3.Клеящие материалы в производстве обуви и кожгалантереи.

Применяемые в производстве обуви и кожгалантереи клеящие материалы классифицируют по нескольким признакам: 1) по назначению: – для основного скрепления, обеспечивающие высокую прочность соединения деталей (прикрепление подошв и каблуков, затяжка заготовки верха на стельку и др.); – для вспомогательного скрепления (клеевое соединение является предварительным, облегчающим основное скрепление нитками, гвоздями и др. крепителями); – для временного скрепления, не требующего высокой прочности склеивания деталей (вклеивание вкладных стелек, наклеивание этикеток и т.п.); 2) по фазовому состоянию клея: – жидкие (растворы и водные дисперсии клеящих веществ); – твердофазные (термопластические клеи-расплавы и порошки); 3) по виду (классу) основного клеящего вещества: – клеи на основе растворов каучуков и синтетических смол; – клеи-расплавы на основе термопластических смол; – клеи на основе синтетических латексов и эмульсий; – клеи на основе водных растворов клеящих веществ.

3.1.Клеи на основе растворов каучуков и синтетических смол.

1.Клей из натурального каучука (НК). Представляет собой раствор натурального каучука в бензине 6-15%-ной концентрации и называется резиновым клеем. Свойства резинового клея зависят от типа каучука способа его предварительной обработки. Клей из вальцованного каучука имеет более высокую концентрацию и клеящую способность. Достоинством резинового клея является возможность склеивания деталей без активации клеевой пленки. К недостаткам можно отнести высокую вязкость, низкую клеящую способность и снижение прочности склеивания при нагревании.

3.2.Клеи на основе полихлоропреновых каучуков. Синтетические полихлоропреновые каучуки в России называют наиритами. В качестве обувных клеев используют наириты марок: НТ, КР-НТ, НТ-Н. Процесс получения наиритового клея является трудоемким и энергоемким: каучук пластицируют на вальцах с последующей пролежкой в течение суток, затем в каучук вводят на вальцах остальные компоненты смеси, после чего измельчают, загружают в клеемешалку и заливают смесью растворителей. Через сутки клей готов к применению. Новые марки наирита, например РНПР, получают в виде гранул и порошка, что облегчает его переработку и снижает трудоемкость. При индивидуальном производстве и ремонте обуви широко испоьзуются клея марки РОПИД-5, РОПИД-6, РОПИД-7 на основе поливинилхлоропренового каучука.

3.3.Полиуретановые клеи. Применяют для соединения деталей из материалов с ПВХ и полиуретановым покрытием, сильно жированных кож, подошв из стиронипа, транспарентной резины, ПУ, ТЭП, ПВХ, черных резин. Обувные ПУ клеи состоят их двух растворов: уретанового эластомера на основе сложного полиэфира и отвердителя – полиизоцианата марки Б (поэтому их и называют двухкомпонентными). Полиуретановые клеи характеризуются высокой клеящей способностью по сравнению с полихлоропреновыми клеями. При индивидуальном производстве и ремонте обуви применяют полиуретановые клеи УР-2 и УР-4 на основе десмоколла марки 400 или уретанового полимера марки УК-1.

3.4.Клея из термоэластопластов. Для приклеивания подошв из ТЭП при их прямом литье применяют клеи на основе термоэластопластов. Наиболее широко применяется бутадиен-стирольный термоэластопласт ДСТ-30-814. Концентрация клея 30-35%. Клеи на основе ТЭП водостойки, но недостаточно термостойки.