемента
- •2 Оценка влияния пластифицирующей добавки на свойства гипсового теста
- •3 Оценка влияния пав на сроки схватывания гипса
- •1 Определение насыпной плотности песка и подсчет его пустотности
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение удельной поверхности песка
- •4 Определение водопотребности песка
- •1 Определение насыпной плотности щебня и подсчет его пустотности
- •2 Определение зернового состава и наибольшей крупности щебня
- •3 Определение дробимости щебня
- •4 Определение водопотребности щебня
- •2 Определение ц/в
- •3 Определение расхода воды
- •4 Определение расчетного расхода цемента
- •6 Определение абсолютного объёма заполнителей
- •7 Определение доли песка в смеси заполнителей
- •1 Корректирование состава бетона при расчетном в/ц для обеспечения заданной консистенции бетонной смеси
- •1.1 Приготовление бетонной смеси
- •1.2 Определение подвижности бетонной смеси
- •1.3 Определение жесткости бетонной смеси
- •1.4 Корректирование состава бетонной смеси
- •2 Определение коэффициента уплотнения бетонной смеси
- •3 Изготовление контрольных образцов-кубов
- •1 Определение предела прочности бетона при сжатии
- •2 Нахождение оптимального в/ц
- •2 Изготовление образцов полимерного бетона
- •3 Проведение сравнительных испытаний образцов
- •1 Приготовление бетонной смеси
- •2 Определение плотности бетонной смеси
- •3 Определение средней плотности отформованной смеси
- •4 Определение пористости газобетонной смеси
- •5 Определение пористости и прочности газобетона
- •1 Определение подвижности растворной смеси
- •2 Определение плотности растворной смеси
- •3 Определение расслаиваемости растворной смеси
- •4 Определение водоудерживающей способности
- •5 Определение средней плотности раствора
- •6 Определение марки строительного раствора
- •7 Приготовление штукатурных растворов
- •1 Определение глубины проникания иглы и расчет вязкости битума
- •2 Определение растяжимости битума
- •3 Определение температуры размягчения битума
- •1 Изучение свойств стали
- •2 Определение твердости
- •1 Определение марки строительной стали
- •2 Определение ударной вязкости
- •1. Определение марки строительной стали
- •1 Метод определения времени и степени высыхания.
- •2 Определение массовой доли летучих и нелетучих веществ
- •3 Определение условной вязкости лакокрасочных материалов
- •3.1 Определение условной вязкости по вискозиметру типа в3-246
- •3.2 Определение условной вязкости по шариковому вискозиметру
- •4 Определение адгезии методом решетчатых надрезов
- •5 Определение укрывистости
- •6 Определение эластичности пленки при изгибе
- •1…12 – Стержни; 13 – панель; 14 – струбцина
- •I часть. Группы древесных пород
- •II часть. Древесные породы
- •Глоссарий
- •Черепок – изделие, получаемое после обжига.
1 Определение подвижности растворной смеси
По рассчитанному или выданному преподавателем составу раствора каждое звено готовит растворные смеси для кладочных или штукатурных растворов. В сферическую чашу для затворения, дно которой предварительно протирают влажной тканью, высыпают необходимое количество песка. В песке лопаткой делают лунку, в которую высыпают необходимое количество вяжущего вещества. В течение 1 минуты песок и вяжущее вещество перемешивают до получения однородной массы, в результате чего получается сухая смесь – гарцовка. В случае приготовления смешанного раствора операцию повторяют с введением соответствующего компонента. В гарцовке лопаткой делают лунку, заливают ее отмеренным количеством воды и смесь хорошо перемешивают.
Определение подвижности растворной смеси производят с использованием прибора, схема которого представлена на рисунке 38.
Рисунок 38 – Прибор для определения подвижности растворной смеси
1 – сосуд для растворной смеси, 2 – эталонный конус, 3 – винт, 4 – шкала,
5 – штанга, 6 – стойка, 7 – зажимы, 8 – растворная смесь
Тщательно перемешанная смесь лопаткой переносится в коническое ведро таким образом, чтобы она на 2-3 см не доходила до краев. Стальным стержнем диаметром 10 мм смесь штыкуют до дна 25 раз. Пятью-шестью легкими ударами ведра о стол смесь разравнивают. Затем сразу же ведро с растворной смесью помещают под острие эталонного конуса, который подводят до соприкосновения с растворной смесью. Стопорным винтом конус фиксируют в этом положении и по шкале прибора берут отсчет в см. Затем стопорный винт отпускают, и эталонный конус массой 300 г опускают в растворную смесь. Через 30 с по шкале прибора берут отсчет. Разность показаний прибора дает подвижность растворной смеси по осадке конуса ОК. Если подвижность смеси ниже требуемой, то ее корректируют добавлением воды. Если подвижность смеси выше требуемой, то ее корректируют добавлением сухих компонентов в соответствующих соотношениях.
Водовяжущее отношение В/В растворной смеси определяют по формуле
В/В = m1/m2, (49)
где В/В – водовяжущее отношение в относительных долях с погрешностью 0,01; m1– масса воды, г; m2– масса вяжущего вещества, г.
В случае необходимости определяют водотвердое отношение В/Т, по данной формуле, где m2 – масса всех твердых компонентов смеси, г.
2 Определение плотности растворной смеси
Растворной смесью наполняют с избытком цилиндрический сосуд вместимостью 1 л. Перед испытанием сосуд предварительно взвешивают с погрешностью 2 г. Смесь уплотняют штыкованием стальным стержнем диаметром 12 мм 25 раз и пятью-шестью легкими ударами сосуда о стол. После уплотнения избыток смеси срезают. Стенки мерного сосуда очищают и сосуд взвешивают.
Плотность растворной смеси вычисляют по формуле
ρ = (m2 - m1)/1000, (50)
где ρ – плотность растворной смеси, г\см3; m2и m1– массы мерного сосуда соответственно со смесью и без нее, г; 1000 – объем цилиндра, см3.
Плотность растворной смеси определяют как среднее арифметическое двух результатов испытаний смеси, взятой из одной пробы и отличающиеся между собой не более чем на 5 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси.