Виды вибраторов.

1. В зависимости от способа создания колебаний:

― пневматические (сжатым воздухом);

― электромагнитные (катушка + сердечник);

― электромеханические (состоят из двигателя и вала с дебалансом).

2. По характеру передачи колебаний бетонной смеси:

а) Глубинные (внутренние).

Для массивных, с небольшим модулем поверхности и слабоармированных конструкций (балки, колонны, ригели, стены, фундаменты).

Кним относятся:

― вибробулава (подключает электродв-мо);

― виброштыки (для густоармированных);

― вибраторы с гибким валом;

― вибропакеты (несколько глубинных вибраторов скрепленных вместе).

Радиус действия внутреннего вибратора 15-60 см.

Время вибрирования 20…40 сек.

б) Поверхностные.

Предназначены для горизонтальных тонких слоев: полы, дороги, плиты.

Максимальная толщина 25 см ― при однорядном армировании,

12 см ― при двухрядном.

На одной позиции вибрируют 20…60 сек.

Уплотняют непрерывными полосами, каждая последующая перекрывается предыдущей на 10-20 см.

в) Наружные ― для густоармированных тонкостенных конструкций (колонны, ригели, балки).

Крепятся к конструкции болтами, колебания передаются через опалубку.

Радиус действия 20…40 см, t_вибр.: 50…90 сек.

Метод эффективен при бетонных смесях с ОК 6…8 см.

При вибрации смесей с большей подв-ю ― расслоен.

Достоинства виброспособа:

― экономия цемента (10-15%);

― надежное уплотнение;

― простота.

Недостаток: вредно для здоровья.

VIII. Безвибрационное уплотнение бетонной смеси

1. Вакуумирование.

БС можно сделать текучей добавлением воды, но для химических реакций нужна лишь её небольшая часть. Лишнюю воду можно удалить из свежеуложенной БС вакуумом. При этом БС уплотняется (особенно поверхностный слой), что повышает прочность и морозостойкость бетона.

Достоинства:

― прочность сразу после вакуумирования 0,3…0,5 мПа, чего достаточно для распалубливания;

― нет вредной вибрации.

Недостаток: Метод эффективен только для тонкостенных конструкций.

2. Применение суперпластификаторов, превращающих пластичные БС в текучие. При этом БС заполняет форму под собственным весом.

3. Напорная технология. Нагнетание БС бетононасосами или сжатым воздухом в форму.

4. Комбинированные способы (вибровакуумированные). Они наиболее эффективны.

Преимущества безвибрационной технологии:

а) повышается качество лицевых поверхностей, что исключает работы по доводке;

б) снижаются энергозатраты на вибрирование;

в) уменьшается нагрузка на опалубку и увеличивается срок её службы;

г) снижается трудоемкость ручных формовочных операций.

IX. Устройство рабочих швов

Наиболее качественный бетон получается при непрерывном бетонировании. Но реализовать такое бетонирование часто не удается. Поэтому приходится делать рабочие швы, где сопрягается ранее уложенная и свежеуложенная БС.

Прочность шва ниже, поэтому их следует устраивать в наименее напряженных местах.

У колонн РШ устраивают на уровне верха фундамента, низа места опирания балок, низа подкрановых консолей (делают горизонтальными).

I ― I места устройства

II ― II рабочих швов

Ребристые покрытия, балки, плоские плиты. РШ устанавливают в любом месте параллельно меньшей стороне плиты или параллельно прогонам.

При высоте балок более 0,5м в них устраивают горизонтальные РШ на 20-30 см ниже плиты перекрытия.

Рамные конструкции бетонируют непрерывно, без рабочих швов. В исключительных случаях, при вынужденных перерывах, швы располагают в ригиле рамы, на некотором расстоянии от стойки.

Массивы, арки, своды, бункеры и др. сложные сооружения, в них устраивают РШ в местах, указанных в проектах.

Технология устройства РШ:

Поверхность ранее уложенной БС очищают металлическими щетками от цементной пленки, делают насечки, промывают или продувают воздухом и покрывают тонким слоем цементного раствора.

Затем продолжают бетонирование.

Кроме РШ устраивают температурные швы и осадочные, представляющие собой зазор между отдельными частями зданий.

Для этого закладывают обернутые толем деревянные прокладки. Затем их удаляют, оставляя свободный зазор.