ЛР металлургия / 1.Критерий Архимеда / Теория
.docЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1
МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КИСЛОРОДНОЙ СТРУИ
С КОНВЕРТЕРНОЙ ВАННОЙ
(2 часа)
I. Цель работы.
Расчет глубины проникновения газовой струи в металл в реальном конвертере на основе результатов физического моделирования.
II. Теоретическое введение.
Параметры взаимодействия кислородных струй с расплавленной ванной оказывают определяющее влияние в первом периоде продувки на соотношение скоростей окислительных процессов компонентов ванн и режим шлакообразования. Основной характеристикой взаимодействия струй кислорода с ванной в первом периоде продувки является их заглубление в расплав. Непосредственные измерения этого параметра на кислородном конвертере чрезвычайно сложны, поэтому чаще всего его определяют в лабораторных условиях на холодных физических моделях на веществах, находящихся при комнатной температуре в газообразном и жидком состояниях.
На характер внедрения струи газа в жидкость определяющее влияние оказывают силы инерции, действующие со стороны газового потока, и выталкивающие силы, действующие со стороны жидкости (силы Архимеда). Силы вязкости и поверхностного натяжения не играют существенной роли и ими обычно пренебрегают. Условием правильности переноса полученных на моделях результатов на реальные процессы и объекты являются идентичность (равенство) безразмерных величин, называемых критериями подобия.
При моделировании процессов, в которых определяющими являются инерционные и гидростатические силы, таким критерием является критерий Архимеда, Ar:
(1.1)
где и - удельный вес газа и жидкости соответственно, Н/м3; g - ускорение силы тяжести, м/с2; - скорость газа, м/с; l - характерный линейный размер, м.
В это уравнение входят две величины, которые трудно определить: скорость газа и характерный линейный размер. Скорость газа зависит от геометрии сопла и расстояния среза сопла от уровня ванны, т.е. в процессе эксперимента может меняться в широких пределах. Неопределенным является и характерный линейный размер. Следовательно, пользоваться в работе уравнением (1.1) неудобно.
Попробуем записать этот критерий в другом виде, для чего рассмотрим схему взаимодействия струи газа с жидкостью (рис 1.1).
Из схемы видно, что легкоконтролируемыми линейными размерами являются: диаметр сопла dc, расстояние среза фурмы до уровня жидкости Ас и глубина лунки. Кроме того, в эксперименте всегда известны давление газа перед соплом и его расход. Поэтому критерий Архимеда желательно привести к виду, в который входили бы именно эти величины. Для этого сначала преобразуем уравнение (1.1) следующим образом:
( 1.2)
В качестве характерного линейного размера / в числителе примем dc, а в знаменателе - hc. Тогда уравнение (1.2) примет вид:
(1.3)
где fc - площадь сечения сопла на выходе, м2; hc - расстояние от среза сопла до уровня спокойной жидкости, м; - плотность газа и жидкости, кг/м3.
Числитель в уравнении (1.3) представляет собой импульс струи ir:
Если пренебречь диссипацией (рассеянием) энергии струи по мере удаления газов от среза сопла, то при постоянном расходе газа импульс струи будет постоянным, т.е. не будет зависеть от расстояния между соплом и уровнем жидкости. Это позволяет рассчитать импульс струи один раз на выходе газа из сопла фурмы:
(1.5)
где Vr = fcWr * - объемный расход газа (для многосопловой фурмы - на одно сопло), м3/с; Wr,0 - скорость истечения газа на срезе сопла, м/с.
Объемный расход газа измеряется расходомером. Скорость истечения газа на срезе сопла определяется из уравнения, описывающего истечение идеального газа при адиабатическом процессе расширения:
(1.6)
где R - газовая постоянная; R0 - универсальная газовая постоянная; М - молекулярная масса, кг/моль; P2 - давление в пространстве, из которого истекает газ, кгс/см2; T2 - температура в пространстве, из которого истекает газ, К; P1 - давление в пространстве, в которое втекает газ, кгс/см2; К- показатель адиабатического расширения для двухатомных газов К = 1,4.
Таким образом критерий Ar, равенство значений которого на модели и в образце определяет подобие процессов взаимодействия газовых струй с жидкостью, равен:
Параметры взаимодействия газовой струи с жидкостью на физической модели могут быть использованы для количественных расчетов глубины проникновения газовой струи в металл на реальном конвертере.
III. Описание лабораторной установки
Схема установки представлена на рис. 1.2. Работа выполняется на прозрачной модели 1 кислородного конвертера вместимостью 250 т, выполненной из органического стекла в масштабе 1:50. Сжатый газ подается от баллона 7 по соединительным шлангам 9 через редуктор А. Измерение объемного расхода газа осуществляется ротаметром 6 при избыточном давлении, фиксируемом манометром 5. Положение фурмы 2 измеряется с помощью измерительной линейки 3. При выполнении лабораторной работы используются фурмы двух типов: односопловая и трехсопловая (рис 1.3).
IV. Порядок проведения работы и указания по технике безопасности.
В модель конвертера I заливают воду (моделирующая жидкость) на высоту 100 - 180 мм. Исследуемую фурму устанавливают на определенном расстоянии от жидкости и начинают продувку. Измерения производят на 6 - 7 различных значениях расхода газа согласно указанному преподавателем варианту индивидуального задания (см. приложение 1 в конце работы).
Медленно открывая редуктор, подают газ до достижения требуемого расхода, отмечаемого по шкале ротаметра, а затем плавными поворотами вентиля редуктора поддерживают расход газа на заданном значении в течение опыта. При каждом расходе газа замеряют глубину лунки Ал с помощью шкалы, нанесенной непосредственно на корпусе прозрачной, модели. Кроме того, при каждом положении фурмы и расходе газа делают качественное описание зоны взаимодействия струй газа с жидкостью
(конфигурация лунки, характеристика поверхности - наличие или отсутствие пузырей на ней, появление брызг, интенсивность пульсации поверхности и т.д.).
Число сопел в модельной фурме, n |
Высота сопла над уровнем спокойной жидкости, мм, hc |
Расход газа, число делений шкалы ротаметра |
Абсолютное давление перед соплом фурмы, P, кгс/см2 |
Глубина образующейся лунки, мм |
Примечание. Описание взаимодействий струй с жидкостью |
|
|
|
|
|
|