3.2.Укрупнение средних ортотропных плит автопроезда в монтажные блоки «тройки» на стенде

Стенд для укрупнения ортотропных плит в монтажные блоки «тройки» должен иметь устройства для образования предварительного перелома продольных стыков до сварки и фиксирующие устройства (прижимы) для закрепления плит в процессе сварки. Отметки стенда в поперечном направлении должны быть одинаковы, а в продольном направлении по длине укрупняемых плит рекомендуется иметь продольный уклон = 1-2%.

Последовательность технологических операций по укрупнению ортотропных плит в монтажные блоки «тройки» следующая:

-очистить с помощью пескоструйной (абразивоструйной) установки контактные поверхности поперечных рёбер плит и накладок;

-установить на стенд плиты согласно монтажной схеме;

-с помощью монтажных приспособлений выдержать зазоры в продольных монтажных стыках листа настила плит 9-10 мм и обеспечить проектный поперечный уклон этих плит:

-создать предварительный перелом в стыках. Для этого необходимо среднюю плиту оставить в проектном положении, а свободные концы обеих плит, примыкающих к средней плите, опустить вниз от проектных отметок на ~ 12 мм при толщине листа настила 14 мм. Указанные ординаты перелома по продольным стыкам листа настила плит до сварки являются ориентировочными, т.к. зависят от фактической температуры воздуха и конструкций в момент сварки, фактических параметров подготовки

кромок и зазоров, режимов сварки. Указанные ординаты перелома плит подлежат уточнению на стройплощадке после сварки первых блоков плит «троек».

-собрать стыкуемые поперечные рёбра плит на пробках диаметром 22.8 мм и высокопрочных болтах М22, при этом в 2-х верхних рядах высокопрочные болты следует затянуть обычным «рожковым» ключом с длиной плеча 300 мм «от руки». Пробки заменить болтами и все высокопрочные болты затянуть гайковёртом на 60-70% от проектного усилия:

-проверить геометрию укрупняемого блока плит (профиль, план) геодезическими приборами и мерительным инструментом и прижать (закрепить) плиты струбцинами к стенду по свободным концам.

3.3. Сборка и сварка нижних ребристых плит в монтажные блоки «двойки» на укрупнительном стенде и на стапеле

Стенд для укрупнения нижних ребристых плит в монтажные блоки «двойки» должен иметь в обязательном порядке устройства для образования предварительного перелома в продольном стыке до сварки и фиксирующие устройства (прижимы) для закрепления и регулирования перелома плит в процессе сварки.

3.4. Последовательность операций по укрупнению l-образных главных балок, «двоек» нижних ребристых плит и домкратных балок в открытые монтажные коробчатые блоки

Открытые коробчатые блоки главных балок собирают из двух L-образных балок, объединяемых в уровне нижних поясов «двойкой» ребристых плит в пролётах и двумя короткими «двойками» плит с домкратной балкой между ними в опорных блоках.

L-образные балки объединяют с «двойкой» нижних ребристых плит в следующей технологической последовательности:

Устанавливают на монтажные столики «двойку» нижних ребристых плит в проектное положение. Затем монтируют в проектное положение L-образные балки с контролем расстояния между стенками. Необходимо обеспечить совпадение в одной вертикальной плоскости поперечных рёбер L-образных балок и «двойки» ребристых плит.

Выполняют «черновую» подрезку продольных кромок нижних горизонтальных листов плит, а затем «чистовую» подрезку и разделку под сварку одной из кромок (в стыке, который будут выполнять первым) таким образом, чтобы зазоры в продольных стыках примыкания горизонтальных листов «двойки» плит к нижним поясам балок до постановки прихваток были обеспечены в пределах 9-10 мм (конструктивно).

С целью уменьшения остаточных напряжений и угловых деформаций в результате воздействия термического цикла сварки, до сварки нижних продольных стыковых швов примыкания «двойки» ребристых плит к нижним поясам L-образных балок необходимо выполнить предварительный «развал» балок и зафиксировать его винтовыми стяжками- распорками (талрепами), установленными, например, по рисунку.