
- •Детали машин и механизмов
- •270102.65 – Промышленное и гражданское строительство
- •270109.65 – Теплогазоснабжение и вентиляция
- •1. Кинематический расчет привода
- •2. Зубчатые передачи (цилиндрические и конические)
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Проектирование зубчатых передач
- •2.2.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
- •2.2.2. Проектирование закрытой цилиндрической передачи
- •2.2.3. Проектирование закрытой конической передачи
- •2.2.4. Проектирование открытой цилиндрической передачи
- •2.2.5. Проектирование открытой конической передачи
- •2.2.6. Определение геометрических параметров зубчатых передач
- •2.2.7. Определение сил в зацеплении зубчатых передач
- •2.2.8. Смазка зубчатых передач
- •3. Червячные передачи
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Проектирование червячных передач
- •3.2.1. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
- •3.2.2. Проектирование закрытой червячной передачи
- •3.2.3. Проектирование открытой червячной передачи
- •3.2.4. Геометрический расчет червячных передач
- •3.2.5. Силы в зацеплении червячной передачи
- •3.2.6.Смазка червячных передач
- •4. Цепные передачи
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Проектирование цепной передачи
- •5. Ременные передачи
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Проектирование ременных передач
- •5.2.1. Проектирование плоскоременной передачи
- •5.2.2. Проектирование клиноременной передачи
- •6. Правила оформления расчетно-графической работы
- •Детали машин и механизмов
- •270102.65 – Промышленное и гражданское строительство
- •270109.65 – Теплогазоснабжение и вентиляция
3.2.3. Проектирование открытой червячной передачи
В данном параграфе рассматривается методика проектирования открытых червячных передач с цилиндрическим червяком. Основным критерием работоспособности таких передач является прочность зубьев червячного колеса на изгиб.
Проектный расчет. В зависимости от
передаточного отношения задают число
заходов червяка
по табл. 3.4 и определяют число зубьев
червячного колеса
с учетом условия неподрезания зубьев
28.
Выбирают коэффициент диаметра червяка
из условия предпочтительных параметров
передачи согласно ГОСТ 2144-76 по табл.
3.8.
Принятый коэффициент диаметра червяка должен соответствовать стандартному по ГОСТ 19672-74:
1-й ряд: 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0 мм;
2-й ряд: 7,1; 9,0; 11,2; 14,0; 18,0; 22,4 мм (1-й ряд следует предпочитать 2-му).
По условию обеспечения жесткости
передачи необходимо выполнять соотношение
0,22…0,40.
Определяют угол подъема витка червяка
с точностью до секунды
.
Ориентировочно определяют модуль
,
где
- вспомогательный коэффициент,
=1,2;
- коэффициент формы зуба, зависящий от
эквивалентного числа зубьев червячного
колеса
,
выбирают по табл. 3.10;
- допускаемое напряжение изгиба;
- коэффициент расчетной нагрузки для
напряжений изгиба.
Коэффициент расчетной нагрузки определяют
по формуле
,
где
- коэффициент динамичности нагрузки,
учитывающий дополнительную динамическую
нагрузку,
=1,0...1,3;
- коэффициент концентрации нагрузки,
учитывающий неравномерность распределений
нагрузки по линии контакта зубьев,
=1,05...1,20.
Полученное значение
округляют
до стандартного
по ГОСТ 19672-74:
1-й ряд: 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0 мм;
2-й ряд: 1,5; 3,0; 3,5; 6,0; 7,9; 12,0; 14,0 мм (1-й ряд следует предпочитать 2-му).
При этом учитывают оптимальное сочетание
и
по табл. 3.9 (ГОСТ 2144-76).
Определяют межосевое расстояние
.
Определяют коэффициент смещения по
формуле
.
По условию неподрезания и незаострения
зуба значение
должно находиться в пределах
0,7
мм (реже
1,0
мм). В противном случае надо изменять
величины:
,
,
,
но в пределах:
1)
выбрать из рядаRa40.
2)
0,22...0,40;
3) изменение
не более
4
%.
Определяют делительный диаметр червяка и червячного колеса по формулам
и
.
Определяют ширину венца червячного
колеса по формуле
,
где
0,355 - при
или
и
0,315 - при
.
Уточняют скорость скольжения
,
где
- окружная скорость червяка,
.
Необходимо соблюдение условия
,
в противном случае нужно уточнить
материал венца червячного колеса и
допускаемые напряжения.
Проверочный расчет по напряжениям изгиба.Определяют возникающие напряжения изгиба для зубьев червячного колеса по формуле
,
где
- нормальный модуль,
;
- коэффициент расчетной нагрузки для
напряжений изгиба;
.
3.2.4. Геометрический расчет червячных передач
По ГОСТ 18498-73 назначают вид червяка:
-
эвольвентный;
-
конволютный;
- образованный конусом;
- архимедов;
- образованный тором. Передачи с червяками
,
,
,
обладают примерно одинаковыми
эксплуатационными свойствами, однако
для их изготовления нужны различные
технологические возможности. В учебном
проекте рекомендуются червяки типа:
,
или
.
Червяки типа
применяют в открытых передачах и закрытых
малой мощности (
1,0…2,0 кВт) при
2
м/с (допускается
5 м/с).
Червяки типа
и
применяют в силовых закрытых передачах
при
=2…10
м/с (расчет геометрии червяков
имеет некоторые особенности)
Основные геометрические параметры червячной передачи показаны на рис. 3.3.
Определяют
диаметр вершин витков червяка и зубьев
червячного колеса
и
.
Определяют диаметр впадин витков червяка и зубьев червячного колеса
.
Рис.
3.3
Определяют наибольший диаметр червячного
колеса
.
Определяют длину нарезаемой части
червяка
,
в зависимости от технологии его
изготовления:
- для шлифуемых червяков (тип
,
,
);
- для нешлифуемых (тип
).
Значение
выбирают по табл. 3.12.
Таблица 3.12
Коэффициент смещения
|
Число заходов
червяка
| |
1 и 2 |
4 | |
- 1,0 |
|
|
- 0,5 |
|
|
0 |
|
|
+ 0,5 |
|
|
+ 1,0 |
|
|
Определяют угол обхвата червяка венцом червячного колеса по формуле
.
Определяют шаг
и ход витка червяка
.
Назначают направление витков червяка
и зубьев червячного колеса: правое или
левое (рекомендуется правое). Назначают
угол профиля витков червяка
=
20.
Устанавливают степень точности и вид сопряжения червячной передачи согласно ГОСТ 3675-81 по табл. 3.13.
Таблица 3.13
Скорость
скольжения
|
|
5…10 |
2…5 |
|
Степень точности |
6-В |
7-В |
8-В |
9-В. |