6. Методические указания по составлению

ЗАКЛЮЧЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ И

ПОКАЗАТЕЛЯХ НАЗНАЧЕНИЯ РЕЗЕРВУАРА ПО

РЕЗУЛЬТАТАМ ДИАГНОСТИКИ

По результатам обследования, дефектоскопии и расчетов составляется заключение о техническом состоянии и показателях назначения резервуара.

В заключении указываются:

место расположения, номер, тип и геометрические размеры по проекту резервуара, номер проекта;

дата ввода в эксплуатацию, даты очередных обследований и ремонтов;

технологический и температурный режим работы, вид хранимого продукта;

виды дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации (отпотина, трещина, вмятина в стенке, утечка через днище и т.п.), авария.

В случае недостаточности анкетной информации о проектных данных, особенно о марке стали, из которой изготовлен резервуар, об этом делается запись в заключении и даются рекомендации по восстановлению недостающей информации.

В заключении далее приводятся:

виды и характер обнаруженных дефектов в конструктивных элементах и оборудовании резервуара, при этом особо выделяются дефекты, возникшие после предыдущего обследования резервуара;

результаты измерения фактической толщины стенки;

результаты расчетов напряжений в элементах резервуара при заданной нагрузке или допустимой (максимальной) высоте заполнения.

Должны проводиться следующие расчеты:

расчет напряжений на уровне каждого пояса на гидростатическое и избыточное давление (для резервуаров с понтоном и плавающей крышей избыточное давление равно нулю);

расчет на устойчивость стенки;

расчет допустимого максимального уровня заполнения для летнего и зимнего режимов работы;

расчет максимального заполнения водой при гидравлическом испытании (при необходимости).

В расчетах, по возможности, необходимо учитывать коэффициенты концентрации напряжений, а также использовать показатели механических свойств стали с учетом изменения их в процессе длительной эксплуатации резервуара.

В заключении полученные при диагностике данные измерений и расчетов сравниваются с допустимыми значениями соответствующих величин. К ним прежде всего относятся:

толщина стенки по поясам, настила кровли и днища;

отклонения образующих от вертикали;

осадка основания и хлопуны на днище;

напряжения в стенке по поясам и в узле сопряжения стенки с днищем;

механические свойства стали и марка стали.

В заключении приводится перечень приборов, использованных при диагностике с указанием погрешности измерений.

В заключении дается прогноз об остаточном ресурсе (сроке службы) резервуара в целом или его отдельных элементов (стенка, кровля, днища) по коррозионному износу и усталости металла.

Резервуары, работающие с числом циклов до 15 раз в год, не испытывают повреждения усталостного характера, поэтому на малоцикловую усталость не рассчитываются.

В особых случаях выполняются исследования трещиностойкости стали (п.3.2.) и оценки механических свойств стали и сварных соединений, а также химический анализ стали. Необходимость выполнения этих работ определяется каждый раз на месте, исходя из цели диагностического контроля. Обычно это делается в случаях крупных аварий, пожаров, а также при необходимости получения информации об изменениях свойств стали при эксплуатации резервуара.

При диагностическом контроле оцениваются возможные значения показателей назначения резервуара (в случае продолжения его эксплуатации):

максимальная высота заполнения;

допустимая скорость истечения нефтепродукта в резервуар;

давление в газовом пространстве;

другие показатели (по необходимости).

Производится оценка электростатической искробезопасности в резервуаре, оценивается эффективность протекторов (при их наличии). Эти показатели должны быть положены в основу при составлении технологической карты эксплуатации резервуара.