Содержание

Введение………………………………………………………………………….3

1 Экономическое обоснование эффективности применения ЭВМ для решения задачи проектирования технологических процессов……………………5

2 Анализ автоматизированных систем для решения технологических задач подготовки производства в швейной промышленности…………………………11

3 Методика разработки базы данных…………………………………………22

4 Подготовка исходной информации…………………………………………33

5 Экспериментальная часть…………………………………………………..34

6 Безопасность жизнедеятельности…………………………………………44

7 Экономическая часть………………………………………………………66

Заключение…………………………………………………………………….77

Список использованных источников………………………………………….88

Приложения……………………………………………………………………99

Введение

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Одной из основных задач, стоящих перед работниками швейной промышленности, является улучшение качества и расширение ассортимента продукции, отвечающей современным требованиям, на основе развития производства, повышения эффективности за счет использования последних достижений науки и техники.

В производстве модной одежды фактор времени часто играет решающую роль. При поставках продукции в рыночных условиях необходимо быстро реагировать на динамику продаж, оперативно снимать с производства те модели, которые немедленно не реализуются, и запускать в производство новые. Подготовка производства к выпуску новых моделей должна быть выполнена в сжатые сроки с минимальными затратами, причем должен быть выбран оптимальный вариант производства, так как на стадии проектирования технологических процессов заранее задаются интенсивность функционирования предприятия, т.е. возможный уровень технико-экономических показателей его работы. На стадии проектирования закладываются и основы качества продукции, так как свойства продукции во многом зависят от процесса изготовления

Подготовка производства к выпуску новых моделей изделий предусматривает разработку технологического процесса их изготовления. Эта работа должна быть выполнена в сжатые сроки с минимальными затратами, причем должен быть выбран оптимальный вариант производства, так как на стадии проектирования технологических процессов заранее задаются интенсивность функционирования предприятия, т.е. возможный уровень его технико-экономических показателей работы. На стадии проектирования закладываются и основы качества продукции, т.к. свойства продукции во многом зависят от процесса изготовления.

Технологическая подготовка производства включает сложный комплекс работ по своевременной разработке проекта прогрессивного технологического процесса производства одежды, расчету потребности материала и себестоимости продукции, выбору современного оборудования, расчету потребного числа рабочих для производства заданного количества моделей изделий и выполнению других работ по созданию технологической документации [1].

С развитием научно-технического процесса значительно расширился ассортимент применяемых материалов, увеличилась номенклатура оборудования и средств малой механизации. С увеличением ассортимента выпускаемых изделий возникла необходимость в сокращении сроков подготовки производства новых моделей изделий.

Так как объем технологической информации постоянно растет, а методы задач не совершенствуются, уровень производительности труда в сфере подготовки производства значительно ниже, чем в основном производственном процессе. Качество принимаемых технологических решений не всегда бывает удовлетворительным, т.к. не во всех случаях имеется реальная возможность провести анализ возможных вариантов, учесть все факторы, влияющие на выбор окончательного решения [2].

Сокращение сроков технологических решений и уменьшение стоимости подготовки производства может быть достигнуто не путем увеличения на предприятиях числа технологов, а путем создания информационно-вычислительных систем для механизации и автоматизации процессов проектирования.

Использование ЭВМ и внедрение систем автоматизированного проектирования технологических процессов позволит улучшить количество принимаемых технологических решений, сократить сроки их получения, освободить инженерно-технических работников от вычислительной и технической работы для решения творческих задач, направленных на совершенствование производства, создание новых, прогрессивных методов обработки и технологических процессов в целом [1].

Целью данной дипломной работы является формирование автоматизированного проектирования технологических процессов изготовления одежды пальтово-костюмного ассортимента, то есть создание базы данных, позволяющей в сжатые сроки сформировать технологическую последовательность.

Объект исследования – технологический процесс изготовления одежды пальтово-костюмного ассортимента.

1 Экономическое обоснование эффективности применения эвм для решения задачи проектирования технологических процессов

Легкая промышленность Российской Федерации - это важнейший многопрофильный и инновационно привлекательный сектор экономики, обеспечивающий укрепление обороноспособности, экономической, социальной и интеллектуальной безопасности страны, сохранение ее статуса независимой и суверенной индустриальной державы.

Отрасль содействует гармоничному развитию регионов, решению социальных вопросов (особенно в градообразующих населенных пунктах) - повышению занятости населения и улучшению его благосостояния, становлению и развитию малого бизнеса.

Продукция легкой промышленности имеет устойчивый спрос и востребована во многих сферах жизнедеятельности человека и оказывает непосредственное влияние на здоровое развитие общества. Основными потребителями продукции в секторе товаров конечного спроса являются индивидуальные покупатели, где на них приходится около 40 процентов прои зводимой продукции.

Анализ современного состояния легкой промышленности показал, что при наличии положительных тенденций в ее развитии остаются проблемы, негативно влияющие на ее экономический рост и финансовую устойчивость. Основными системными проблемами, требующими скорейшего решения, являются:

- техническая и технологическая отсталость легкой промышленности от зарубежных стран, выражаемая в высокой материалоемкости, энергоемкости и трудоемкости производства;

- низкий уровень инновационной и инвестиционной деятельности отрасли, выражаемый в слабой конкурентоспособности отечественных товаров, в низкой доле «ноу-хау» и инновационной продукции в объеме продаж на российском и мировом рынке;

- высокий удельный вес импорта, ставший причиной усиления стратегической и товарной зависимости государства от зарубежных стран;

- отсутствие цивилизованного рынка потребительских товаров, выражаемое в обострении конкуренции на внутреннем рынке между российскими и зарубежными товаропроизводителями;

- социальная и кадровая проблема, проявляющаяся в дефиците высококвалифицированных специалистов, управленческих кадров, основных и вспомогательных рабочих по всем технологическим переделам.

Предприятия швейной отрасли играют важную роль в удовлетворении потребностей потребителей в качественной и удобной одежде, соответствующей направлению моды, изготовленной из современных материалов и фурнитуры, с относительно низкой стоимостью. За последние годы увеличились капитальные вложения в швейную промышленность. Этому способствуют следующие особенности производства:

1) Небольшой цикл производства (15 - 20 дней), что влияет на оборачиваемость средств;

2) Свобода выбора поставщиков тканей и материалов;

3) Сравнительно небольшие капитальные вложения для организации швейного производства;

4) Экологически чистое производство, в котором без риска ухудшения здоровья по производственным причинам работают женщины;

5) Относительно небольшие сроки обучения рабочих кадров.

Структуру отрасли составляют предприятия двух групп:

1 группа: предприятия с многолетним стажем, которые в дореформенное время были крупными производителями с новыми производственными мощностями.

2 группа: предприятия малого бизнеса. Они являются серьезными конкурентами 1-ой группы, так как они гибки и легко реагируют на любые изменения.

Научно-технологический процесс в отрасли направлен на внедрение нового высокопроизводительного оборудования автоматического и полуавтоматического действия, на роботизацию физически тяжелых операций, на разработку новых материалов. Еще одним источником повышения эффективности производства является совершенствование технологической подготовки производства, которая представляет собой сложный комплекс организационных и инженерно-технических мероприятий, направленных на подготовку к выпуску новых моделей изделий. Наиболее ответственным этапом подготовки производства является проектирование технологических процессов, так как именно на этом этапе закладываются технико-экономические показатели будущего производства.

Применение электронно-вычислительных машин (ЭВМ) для решения задачи проектирования технологических процессов позволит повысить производительность труда технологов и улучшить качество проектирования.

Рост производительности труда при проектировании приводит к снижению себестоимости проектирования и улучшению социально-психологических факторов в работе технолога. При решении задачи на ЭВМ технолог освобождается от однообразной вычислительной и технической работы, связанной с расчетами и оформлением документации. У него появляется свободное время для творческой работы над совершенствованием процесса производства, для дополнительного контроля качества выполнения технологических операций.

Улучшение качества проектирования в результате внедрения метода проектирования с использованием ЭВМ обусловлено возможностью перебора всех возможных вариантов, сопоставлений конкурирующих вариантов, повышением точности расчетов, снижением себестоимости изготовляемой продукции, ускорением оборачиваемости оборотных средств.