Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
новая папка / LW1 / MxMPS_LW1.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
19.04.2013
Размер:
376.83 Кб
Скачать
  1. Периодичность решения задачи.

Так как мы рассматриваем составление документа для подсистемы оперативного управления опытным производством, то данная задача «Составление идеального графика изготовления изделия» ставится и решается довольно часто. Решение данной задачи связано с поступлением заказов на новое изделие, таким образом, мы можем предположить, что периодичность решения задачи может зависеть от некоторых факторов развития экономки, а именно:

  • новой технологии изготовления изделия

  • нового оборудования для изготовления изделия

  • совершенного нового изделия

  • изменение в организационной структуре предприятия

  • изменение требований к качеству, надежности и т.д. изделия

  • и т.д.

  1. Временные оценки подготовки информации и решения задачи.

Для решения поставленной задачи нам необходима следующая информация:

№ п/п

Необходимая информация

Время подготовки

1.

Заказ на выполнения работы

Заказ оформляется на специальном бланке, в котором указываются все характеристики нового изделия. Подготовка документа может осуществляться до 1 месяца.

2.

Документ «Сигнал о запуске заказа в производство»

Данный документ также имеет специфицированный бланк, в котором указываются данные заказа. Для подготовки такого документа требуется 3-4 дня.

3.

Чертеж нового изделия

Данный документ будет во многом зависеть от новшеств в заказанном изделии. Составление данного документа требует 1-2 месяца.

4.

Материально-расцеховочная ведомость

Данный документ содержит основные этапы производственного процесса. Для его подготовки требуется от 5-10 дней.

5.

Классификатор нормативной деятельности производственного цикла

Данный документ требует небольшой подготовки, так как на каждом производстве существует классификатор отдельных этапов производства. Значит подготовка данного документа займет не более чем 4 дня.

6.

План-грфик

Данный документ является результирующим для всех предварительно составленных документов. Для его составления и оценки выполнения заказа в срок требуется 5 дней.

7.

План организационно-технических мероприятий

Этот документ содержит рекомендации по изменению производственного процесса для выполнения заказа в срок. Для составления такого документа следует предоставить 3-4 дня.

Решением задачи «Составление идеального графика изготовления изделия» является документ, отображающий идеальный план-график. Составление такого плана не занимает много времени при условии хорошей подготовки исходной информации, и хорошей информационной базы. Таким образом, для решения поставленной задачи следует отвести 3-4 дня.

  1. Надежность решения задачи.

Надежность полученного идеального плана-графика зависит от многих факторов, приведем некоторые из них:

  • от точности и полноты данных об изделии, указанных в заказе;

  • от точности и детализации чертежа;

  • от степени достоверности классификатора нормативной деятельности производственного цикла;

  • от полноты материально-расцеховочной ведомости;

  • от корректности информационной базы;

  • от информационного обеспечения, используемого при решении задачи.

Подготовка исходной информации для построения идеальной модели хода производственного процесса

Рис. 2: Схема разузлования изделия

Агрегат 970000

970004 972000 970006 970008 973000 970009

972001 972200 972002 972003 973001 973100 973002

972201 972204 972205 973101 973102 973103

Таблица 1: Классификатор длительностей производственных циклов изготовления деталей и сборки узлов

№ варианта

Шифр чертежа

Длительность

нормальн.

напряжен.

10

970000

24

20

972000

15

11

970008

26

21

970009

17

14

972200

14

13

973001

29

24

973002

22

19

972204

11

6

973101

14

10

972002

21

17

970004

18

15

970006

21

17

973000

16

10

972001

19

16

972003

12

8

973100

14

10

972201

15

13

972205

10

8

973102

12

9

973103

9

6

Таблица 2: Расчет номеров событий сетевого графа

№ п.п.

Шифр чертежа узла, детали

Шифр чертежа сборочного соединения

Уровень сборки

Признак узла или детали

Нумерация событий

предварительная

окончательная

нач.

кон.

нач.

кон.

1

970000

-

0

0

2

1

21

22

2

970004

970000

1

1

3

2

20

21

3

972000

970000

1

0

4

2

19

21

4

972001

972000

2

1

9

4

14

19

5

972200

972000

2

0

10

4

13

19

6

972201

972200

3

1

16

10

7

13

7

972204

972200

3

1

17

10

6

13

8

972205

972200

3

1

18

10

5

13

9

972002

972000

2

1

11

4

12

19

10

972003

972000

2

1

12

4

11

19

11

970006

970000

1

1

5

2

18

21

12

970008

970000

1

1

6

2

17

21

13

973000

970000

1

0

7

2

16

21

14

973001

973000

2

1

13

7

10

16

15

973100

973000

2

0

14

7

9

16

16

973101

973100

3

1

19

14

4

9

17

973102

973100

3

1

20

14

3

9

18

973103

973100

3

1

21

14

2

9

19

973002

973000

2

1

15

7

8

16

20

970009

970000

1

1

8

2

15

21

21

22

3

1

20

22

22

9

1

14

23

22

16

1

7

24

22

17

1

6

25

22

18

1

5

26

22

11

1

12

27

22

12

1

11

28

22

5

1

18

29

22

6

1

17

30

22

13

1

10

31

22

19

1

4

32

22

20

1

3

33

22

21

1

2

34

22

15

1

8

35

22

8

1

15

Таблица 3: Исходная информация для автоматизированного составления графика изготовления изделия

НС

КС

Дл.норм.

Дл.напр.

1

2

0

0

1

3

0

0

1

4

0

0

1

5

0

0

1

6

0

0

1

7

0

0

1

8

0

0

1

10

0

0

1

11

0

0

1

12

0

0

1

14

0

0

1

15

0

0

1

17

0

0

1

18

0

0

1

20

0

0

2

9

9

6

3

9

12

9

4

9

14

10

5

13

10

8

6

13

11

6

7

13

15

13

8

16

22

19

9

16

14

10

10

16

29

24

11

19

12

8

12

19

21

17

13

19

14

13

14

19

19

16

15

21

17

14

16

21

16

10

17

21

26

21

18

21

21

17

19

21

15

11

20

21

18

15

21

22

24

20

Количество работ: 35.

Автоматизированное составление первоначального графика изготовления изделия

Таблица 4.1: Машинограмма расчета план-графика производственного процесса изготовления изделия (нормальный режим работ)

Результаты расчета: Крит.путь=69.

НС

КС

Дл.норм.

РН

РО

ПН

ПО

R

r

1

2

0

0

0

6

6

6

0

1

3

0

0

0

3

3

3

0

1

4

0

0

0

1

1

1

0

1

5

0

0

0

6

6

6

0

1

6

0

0

0

5

5

5

0

1

7

0

0

0

1

1

1

0

1

8

0

0

0

7

7

7

0

1

10

0

0

0

0

0

0

0

1

11

0

0

0

18

18

18

0

1

12

0

0

0

9

9

9

0

1

14

0

0

0

11

11

11

0

1

15

0

0

0

28

28

28

0

1

17

0

0

0

19

19

19

0

1

18

0

0

0

24

24

24

0

1

20

0

0

0

27

27

27

0

2

9

9

0

9

6

15

6

5

3

9

12

0

12

3

15

3

2

4

9

14

0

14

1

15

1

0

5

13

10

0

10

6

16

6

5

6

13

11

0

11

5

16

5

4

7

13

15

0

15

1

16

1

0

8

16

22

0

22

7

29

7

7

9

16

14

14

28

15

29

1

1

10

16

29

0

29

0

29

0

0

11

19

12

0

12

18

30

18

17

12

19

21

0

21

9

30

9

8

13

19

14

15

29

16

30

1

0

14

19

19

0

19

11

30

11

10

15

21

17

0

17

28

45

28

28

16

21

16

29

45

29

45

0

0

17

21

26

0

26

19

45

19

19

18

21

21

0

21

24

45

24

24

19

21

15

29

44

30

45

1

1

20

21

18

0

18

27

45

27

27

21

22

24

45

69

45

69

0

0

Таблица 4.2: Машинограмма расчета план-графика производственного процесса изготовления изделия (напряженный режим работ)

Результаты расчета: Крит.путь=57.

НС

КС

Дл.напр.

РН

РО

ПН

ПО

R

r

1

2

0

0

0

11

11

11

0

1

3

0

0

0

8

8

8

0

1

4

0

0

0

7

7

7

0

1

5

0

0

0

5

5

5

0

1

6

0

0

0

7

7

7

0

1

7

0

0

0

0

0

0

0

1

8

0

0

0

8

8

8

0

1

10

0

0

0

3

3

3

0

1

11

0

0

0

18

18

18

0

1

12

0

0

0

9

9

9

0

1

14

0

0

0

10

10

10

0

1

15

0

0

0

23

23

23

0

1

17

0

0

0

16

16

16

0

1

18

0

0

0

20

20

20

0

1

20

0

0

0

22

22

22

0

2

9

6

0

6

11

17

11

4

3

9

9

0

9

8

17

8

1

4

9

10

0

10

7

17

7

0

5

13

8

0

8

5

13

5

5

6

13

6

0

6

7

13

7

7

7

13

13

0

13

0

13

0

0

8

16

19

0

19

8

27

8

5

9

16

10

10

20

17

27

7

4

10

16

24

0

24

3

27

3

0

11

19

8

0

8

18

26

18

18

12

19

17

0

17

9

26

9

9

13

19

13

13

26

13

26

0

0

14

19

16

0

16

10

26

10

10

15

21

14

0

14

23

37

23

23

16

21

10

24

34

27

37

3

3

17

21

21

0

21

16

37

16

16

18

21

17

0

17

20

37

20

20

19

21

11

26

37

26

37

0

0

20

21

15

0

15

22

37

22

22

21

22

20

37

57

37

57

0

0

Анализ план-графика изготовления изделия к директивному сроку

Ткр=69.

Тдир=57.

Тц=12.

Оптимизация сети по времени

Таблица 5

НС

КС

tij

1

1

2

0

0

0

0

6

6

-6

0

0

0

0

2

1

3

0

0

0

0

3

3

-9

0

0

0

0

3

1

4

0

0

0

0

1

1

-11

0

0

0

0

4

1

5

0

0

0

0

6

6

-6

0

0

0

0

5

1

6

0

0

0

0

5

5

-7

0

0

0

0

6

1

7

0

0

0

0

1

1

-11

0

0

0

0

7

1

8

0

0

0

0

7

7

-5

0

0

0

0

8

1

10

0

0

0

0

0

0

-12

0

0

0

0

9

1

11

0

0

0

0

18

18

6

0

0

0

0

10

1

12

0

0

0

0

9

9

-3

0

0

0

0

11

1

14

0

0

0

0

11

11

-1

0

0

0

0

12

1

15

0

0

0

0

28

28

16

0

0

0

0

13

1

17

0

0

0

0

19

19

7

0

0

0

0

14

1

18

0

0

0

0

24

24

12

0

0

0

0

15

1

20

0

0

0

0

27

27

15

0

0

0

0

16

2

9

9

6

0

9

6

15

3

0

6

3

6

17

3

9

12

9

0

12

3

15

3

0

9

3

9

18

4

9

14

10

0

14

1

15

3

0

10

4

10

19

5

13

10

8

0

10

6

16

4

0

8

2

8

20

6

13

11

6

0

11

5

16

4

0

6

5

6

21

7

13

15

13

0

15

1

16

4

0

13

2

13

22

8

16

22

19

0

22

7

29

17

0

19

3

19

23

9

16

14

10

14

28

15

29

17

10

20

4

10

24

10

16

29

24

0

29

0

29

17

0

24

5

24

25

11

19

12

8

0

12

18

30

18

0

12

0

12

26

12

19

21

17

0

21

9

30

18

0

17

3

18

27

13

19

14

13

15

29

16

30

18

13

26

1

13

28

14

19

19

16

0

19

11

30

18

0

16

1

18

29

15

21

17

14

0

17

28

45

33

0

17

0

17

30

16

21

16

10

29

45

29

45

33

24

34

6

10

31

17

21

26

21

0

26

19

45

33

0

26

0

26

32

18

21

21

17

0

21

24

45

33

0

21

0

21

33

19

21

15

11

29

44

30

45

33

26

37

4

11

34

20

21

18

15

0

18

27

45

33

0

18

0

18

35

21

22

24

20

45

69

45

69

57

37

57

4

20

Таблица 6: Машинограмма расчета план-графика производственного процесса изготовления изделия

Результаты расчета: Крит.путь=57.

НС

КС

Дл.кор.

РН

РО

ПН

ПО

R

r

1

2

0

0

0

11

11

11

0

1

3

0

0

0

8

8

8

0

1

4

0

0

0

7

7

7

0

1

5

0

0

0

5

5

5

0

1

6

0

0

0

7

7

7

0

1

7

0

0

0

0

0

0

0

1

8

0

0

0

8

8

8

0

1

10

0

0

0

3

3

3

0

1

11

0

0

0

14

14

14

0

1

12

0

0

0

8

8

8

0

1

14

0

0

0

8

8

8

0

1

15

0

0

0

20

20

20

0

1

17

0

0

0

11

11

11

0

1

18

0

0

0

16

16

16

0

1

20

0

0

0

19

19

19

0

2

9

6

0

6

11

17

11

4

3

9

9

0

9

8

17

8

1

4

9

10

0

10

7

17

7

0

5

13

8

0

8

5

13

5

5

6

13

6

0

6

7

13

7

7

7

13

13

0

13

0

13

0

0

8

16

19

0

19

8

27

8

5

9

16

10

10

20

17

27

7

4

10

16

24

0

24

3

27

3

0

11

19

12

0

12

14

26

14

14

12

19

18

0

18

8

26

8

8

13

19

13

13

26

13

26

0

0

14

19

18

0

18

8

26

8

8

15

21

17

0

17

20

37

20

20

16

21

10

24

34

27

37

3

3

17

21

26

0

26

11

37

11

11

18

21

21

0

21

16

37

16

16

19

21

11

26

37

26

37

0

0

20

21

18

0

18

19

37

19

19

21

22

20

37

57

37

57

0

0

11

Соседние файлы в папке LW1