- •Введение
- •Исходные данные:
- •Характеристика отсасывающих устройств ленточнопильных станков
- •Разветвленная схема аспирационной системы деревообрабатывающего предприятия Определение минимального статического давления в коллекторе
- •Увязка потерь давлений в ответвлениях деревообрабатывающих станков
- •Определение концентрации воздушно-древесной смеси в магистральном (транспортном) трубопроводе
- •Выбор циклона Уточнение расхода воздуха для соответствующего приемника
- •Выбор вентилятора
- •Список используемой литературы
Разветвленная схема аспирационной системы деревообрабатывающего предприятия Определение минимального статического давления в коллекторе
Прежде всего следует отметить, что параметры воздуха (воздушного потока ) рассматриваются при стандартных условиях: атмосферное давление Ра=760 мм ртутного столба (10330 мм водного столба; 10,1x105 Па); температура окружающей среды Т=2930 К (t= 20°С); относительная влажность воздуха ᴪ=0,5 (50%).
Определяем концентрацию воздушно-древесной смеси:

Пример
расчета для станка С2Ф4(А):
Определяем диаметр воздуховода:

Пример
расчета для станка С2Ф4(А):
Определяем число Рейнольдса:

Пример
расчета для станка С2Ф4 (А):
Принимаем абсолютную шероховатость стенок воздуховода
=0,04мм
и определяем коэффициент трения
:

Пример
расчета для станка С2Ф4 (А):
Определяем сумму коэффициентов местных сопротивлений:

Пример расчета для станка С2Ф4 (А):
=1;
=0,327;
=0;
=n*
=3*0,15=0,45

Определяем расчетную длину участка воздуховода
,
м, от приемника станка до коллектора-сборника:

Пример расчета для станка С2Ф4 (А):
=0,5+4,8+4,8+1,5=11,6
м
=h-h1=5-0,2=4,6;
=0,5
Определим динамическое давление:
Рg=
Пример
расчета для станка С2Ф4 (А): Рg=
=173,4
Па
Определим потери давления в ответвлении, Па, (для чистого воздуха):

Пример
расчета для станка С2Ф4 (А):
Па
данные вычислений приведены в таблице 2.
Таблица 2
|
Марка станка |
|
|
d,м |
м |
Pg, Па |
|
|
|
|
|
|
С2Ф4(А) |
0,31 |
17 |
0,15 |
11,6 |
173,4 |
0,12 |
1,39 |
1,777 |
3,167 |
549,16 |
|
С2Ф4 (Б) |
0,25 |
18 |
0,133 |
10,4 |
194,4 |
0,135 |
1,4 |
1,427 |
2,827 |
549,16 |
|
СК15 (А) |
0,33 |
18 |
0,15 |
12,1 |
194,4 |
0,12 |
1,45 |
1,417 |
2,867 |
557,34 |
|
СК15 (Б) |
0,27 |
17 |
0,14 |
10,3 |
173,4 |
0,13 |
1,34 |
1,477 |
2,817 |
488,47 |
|
СК15 (В) |
0,27 |
17 |
0,14 |
10,3 |
173,4 |
0,14 |
1,44 |
1,627 |
3,067 |
531,2 |
|
СК15 (Г) |
0,33 |
18 |
0,15 |
10,5 |
194,4 |
0,12 |
1,26 |
1,927 |
3,187 |
619,55 |
Рmax=619,55
Па
Принимается статическое давление Нст.=619,55 Па.
Увязка потерь давлений в ответвлениях деревообрабатывающих станков
Расчет произведем на примере для ответвления от станка С2Ф4(А):
Принимаем диаметр ответвления d=0,148 м .
Определим
число Рейнольдса:


Определяем
коэффициент трения
:

Определим
динамическое давление: Рg=
Рg=
=194,4
Определим потери давления в ответвлении, Па:
Р=
=612,9

Определяем процент расхождения потерь давлений:
=
результаты остальных вычислений приведены в таблице 3.
Таблица 3
|
Марка станка |
м3/с |
|
d,м |
м |
Pg, Па |
|
|
|
|
|
|
С2Ф4(А) |
0,31 |
18 |
0,148 |
11,6 |
194,4 |
0,1186 |
1,376 |
1,777 |
3,153 |
612,9 |
|
С2Ф4 (Б) |
0,25 |
19 |
0,129 |
10,4 |
216,6 |
0,139 |
1,446 |
1,427 |
2,873 |
622,3 |
|
СК15 (А) |
0,33 |
19 |
0,149 |
12,1 |
216,6 |
0,144 |
1,742 |
1,417 |
2,468 |
534,6 |
|
СК15 (Б) |
0,27 |
19 |
0,135 |
10,3 |
216,6 |
0,132 |
1,36 |
1,477 |
2,837 |
614,5 |
|
СК15 (В) |
0,27 |
18 |
0,138 |
10,3 |
194,4 |
0,13 |
1,339 |
1,627 |
2,966 |
576,6 |
|
СК15 (Г) |
0,33 |
18 |
0,153 |
10,5 |
194,4 |
0,114 |
1,197 |
1,927 |
2,041 |
607,3 |
|
Маги страль |
1,76 |
19 |
0,16 |
73 |
216,6 |
0,1 |
7,3 |
1,2 |
8,5 |
1841,1 |

м3/с
м/с






Рi
м/с





Рi