3.2.5. Силы в зацеплении червячной передачи

Силы, действующие в червячном зацеплении, показаны на рис. 3.4. Схема соответствует червяку с правым направлением витков при его вращении по часовой стрелке. Схемы действия сил для других случаев приведены в источниках [11, 16].

Окружная сила на червяке равна осевой силе на червячном колесе и определяется по формуле

Окружная сила на червячном колесе равна осевой силе на червяке и определяется по формуле

.

Р

Рис. 3.4

адиальная сила на червяке и червячном колесе определяется по формуле

3.2.6.Смазка червячных передач

Смазка применяется для снижения коэффициента трения, отвода тепла, уменьшения износа, снижения шума и вибрации.

Смазка закрытых передач. При окружной скорости червяка = 0,3…12,5 м/с применяется картерный способ смазки, при скорости 12…15 м/с применяют циркуляционную смазку. Марку смазки согласно ГОСТ 17479.4-87 выбирают по табл. 3.14.

Таблица 3.14

Контактные напряжения ,МПа	Окружная скорость червяка , м/с
	2	2…5	5
200 200…250 250…300	И-Т-Д 220 И-Т-Д 460 И-Т-Д 680	И-Т-Д 100 И-Т-Д 200 И-Т-Д 460	И-Т-Д 68 И-Т-Д 100 И-Т-Д 220

Рекомендуемое количество масла в червячных передачах 0,6…1,0 л на 1 кВт передаваемой мощности.

4. Цепные передачи

4.1. Общие сведения

Устройство и краткая характеристика.Цепная передача состоит из двух звездочек, охватываемых гибким элементом - цепью (рис.4.1). Принцип работы передачи основан на зацеплением звеньев цепи с зубьями звездочек. Эти передачи относят ся к передачам зацепление с гибкой связью. Цепные передачи имеют наибольшее распространение в машинах после зубчатых и червячных.

Они могут надежно работать в широком диапазоне передаваемых мощностей (от 0,1 до 5000 кВт), скоростей(до 35 м/с), передаточных отношений(до 10), межосевых расстояний(до 8 м), имеют достаточно высокий КПД= 0,92...0,96.

П

Рис. 4.1

реимущества передач: высокая надежность работы; большая нагрузочная способность; относительно небольшие габаритные размеры; постоянство передаточного отношения; возможность передачи движения одной цепью нескольким звездочкам. Недостатки передач: cравнительно быстрый износ цепи; динамические нагрузки и шум при работе; сложность конструкции цепи

Цепи. Приводная цепь- главный элемент цепной передачи - состоит из соединенных шарнирами отдельных звеньев. Основные типы стандартизованных приводных цепей: втулочные; роликовые; зубчатые.

Наибольшее применение в приводах машин имеют втулочные и роликовые цепи, которые по ГОСТ 13568-75 подразделяются: ПРЛ - роликовые легкой серии; ПР - роликовые нормальной серии; ПРД - роликовые длиннозвенные; ПРИ - роликовые с изогнутыми пластинами; ПВ - втулочные.

Роликовые цепи(табл. 4.1 и табл. 4.2) имеют самое широкое распространение, их применяют при скоростях15 м/с. В дальнейшем будут рассматриваться только такие цепи.

Эти цепи могут быть однорядными (ПР) и с большим числом рядов: 2ПР- двухрядные; 3ПР - трехрядные; 4ПР - четырехрядные. Во всех случаях предпочтение следует отдавать однорядной цепи, так как многорядные цепи чувствительны к загрязнению, требуют более тщательного монтажа и ухода в эксплуатации.

Конструкция роликовой цепи показана на рис. 4.2. Такие цепи составляются из внутренних I, наружныхII, соединительныхIIIи переходных звеньевIV. Внутреннее звеноIсостоит из двух внутренних пластин 1, в отверстия которых запрессованы две втулки 2 со свободно вращающимися роликами 3. Наружное звеноIIобразуется при сборке внутренних звеньев с наружными при помощи валиков 5. Соединительные валики 6 одним концом запрессовывают в наружную пластину, а на другой конец надевается соединительная пластина 4, которая крепится шплинтами. Соединительное звеноIIIслужит для соединения двух концов цепи. Переходное звеноIVпозволяет собирать цепь с четным или нечетным числом шагов.

Рис. 4.2

Втулочные цепиприменяют в неответственных передачах при1 м/с. Конструкции втулочных цепей подобны роликовыми, но не имеет роликов, что удешевляет цепь, уменьшает её массу, но существенно увеличивает износ цепи.

Зубчатые цепистандартизованы по ГОСТ 13552-81. Эти цепи работают плавно, с малым шумом, лучше воспринимают ударную нагрузку и допускают высокие скорости, их можно применять при скорости35 м/с. Однако они тяжелее, сложнее в изготовлении и дороже.

Примеры условных обозначений:

• цепь приводная роликовая однорядная нормальной серии (ПР), шаг =19,05 мм с разрушающей нагрузкой=3180 кгс:

Цепь ПР-19,05-3180 ГОСТ 13568-75

Таблица 4.1

Обозначение цепи	Шаг цепи	Расстояние между внутрен. пластинами	Диаметр валика	Диаметр ролика	Ширина внутрен-ней пластины	Ширина внутрен-него звена	Проекция площади шарнира	Разру-шающая нагрузка	Погонная масса цепи
	, мм	, мм	, мм	, мм	, мм	, мм	, мм2	, кН	, кг
Однорядные цепи
ПР-8-460	8,00	3,00	2,31	5,00	7,5	4,77	11,0	4,6	0,20
ПР-9,525-910	9,525	5,72	3,28	6,35	8,5	8,53	28,0	9,1	0,45
ПР-12,7-900-1	12,70	2,40	3,66	7,75	10,0	4,90	16,8	9,0	0,30
ПР-12,7-900-2	12,70	3,30	3,66	7,75	10,0	5,80	20,1	9,0	0,35
ПР-12,7-1820-1	12,70	5,40	4,45	8,51	11,8	8,90	39,6	18,2	0,65
ПР-12,7-1820-2	12,70	7,75	4,45	8,51	11,8	11,30	50,3	18,2	0,75
ПР-15,875-2270-1	15,875	6,48	5,08	10,16	14,8	10,78	54,8	22,7	0,80
ПР-15,875-2270-2	15,875	9,65	5,08	10,16	14,8	13,95	70,9	22,7	1,00
ПР-19,05-3180	19,05	12,70	5,96	11,91	18,2	17,75	105,8	31,8	1,9
ПР-25,4-5670	25,40	15,88	7,95	15,88	24,2	22,61	179,7	56,7	2,6
ПР-31,75-8850	31,75	19,05	9,55	19,05	30,2	27,46	262,2	88,5	3,8
ПР-38,1-12700	38,10	25,40	11,12	22,23	36,4	35,46	394,0	127	5,5
ПР-44,45-17240	44,45	25,40	12,72	25,70	42,4	37,19	473,0	172,4	7,5
ПР-50,8-22680	50,80	31,75	14,29	28,58	48,3	45,21	646,0	226,8	9,7

Таблица 4.2

Обозначение цепи	Шаг цепи	Расстояние между внутрен. пластинами	Диаметр валика	Диаметр ролика	Ширина внутрен-ней пластины	Ширина внутреннего звена	Проекция площади шарнира	Разру-шающая нагрузка	Погонная масса цепи
	, мм	, мм	,мм	, мм	, мм	, мм	, мм2	, кН	, кг
Многорядные цепи
2ПР-12,7-3180	12,70	7,75	4,45	8,51	11,8	11,30	105	31,8	1,4
2ПР-15,875-4540	15,875	9,65	5,08	10,16	14,8	13,95	140	45,4	1,9
2ПР-19,05-7200	19,05	12,70	5,88	11,91	18,2	17,75	211	72,0	3,5
2ПР-25,4-11340	25,40	15,88	7,95	15,88	24,2	22,61	359	113,4	5,0
2ПР-31,75-17700	31,75	19,05	9,55	19,05	30,2	27,46	524	177,0	7,3
2ПР-38,1-25400	38,10	25,40	11,12	22,23	36,2	35,46	788	254,0	11,0
3ПР-12,7-4540	12,70	7,75	4,45	8,51	11,8	11,30	150	45,4	2,0
3ПР-15,875-6810	15,875	9,65	5,08	10,16	14,8	13,95	202	68,1	2,8
3ПР-19,05-10800	19,05	12,70	5,88	11,91	18,2	17,75	317	108,0	5,8
3ПР-25,4-17010	25,40	15,88	7,95	15,88	24,2	22,61	539	170,1	7,5
3ПР-31,75-26550	31,75	19,05	9,55	19,05	30,2	27,46	786	265,5	11,0
3ПР-38,1-38100	38,10	25,40	11,12	22,23	36,2	35,46	1182	381,0	16,5
4ПР-19,05-15200	19,05	12,70	5,96	11,91	18,2	17,75	408	152,0	7,5