Фасонные зуборезные специальные инструменты

В последнее время начали применять в массовом производстве специальные зубодолбежные головки конструкции Московского инструментального завода. Принцип действия такой головки состоит в том, что фасонные резцы, укреп­ленные в головке, производят долбление впадин заготовки. В головке укреплено столько резцов, сколько впадин имеет зубчатое колесо. Таким образом, каждый резец прорезает только одну впадину. После каждого рабочего хода разводящее кольцо отводит резцы. Применение такой сложной головки оправдано только при массовом производстве зубчатых колес. Все большее распространении при массовом изготовлении зубчатых деталей (зубчатых колес, шлицевых валов, цепных звездочек и т. д.) получает накатывание зубьев, в том числе и инструментом, работающим методом копирования. Очень высокой производительности при нарезании зубчатых колес можно достичь протяжкой (особенно удобно протягивание при нарезании зубчатых колес, предназначенных доя внутреннего зацепления).

Червячные зуборезные фрезы

Метод обкатки, и просто обкатка, представляет собой метод получения профиля зуба колеса в результате взаимного зацепления инструмента с режущими зубьями в виде рейки или зубчатого колеса с нарезаемой заготовкой. Обкатка – непрерывный процесс (при этом не требуется производить отдельного деления и отсутствуют холостые движения стола станка), поэтому он значительно производительнее метода копирования. К инструментам, работающим по методу обкатки и получившим широкое распространение, относятся червячные фрезы. По типу нарезаемых колес червячные фрезы делятся на фрезы для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми (винтовыми) зубьями, фрезы для нарезания червячных колес; фрезы для нарезания шлицевых валов и т.д. К червячной фрезе можно причислить и червячно-шлифовальный круг (иногда называют абразивным червяком), который имеет массу режущих зерен, а профиль его в осевом сечении подобен профилю червячной фрезы. По конструкции крепления фрезы разделяют на: насадные (с отверстием для оправки) и хвостовые; по внутреннему устройству – на цельные и сборные.

Любая червячная фреза представляет собой червяк, снабженный канавками. Червячные фрезы, как и червяки, также могут быть трех типов: архимедовы (с прямолинейным профилем в осевом сечении), эвольвентные и, наконец, фрезы с прямолинейным профилем в нормальном сечении (по витку или впадине). Применяют также и червячные фрезы, в основу которых положены другие, так называемые нелинейчатые поверхности, например фреза для зацепления Новикова, фрезы для шлицевых валов и т. д. Архимедовы эвольвентные червячные фрезы изготовляют в основном для фрезерования червячных колес, причем первые из них получили большее распространение, так как их проще изготовлять чем червячные эвольвентные фрезы. Червячные фрезы с прямолинейным профилем в нормальном сечении получили широкое распространение для фрезерования цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями, и до настоящего времени они являются основным типом фрез для фрезерования цилиндрических колес; находят применение архимедовы червячные фрезы с прямолинейным профилем в осевом сечении. Кроме указанных типов цилиндрических червяков и червячных фрез применяют глобоидальные червяки (образованные не на прямом цилиндре, а на глобоиде) и глобоидальные фрезы для их изготовления.