Чтение и деталирование чертежей общего вида
.pdfЧТЕНИЕ И ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
ОБЩЕГО ВИДА
Методические указания для студентов немашиностроительных специальностей
Ульяновск
2009
УДК 744.43 (076) ББК 30.11 я7
Ч 77
Рецензент канд. техн. наук, доцент кафедры ЭМТП УГСХА Е. Н. Малов
Одобрено секциейметодических пособий научно-методического советауниверситета
Чтение и деталирование чертежей общего вида : методические указания для студентов Ч 77 немашиностроительных специальностей / сост. Т. П. Ермаченко, В. И. Холманова,
Д. А. Коршунов. – Ульяновск : УлГТУ, 2009. – 47 с.
Разработаны в соответствии с типовыми и рабочими программами дисциплины «Начертательная геометрия. Инженерная графика». Предназначены для проведения практических занятий, лабораторных работ и самостоятельной подготовки студентов. Содержат основные положения стандартов, относящихся к правилам и последовательности чтения и деталирования чертежей общего вида, а также индивидуальные задания для студентов.
Работаподготовлена накафедре«Начертательная геометрияимашиннаяграфика»
УДК 744.43 (076) ББК 30.11 я7
©Т. П. Ермаченко, В. И. Холманова, Д. А. Коршунов, составление, 2009
©Оформление. УлГТУ, 2009
|
ОГЛАВЛЕНИЕ |
|
ВВЕДЕНИЕ........................................................................................................................................ |
3 |
|
1. |
ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА ..................................................................................... |
3 |
2. |
ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ................................................................................................................... |
3 |
3. |
ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА.................................................................. |
3 |
4. |
ПРИМЕР ДЕТАЛИРОВАНИЯ ЧЕРТЕЖА МАСЛЕНКИ.......................................................... |
4 |
5. |
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ....................................................................................................... |
4 |
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.............................................................................................. |
7 |
|
ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДЕТАЛИРОВАНИЯ............................................................................................. |
7 |
Учебное издание
НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Методические указания Составители: ЕРМАЧЕНКО Татьяна Петровна
ХОЛМАНОВА Вера Ивановна КОРШУНОВ Дмитрий Александрович
Редактор М. В. Теленкова
Подписано в печать 3.06.2009. Формат 60 × 84/4. Усл. печ. л. ____. Тираж 100 экз.
Заказ
Ульяновский государственный технический университет, 432027, Ульяновск, Северный Венец, 32.
Типография УлГТУ, 432027, Ульяновск, Северный Венец, 32.
ВВЕДЕНИЕ
На производстве чтение чертежей общего вида осуществляют при изучении станков, машин, приборов, а также при их сборке, монтаже, ремонте. В конструкторских бюро по чертежам сборочных единиц выполняют рабочие чертежи сборочных единиц и деталей. В учебной практике чтение чертежа общего вида помогает развить и закрепить знания и умения, приобретенные при выполнении проекционных чертежей.
Деталирование чертежа общего вида – заключительная стадия разработки специфицированных изделий. Оно состоит в выполнении рабочих чертежей деталей. В процессе деталирования уточняют и увязывают размеры и форму сопрягаемых деталей. В учебном процессе деталирование используют как один из методов приобретения глубоких знаний и навыков чтения чертежей. Существенным при деталировании чертежей общего вида является умение выделять изображения отдельных деталей из всех окружающих.
1. ЧТЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА
Чертежи общего вида рекомендуется читать в такой последовательности:
1.По наименованию сборочной единицы в основной надписи составить представление о ее назначении и принципе работы. Чертежи общего вида сопровождаются схемой и кратким описанием устройства и работы сборочной единицы.
2.По спецификации определить, из каких сборочных единиц, оригинальных и стандартных деталей состоит изделие.
3.По чертежу представить форму, взаимное расположение деталей, способы их соединения и возможность относительного перемещения, т. е. представить, как взаимодействуют детали и как изделие работает.
4.Определить последовательность сборки и разборки изделия.
Получив представление об устройстве и характере работы сборочной единицы, определяют, какими поверхностями ограничены элементы деталей. Для этого необходимо отыскать на сборочном чертеже и рассмотреть все изображения изучаемой детали, при этом уделить особое внимание дополнительным видам, разрезам, сечениям, так как на них дается изображение элементов детали, которые не выявляются на основных видах. В процессе изучения формы определяют назначение каждого элемента детали. При возникновении трудностей в представлении отдельных элементов детали чтение чертежа продолжают, рассматривая изображения смежных деталей. Это помогает выявить геометрию сопряженных элементов, вызывающих затруднение в представлении. Чтению чертежа общего вида помогает проекционная связь между изображениями, штриховка сечений одной и той же детали на разных изображениях в одном направлении и с одинаковым интервалом.
При чтении чертежа общего вида необходимо учитывать некоторые упрощения и условности изображений на чертежах, допускаемые ГОСТ 2.305-68 и ГОСТ 2.109-73. Так, на видах и разрезах может быть изображено не все, что проецируется, а лишь необходимое в данном случае. Например, допускается не показывать крышки, щиты, кожухи, перегородки, если необходимо показать закрытые ими составные части изделия (при этом над изображением делают соответствующую надпись, например «крышка поз.3 не показана»), видимые составные части изделия, расположенные за пружиной или сеткой, а также частично закрытые расположенными впереди составными частями.
На чертежах общего вида составные части изделий или их элементы, расположенные за прозрачными предметами (застекленные шкалы, циферблаты и т. п.), допускается изображать как видимые.
На разрезах в чертежах общего вида отдельные части изделия, имеющие самостоятельные сборочные чертежи, допускается изображать нерассеченными.
Элементы изделия или детали, не попавшие в плоскость разреза, допускается показывать рассеченными (выносить в плоскость разреза). Допускаются одинаковые, равномерно расположенные элементы, например, болты, винты, отверстия, показывать не все, а только 1–2 из них.
Изображение детали считается изученным, если получено полное представление о ее форме, характере работы и назначении каждого составного элемента.
2. ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ
Чертеж детали – это документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Основные требования к чертежу
Чертеж должен читаться однозначно при наименьшем числе видов, разрезов и сечений, т. е. так, чтобы на основании данного чертежа можно было представить только одну геометрическую форму.
Размеры, необходимые для изготовления детали, должны полностью определять ее геометрию и проставляться технически грамотно, т. е. соответствовать конструктивному назначению детали и простейшей технологии ее изготовления и контроля (см. ГОСТ 2.307-68).
3. ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА
(Порядок выполнения и оформления чертежей)
Прочитав чертеж общего вида, необходимо сделать следующее:
1.Выбрать главный вид вычерчиваемой детали – вид спереди. Он должен дать наиболее полное представление о форме и размерах детали. Вид спереди выбирается независимо от того, как деталь располагается на главном виде сборочного чертежа. Выбор главного вида обуславливается также рабочим положением детали или преимущественным положением ее при обработке. Обычно изображение вида спереди для детали типа корпуса, крышки, фланца соответствует ее рабочему положению. Вид спереди детали, представляющей собой тело вращения (валик, ось, втулка и т. д.), должен быть вычерчен так, чтобы ее ось располагалась параллельно основной надписи чертежа.
2.Установить минимальное, но достаточное число изображений, необходимое для полного выявления формы вычерчиваемой детали. Число, а также изображения – виды, разрезы, сечения – на чертеже общего вида и рабочем чертеже детали могут не соответствовать друг другу. Например, на чертеже общего вида симметричные относительно осей детали показывают
вполном разрезе вместе с несимметричным корпусом, внутри которого они находятся. На рабочих чертежах таких деталей целесообразно представлять совмещенное изображение внешнего вида детали и разреза (правую или нижнюю половины).
3.Выбрать масштаб изображения по ГОСТ 2.302-68. Для изображений на рабочих чертежах предпочтителен масштаб 1:1. Крупные и несложные детали можно вычерчивать в масштабе уменьшения, мелкие – в масштабе увеличения, добиваясь четкости чертежа. Мелкие элементы деталей можно изображать отдельно, вынесенными в масштабе увеличения для уточнения их формы и возможности четкой простановки всех размеров.
4.Выбрать формат для чертежа. Формат выбирается в зависимости от размера детали, числа и масштаба изображений. Изображения и надписи должны занимать примерно 2/3 рабочего поля формата. Рабочее поле формата ограничено рамкой и основной надписью.
После решения этих вопросов можно приступить к выполнению чертежа. Чертеж каждой детали выполняется как отдельный документ в такой последовательности:
1.На выбранном формате вычерчивают рамку, отступая 20 мм слева и по 5 мм со всех других сторон от границ формата, а также основную надпись и графу для обозначения чертежа.
3
Основная надпись располагается в правом нижнем углу (на листе формата А4 основная надпись |
|
5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ |
располагается вдоль короткой стороны листа). |
|
|
2. Производят компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля формата при |
Контрольная работа по деталированию чертежа общего вида сопровождается вопросами, |
|
компоновке рекомендуется тонкими линиями наметить контуры выбранных изображений, затем |
которые задаются выборочно после выполнения графической части задания. Контрольные |
|
провести оси симметрии. Расстояние между контурами изображений и рамкой формата должны |
вопросы по инженерной графике помогут при подготовке к контрольной работе и ее |
|
быть примерно одинаковые со всех сторон. Они выбираются с учетом последующего нанесения |
выполнении. |
|
выносных и размерных линий и соответствующих надписей. |
|
Контрольные вопросы: |
3. Вычерчивают изображение. Вычерчивание необходимо начинать с проведения осевых |
|
|
линий. Не следует сразу вычерчивать изображение до конца; рекомендуется выполнять |
|
|
одновременно все изображения, переходя от одного к другому, постепенно выявляя особенности |
1. |
Каковы минимальные расстояния между параллельными размерными линиями, а также |
детали. |
|
между размерной линией и линией контура? |
4. Наносят выносные и размерные линии в соответствии с ГОСТ 2.307-68. |
2. |
Какие изображения называют разрезом? |
5. Выполнив тонкими линиями чертеж, проверяют его, удаляют лишние линии. После |
3. |
Как подразделяют разрезы по числу секущих плоскостей? |
этого выбирают толщину основной линии и обводят изображения, соблюдая соотношения по |
4. |
Как обозначают разрезы? Каково предпочтительное расположение разрезов на чертеже? |
ГОСТ 2.308-68. Обводка должна быть четкой. Штриховые линии на первой стадии работы не |
5. |
В каких случаях простые разрезы допускается не обозначать? |
наносят, они проводятся одновременно с обводкой тонких линий изображения. В зависимости от |
6. |
В каком случае допускается совмещать половину вида и половину соответствующего |
толщины линий и качества бумаги используют карандаши различной твердости. Линии чертежа |
|
разреза? |
обводят в такой последовательности: окружности и дуги, горизонтальные линии (начиная с |
7. |
Какие элементы деталей показывают незаштрихованными, если они попадают в |
верхних), вертикальные линии (начиная с левой стороны чертежа) и затем наклонные. |
|
плоскость разреза? |
6. После обводки выполняют необходимые надписи и проставляют числовые значения |
8. |
Как подразделяют сложные разрезы в зависимости от положения секущих плоскостей? |
размеров над размерными линиями, предпочтительно размером шрифта 5 по ГОСТ 2.304-81. |
9. |
Что называют сечением? |
Размеры деталей определяют по чертежу общего вида с учетом его масштаба. Особое |
10. |
Как обозначают на чертеже вынесенные и наложенные сечения? |
внимание обращают на увязку размеров сопряженных деталей. При выборе числовых значений |
11. |
В каких случаях сечения можно не обозначать? |
размеров руководствуются ГОСТ 6636-81. |
12. |
Какие соединения называют разъемными? Какие виды разъемных соединений Вы знаете? |
7. Выполняют основную надпись. |
13. |
Какими параметрами определяется резьба? |
4. ПРИМЕР ДЕТАЛИРОВАНИЯ ЧЕРТЕЖА МАСЛЕНКИ |
14. |
Как условно изображают резьбу, нарезанную на валу и в отверстии? |
15. |
Какие данные входят в обозначение резьбы, и в каком порядке они записываются? |
|
|
16. |
Какие Вы знаете стандартные резьбовые соединения? |
В качестве примера рассмотрим такое изделие как масленка (рис. 1). Для лучшего |
17. |
Какие соединения называются неразъемными? Какие виды неразъемных соединений Вы |
понимания конструкции всего изделия и его составных частей приведены их аксонометрические |
|
знаете? |
проекции. |
18. |
Что такое эскиз? |
На чертеже масленки (рис.2) даны два изображения. С помощью разреза выявляют |
19. |
Как выбирают главный вид детали на эскизе? |
внутреннюю конструкцию изделия. Масленка состоит из трех деталей. Корпус масленки (поз. 1) |
20. |
Какое положение должна занимать деталь на главном виде? |
представляет собой деталь типа втулки со сквозным отверстием и наружной резьбой на обоих |
21. |
Дайте определение сборочного чертежа. |
концах. Для обеспечения удержания корпуса во время навертывания на него других деталей его |
22. |
Что такое чертеж общего вида? |
средняя часть выполнена в виде шестигранника. В нижней части к корпусу посредством резьбы |
23. |
Что значит прочитать чертеж общего вида? |
присоединен уголок, имеющий сквозное отверстие (поз. 2), для направления смазки. Сверху на |
24. |
Как осуществляют штриховку смежных деталей на сборочных чертежах? |
корпус навинчен колпачок (поз. 3), под которым и находится смазка. При навинчивании |
25. |
Какие детали на чертежах общего вида изображают нерассеченными? |
колпачка на корпус под ним создается давление и смазка поступает через отверстие в корпусе и |
26. |
Каковы правила нанесения номеров позиций? |
уголке для смазки какого-либо узла. Для подсоединения масленки к другому изделию уголок |
27. |
Какие размеры называют габаритными, установочными, присоединительными, |
(деталь поз. 3) на своей цилиндрической части имеет наружную резьбу. |
|
монтажными и эксплуатационными? |
Разбирают масленку в такой последовательности: отвинчивают колпачок (деталь поз. 3) и |
|
|
свинчивают уголок (деталь поз. 2). |
|
|
При выполнении рабочего чертежа детали поз. 1 (корпус) главное изображение |
|
|
располагают на листе с горизонтальной осью, разделяющей половину вида спереди с половиной |
|
|
фронтального разреза (рис. 3). Больший диаметр (М80) размещают слева. Для определения |
|
|
размера под ключ (43) шестигранника выполняют сечение, вынесенное по следу секущей |
|
|
плоскости. |
|
|
4
Рис. 1. Масленка
5
Рис. 2. Чертеж масленки
6
|
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК |
|
||
1. |
Попова, Г. Н. Машиностроительное |
черчение : |
справочник / |
Г. Н. Попова, |
С. Ю Алексеев. – СПб. : Политехника, 2005. – 455 с. |
|
|
|
|
2. |
Машиностроительное черчение : учебник для студентов вузов / под ред. Г. П. Вяткина. – |
|||
2-е изд., перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1985. – 368 с. |
|
|
||
3. |
Мерзон, Э. Д. Машиностроительное черчение : |
учебное пособие |
для вузов. / |
|
Э. Д. Мерзон, И. В. Мерзон, Н. В. Медведовская. – М. : Высш. шк., 1987. – 335 с. |
|
|||
4. |
Левицкий, В. С. Машиностроительное |
черчение |
и автоматизация |
выполнения |
чертежей : учеб. пособие для втузов / В. С. Левицкий. – 7-е изд., стер. – М. : Высш. шк., 2006. – 435 с.
ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДЕТАЛИРОВАНИЯ
Рис. 3. Чертеж корпуса
7
Поз. |
Наименование |
Кол. |
Примеч. |
|
|
|
|
|
Детали |
|
|
|
|
|
|
1 |
Штуцер |
2 |
Ст3 |
|
|
|
|
2 |
Прокладка |
2 |
М3 |
|
|
|
|
3 |
Корпус |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
4 |
Скоба |
2 |
Ст3 |
|
|
|
|
5 |
Скоба |
2 |
Ст3 |
|
|
|
|
6 |
Пружина |
2 |
Сталь 65Г |
|
|
|
|
7 |
Гайка накладная |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
8 |
Седло |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
|
Стандартные изделия |
|
|
|
|
|
|
9 |
Кольцо 020-025-30 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 9833-73 |
1 |
|
|
|
|
|
10 |
Шарик 15-40 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3722-81 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание № 1.
Концевое запорное устройство предназначено для соединения концов рукавов при перепуске сжатого воздуха из одной емкости в другую. При соединении концов рукавов накидной гайкой 7 шарики 10 отжимаются от седла клапана и корпуса, тем самым открывая проход воздуху. При разъеме концов рукавов шарики под действием пружины 6 и давления воздуха плотно закрывают выходные отверстия обоих концов.
8
Поз. |
Наименование |
Кол. |
Примеч. |
Задание № 2. |
|
|
|
|
|
||
|
Детали |
|
|
Клапанное устройство применяется для перекрытия воздушных линий с рабочим давлением до |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
1 |
Шпиндель |
1 |
Ст3 |
1,568 МПа. Для открытия воздушной линиивывертываемшпиндель1 доупора. Приэтом клапан 6 под |
|
|
|
|
|
давлением воздуха и пружины 7 открывает проходное отверстие в корпусе 9. |
|
2 |
Втулка |
1 |
Л62 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
3 |
Тарелка |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Гайка |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Мембрана |
2 |
Сталь 12Х |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
Клапан |
1 |
Сталь 40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Пружина |
1 |
Сталь 65Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
Гайка |
1 |
Л62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Корпус |
1 |
Л62 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9
Поз. |
Наименование |
Кол. |
Примеч. |
|
|
|
|
|
Детали |
|
|
|
|
|
|
1 |
Тарелка |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
2 |
Гайка накладная |
1 |
Ст3 |
|
|
|
|
3 |
Клапан |
1 |
Л62 |
|
|
|
|
4 |
Корпус |
1 |
Сталь 35 |
|
|
|
|
5 |
Прокладка |
1 |
Резина |
|
|
|
|
6 |
Пружина |
1 |
Сталь 65Г |
|
|
|
|
|
Стандартные изделия |
|
|
|
|
|
|
7 |
Винт 2М4х12 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 17473-80 |
1 |
|
|
|
|
|
8 |
Гайка М4 ГОСТ 5915-70 |
1 |
|
|
|
|
|
9 |
Кольцо 045-055-58 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 9833-73 |
1 |
|
|
|
|
|
10 |
Шайба 4 ГОСТ 6402-70 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задание № 3.
Переливной клапан служит для уменьшения давления в гидравлической или пневматической сети, к которой он присоединяется с помощью трубной резьбы. Клапан под давлением тарированной пружины плотно перекрывает проходное отверстие в корпусе. При повышении давления в сети выше расчетного клапан открывается, при этом избыточная жидкость или газ устремляется из правого отверстия в левое.
10