
- •Глава II обжиг цинковых концентратов
- •§ 1. Теоретические основы процесса обжига
- •Силикатообразование
- •Соединения свинца и кадмия
- •Соединения меди
- •Соединения железа
- •Соединения мышьяка и сурьмы
- •Поведение рассеянных элементов
- •Соединения золота и серебра
- •Поведение фтора и хлора
- •Соединения кальция и магния
- •§ 2. Практика обжига
- •Особенности процесса обжига в кипящем слое
- •Конструкция печей кипящего слоя (кс)
- •§ 3. Обжиг на дутье, обогащенном кислородом
- •§ 4. Утилизация тепла
- •§ 5. Пылеулавливание
- •§ 6. Обслуживание обжиговых печей
- •§ 7. Пути совершенствования процесса обжига в кипящем слое
Соединения железа
Чаще всего железо находится в цинковых концентратах в виде пирита (FeS2), пирротина (FenSn+1) и, кроме того, в виде марматита (mZnS·nFeS) и халькопирита (CuFeS2). В процессе обжига при недостатке воздуха пирротин, халькопирит, и особенно пирит диссоциируют с образованием сернистого железа и элементарной серы. Благодаря декриптации и низкой температуре воспламенения (360° С при крупности зерна 0,063 мм) обжиг пирита в окислительной атмосфере протекает очень быстро.
В результате окисления сульфидов железа при температуре обжига выше 600° С в огарке остается только окись железа, так как сульфаты железа при этой температуре разлагаются практически нацело. Их можно получить только при температуре ниже 500° С. При температуре свыше 650° С окись железа, как уже указывалось выше, связывает в ферриты окислы цинка, свинца и кадмия.
Способностью сульфатов железа разлагаться при низких температурах пользуются при сульфатизирующем обжиге полиметаллических концентратов с целью получения растворимых в воде соединений цинка, меди, кадмия и нерастворимых окислов железа.
Соединения мышьяка и сурьмы
Сернистые соединения мышьяка (FeAsS, AS2S3) и сурьмы (Sb2S3), присутствующие в цинковых концентратах, обладают летучими свойствами в нейтральной и восстановительной атмосфере при низких температурах. В окислительной атмосфере эти сульфиды окисляются до трехокиси по реакциям:
2FеAsS +5O2 = FeSO3 + As3 O3 +2SO2 |
(15) |
As3 O3 +9O2 = 2As2 O3 +6SO2 |
(16) |
2Sb2 S2 +9O2 =2Sb2O3 + 6SO2 |
(17) |
Как As3 O3, так и Sb2O3 легко возгоняются. Заметное улетучивание As2O3 начинается при 120°С, Sb2O3 - при 450° С. Летучесть сульфидных и окисных соединений мышьяка и сурьмы позволяет осуществить их частичную отгонку при обжиге цинковых концентратов, причем соединения мышьяка удаляются при обжиге в большей степени, чем соединения сурьмы. Однако полностью отогнать эти соединения не удается, так как трехокиси мышьяка и сурьмы быстро окисляются до нелетучих пятиокисей, которые остаются в огарке. Поэтому большого практического значения для последующего процесса выщелачивания огарка отгонка мышьяка и сурьмы при обжиге в кипящем слое не имеет.
Поведение рассеянных элементов
Из числа редких и рассеянных элементов, сопутствующих цинку в рудах, практическое значение для комплексного использованиям сырья имеют индий, таллий, галлий, германий, селен, теллур, а также ртуть. С целью стимулирования извлечения индия из цинковых руд для концентратов с содержанием индия не менее 0,04% в действующем отраслевом стандарте предусмотрена специальная марка I ПЦИ, в которой содержание цинка допускается снижать до 40%. Основная часть таллия, ртути, часть селена и теллура при обжиге возгоняются и уносятся из печи газами. В электрофильтрах улавливают главным образом таллий и половину возгонных селена и теллура. Остальное количество селена, теллура и почти вся ртуть улавливаются в шламах сернокислотных цехов в аппаратах мокрого пылеулавливания. Индий, галлий и германий практически полностью остаются в обожженном концентрате.
Таким образом, пыли электрофильтров могут служить источником получения (помимо свинца и кадмия) селена, теллура, таллия. Шламы сернокислотного цеха можно перерабатывать с извлечением свинца, ртути, селена и теллура. Индий, галлий и германий необходимо извлекать в последующих переделах гидрометаллургического производства цинка.