2. Подкладочные материалы

Подкладочные материалы в одежде оформляют ее изнаночную сторону, обеспечивают удобство пользования при эксплуатации, предохраняют от износа и загрязнения. Они должны иметь краси­вый внешний вид, гладкую поверхность, низкий коэффициент трения, высокую стойкость к истиранию, быть прочными при растяжении и легкими, гигроскопичными, не накапливать на поверхности заряды статического электричества. Окраска подкла­дочных материалов должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, к стирке и химической чистке, а также к воздействию пота. Подкладочные материалы должны иметь усадку, не превы­шающую усадку других материалов пакета.

Подкладочные материалы должны обладать небольшой осыпа­емостью и не вызывать затруднений в процессе их обработки и не иметь раздвижки нитей в швах.

Подкладочные материалы представлены тканями и трикотаж­ными полотнами. В качестве подкладки в утепленной одежде мо­жет применяться искусственный мех. Подкладочные ткани могут быть шелковыми, хлопчатобумажными и шерстяными, но наибо­лее распространены шелковые ткани.

Шелковые подкладочные ткани должны соответствовать требо­ваниям ГОСТ 20277—03, приведенным ниже.

Технические требования к подкладочным тканям

Поверхностная плотность, г/м², не более:

для тканей из вискозных нитей в основе и утке (кроме тканей атласного и крупноузорчатого переплетения) и из вискозных нитей в сочетании с синтетическими....................................................................................................................115

для тканей из вискозных или ацетатных нитей в основе и ацетатных или триацетатных нитей в утке (кроме тканей атласного и крупноузор­чатого переплетения)..................................................................................................................120

для тканей из вискозных или ацетатных нитей в основе и искусственных нитей в утке атласного переплетения....................................................................165

для тканей из синтетических нитей..............................................................80

для остальных тканей....................................................................................150

Разрывная нагрузка, Н, не менее (по основе/по утку):

для тканей из ацетатных нитей.............................................................245/159

для тканей из вискозных нитей в основе и триацетатных или ацетатных нитей в утке.............................................................................................294/159

для остальных тканей.............................................................................294/196

Удлинение при разрыве, %, не менее (по основе/по утку):

для тканей с хлопчатобумажной пряжей в утке.......................................10/8

для остальных тканей по основе и утку.......................................................10

Осыпаемость, мм, не более..........................................................................2,5

Пиллингуемость (число пиллей на 10 см²) по ГОСТ 25132-02:

непиллингующиеся..........................................................................................0

малопиллингующиеся..............................................................................1 — 3

среднепиллингующие................................................................................4—6

Изменение размеров после стирки и глажения, %, не более (по основе/по утку): для тканей с применением в основе

капроновых или ацетатных нитей...............................................................3/2

для тканей из вискозных нитей

крупноузорчатого переплетения.................................................................5/2

для остальных тканей...................................................................................5/2

Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м², под­разделяются на легкие — до 90, средние — 90 - 110 и тяжелые — 111 и выше.

К этому ассорти­менту относят также карманные ткани и используемые для под­кладки карманов трикотажные полотна. Подкладочные ткани — гладкие, гафтовые, саржевые и атласные, подкладочный жак­кард — ткани с разнообразными рисунками из следующих соста­вов: вискоза, полиэстр, смеси вискоза/хлопок, полиэстр/хлопок, полиэстр/штапель. Интересны набивные декоративные ткани. Цветовая гамма обширна.

Ассортимент подкладочных тканей, вырабатываемый отече­ственными и зарубежными производителями, достаточно разно­образен по волокнистому составу, виду переплетения, ширине, поверхностной плотности.

Подкладочные ткани вырабатывают из следующих нитей и их сочетаний:

- вискозных в основе и в утке;

- вискозных в основе и ацетатных в утке; вискозных в основе и триацетатных в утке;

- вискозных в основе и вискозной пряжи в утке;

- вискозных в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке;

- вискозных в основе и полиэфирных текстурированных в утке;

- вискозных в основе и капроновых в утке;

- капроновых в основе и в утке;

- капроновых в основе и вискозных в утке;

- капроновых в основе и вискозных или ацетатных в утке;

- капроновых в основе и полиэфирных текстурированных в утке;

- полиэфирных в основе и полиэфирных текстурированных в утке;

- ацетатных нитей в основе и в утке.

Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вис­козных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей в сочетании с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из капроновых нитей с другими волокнами представлены не­большим количеством артикулов.

Линейная плотность вискозных нитей, применяемых для вы­работки подкладочных тканей, составляет 11 или 13,3 текс, аце­татных — 16,6, капроновых — 6,7, пряжи вискозной — 25,29, хлопчатобумажной — 18,5, полиэфирных нитей — 8,5, полиэфир­ных текстурированных нитей — 8,4 или 12 текс.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным и жаккардовым переплетением. Наибольший удельный вес составляют ткани саржевого переплетения.

Свойства подкладочных тканей существенно зависят от волок­нистого состава и структурных характеристик ткани.

Самыми легкими являются подкладочные ткани из капроно­вых и полиэфирных нитей (57 г/м²), они же наиболее устойчивы к истиранию, смятию и осыпанию. Наиболее тяжелыми являются ткани из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке (поверхностная плотность 153 г/м²).

Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и кап­роновых нитей в утке, из полиэфирных нитей в основе и поли­эфирных текстурированных нитей в утке. Поверхностная плотность этих тканей составляет 70 - 100 г/м². Большинство подкладочных тка­ней выпускается гладкокрашеными, некоторые в двух вариантах: гладкокрашеные и с печатным рисунком. Подкладочные ткани, выпускаемые пестроткаными, называются шотландка. Ширина подкладочных тканей 85 - 150 см.

В ассортименте подкладочных тканей преобладают вискоз­ные и вискозно-ацетатные ткани, выпускаются в небольшом ко­личестве вискозно-капроновые ткани, тонкие, гладкие, синтети­ческие и хлопчатобумажные ткани.

Вискозные и вискозно-ацетатные подкладочные ткани выра­батывают из комплексных нитей линейной плотности 11; 13,3; 16,6 текс атласным, саржевым, мелкоузорчатым и крупноузорча­тыми переплетениями, их поверхностная плотность 70—140 г/м². Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку и с эффектом шанжан. Натуральные, более тяжелые подкладки, которые идут на теплые изделия — пальто и зимние костюмы, производят из вискозы в Белоруссии, Молдавии.

Классические подкладочные ткани: альпак, дамассе — гладкокрашеные крупноузорчатого переплетения с пышными растительными рисунками, в которых используется контраст ма­товой или фактурной поверхности с гладкой блестящей. Выраба­тывают их из комплексных вискозных нитей; альпак имеет ацетатный уток.

Полушелковые подкладочные ткани, выработан­ные основным саржевым, атласным и крупноузорчатыми пере­плетениями из вискозных нитей линейной плотности 13,3 текс в основе и хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 15,4 текс в утке, имеют поверхностную плотность 109—110 г/м². Это прочные, износостойкие гладкокрашеные ткани. Наиболь­шее применение имеют подкладочные саржи и сатин-дубль.

Подкладочную саржу вырабатывают основным сар­жевым переплетением из комплексных вискозных нитей линей­ной плотности 16,67 текс в основе и хлопчатобумажной пряжи 18,5—25 текс в утке. Лицевая сторона ткани гладкая блестящая с плоским диагоналевым рубчиком, изнаночная матовая, состоя­щая в основном из хлопчатобумажной пряжи, поверхностная плотность 125—140 г/м².

Подкладочный сатин-дубль вырабатывают атлас­ным переплетением из вискозных нитей линейной плотности 16,67 текс в основе я хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс в утке. Это массивная (155 г/м²) прочная гладкокрашеная ткань с глад­кой блестящей лицевой стороной, ширина 90 и 100 см.

Освоен выпуск подкладочной ткани из вискозы в сочетании с хлопком, при этом нити из хлопка сосредоточены на изнаночной стороне, поэтому сохраняется шелковистый вид. Это более тяже­лая ткань, больше подходит для меховых изделий и пальто. Но­винкой являются подкладочные ткани из смеси вискозы и ацета­та, которые по-разному прокрашиваются и имеют двухцветный эффект. Выпускаются жаккардовые подкладочные ткани.

В жаккардовую подгруппу входят классические подкладоч­ные ткани и нарядные ткани — муар с жаккардовым узором в виде волнистых линий; тафта, парча, ткань «Северное сия­ние» с металлическими нитями в уточной системе. Выпускают подкладочные ткани новых структур — «Камелия», «Вера» и др.

Полушелковые подкладочные ткани превосходят вискозные и вискозно-ацетатные подкладки по прочности и износостойкос­ти, но по сравнению с ними более толстые, массивные и в процессе носки, стирки и химической чистки дают на изнаночной стороне пиллинг-эффект. Шелковые и полушелковые подкла­дочные ткани сильно сминаются, осыпаются, дают раздвижку в швах, от действия воды и пара на них образуются матовые пятна. Вискозные подкладки в мокром состоянии теряют прочность на 50 %, ацетатные — на 30 %.

В настоящее время установлено, что подкладочные ткани на 90 % состоят из синтетических волокон — полиэфирных, 8,5 % состоят из искусственных, доля натуральных волокон составляет 2 %. Если сравнивать вискозные подкладочные ткани с более де­шевыми полиэфирными, то следует помнить об их свойствах: зимой в пальто с подкладкой из синтетических волокон холодно, а летом в костюмах с полиэфирной подкладкой дискомфортно. Вискозные подкладки дышат, не холодят и удерживают влагу, поэтому в детской одежде используются подкладочные ткани на основе натуральных и искусственных волокон.

Синтетические подкладочные ткани вырабаты­вают полотняным переплетением из комплексных нитей линей­ной плотности 6,7 текс, они имеют ровную лицевую поверх­ность. Ткани характеризуются легкостью (50—70 г/м²), высокой прочностью на разрыв и на истирание, но имеют низкие гигие­нические показатели. Их применяют в качестве подкладки к из­делиям из безусадочных материалов.

Колористическое оформление синтетических тканей разно­образное — выпускаются ткани отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые и с печатным рисунком. Ширина подкладочных тканей — от 80 до 120 см, плащевых — до 150 см.

Вырабатывается некоторое количество ацетатных подкла­дочных тканей, которые менее устойчивы к истиранию и используются в качестве подкладочных для галантерейных изде­лий и шляп.

Хлопчатобумажные подкладочные ткани применяют при изго­товлении детской и рабочей верхней одежды. Хлопчатобумажные подкладочные ткани име­ют ограниченное применение. В качестве подкладки к дешевым изделиям используют сатины, ластики, саржу рукавную с про­дольной узкой печатной полоской, сатин-трико (плотная ткань с мелким пологим рубчиком как подкладка к шинелям).

Саржа рукавная — отбеленная ткань с печатным рисун­ком в виде продольных полосок; вырабатывается саржевым пе­реплетением. Поверхностная плотность 116 и 135 г/м².

Шерстяные подкладочные ткани ограничены в ассортименте. Их вырабатывают из смеси шерстяных, лавсановых, вискозных и нитроновых волокон, при этом содержание шерстяного волокна составляет 28...43%. Линейная плотность нитей по основе и по утку 140 или 130 текс, поверхностная плотность соответственно 397 и 263 г/м². Эти подкладочные материалы выполняют также функцию утепляющей прокладки.

Подкладочные трикотажные полотна вырабатывают из по­лиамидных нитей линейной плотностью 2,2, 3,3, 5 и 6,7 текс основовязаными переплетениями; поверхностная плотность 40 - 130 г/м². По сравнению с подкладочными тканями из кап­роновых нитей трикотажные подкладочные полотна не осыпа­ются по срезам, и нити в них не раздвигаются. Однако они об­ладают примерно в 2,5 раза большим удлинением при разрыве, чем ткани. Повышенная растяжимость вызывает затруднения при их обработке в швейном производстве. Для стачивания деталей этих полотен рекомендуется применять швейные машины цеп­ного стежка.

При подборе подкладочных тканей в пакет изделия учитывают вид изделия и поверхностную плотность материала (таблица 2.1)

Таблица 2.1. Поверхностная плотность основного и подкладочного материалов (г/м²) в зависимости от вида изделия

Изделие	Материал
	основной	подкладочный
Костюмы, плащи, пальто из легких тканей Костюмы мужские, женские Пальто мужские и женские	До 200 200 - 350 Более 350	90 90 - 120 120 - 150

При изготовлении утепленной одежды (куртки, пальто, полу­пальто) в качестве подкладочного материала используют искус­ственный мех. В этом случае он выполняет еще и теплозащитную функцию.

Тканый искусственный мех имеет поверхностную плотность 250...500 г/м². Грунт вырабатывают репсовым или полотняным переплетением, ворсовой покров — из вискозных профилирован­ных нитей линейной плотностью 22,2 текс. Для подкладки реко­мендуется тканый искусственный мех поверхностной плотностью не более 450 г/м².

Трикотажный искусственный мех должен иметь поверхностную плотность не более 550 г/м². Для подкладки этот вид меха выраба­тывают с ворсом из полиакрилнитрильных волокон; смеси поли-акрилнитрильного (30 - 50 %) и вискозного волокна (70 - 50 %), смеси лавсанового (30 - 80 %) полиакрилнитрильного волокон.

Тканепрошивной искусственный мех изготовляют на вязально-прошивных и тафинг-машинах. В качестве грунта используют хол-стопрошивные полотна, ткани капроновые, полиэфировискозные и хлопчатобумажные суровые. В качестве прошивной нити, обра­зующей ворс меха, используют объемную полиакрилнитрильную пряжу линейной плотностью 50 текс х 2, волокно нитроновое ли­нейной плотностью 0,333 и 0,555 текс в равных соотношениях.

Тканепрошивной подкладочный мех с отделкой под овчину имеет ширину 145 см, поверхностную плотность 430 г/м², в качестве про­шивной используется нить из нитроновых волокон.

На основе полиэфировискозных тканей вырабатывается под­кладочный мех поверхностной плотностью 450 и 411 г/м²; в каче­стве прошивной нити используется нитроновая пряжа. Для зак­репления ворса грунт обрабатывают латексом. Подкладочный ис­кусственный мех выдерживает высокую разрывную нагрузку, стоек к истиранию, однако стойкость ворсового покрова к сваливанию невысокая, особенно у тканепрошивного, не всегда достаточная прочность закрепления ворса в фунте, особенно у трикотажного и тканепрошивного искусственного меха.

Ткань карманная — прочная, плотная, грубоватая ткань (бязь, гринсбон или тик-ластик), окрашенная в темные тона. Поверхностная плотность 160—180 г/м². Чаще для под­кладки карманов используют подкладочные ткани, а в трико­тажных изделиях — материалы верха. В изделиях интенсивной эксплуатации для подкладки карманов применяют тонкие проч­ные гладкие полиамидные трикотажные полотна с усадкой не более 2 %.

Высокой стойкостью на истирание обладает хлопколавсановая подкладочная ткань, которую вырабатывают саржевым пере­плетением из смешанной пряжи (33 % хлопка и 67 % лавсана) линейной плотности 15,4 текс в основе и 11,8 текс в утке; ее по­верхностная плотность 135 г/м².

Обновление ассортимента подкладочных тканей связано с выпуском облегченных малоусадочных тканей, обладающих хо­рошей износостойкостью.

В мужских костюмах из синтетических тканей, в куртках, плащах, непромокаемых пальто и полупальто из безусадочных материалов в качестве подкладки широко используют тонкие гладкие полиамидные трикотажные полотна, которые хорошо скользят, малоусадочны, обладают высокой прочностью и изно­состойкостью. Эти полотна вырабатывают из комплексных нитей линейной плотности 2,2; 5; 3,3; 6,7 текс, они имеют поверхност­ную плотность 80—130 г/м², усадку от замачивания — до 2 %.

В последние годы для производства верхней одежды в ка­честве подкладки применяют стеганое комбинированное по­лотно «ультрастеп», полученное по уникальной технологии без использования ниток. Подобное скрепление гарантирует каче­ственное соединение утепляющего слоя и ткани. Изделия, из­готовленные из полотна «ультрастеп», износоустойчивы и дол­говечны. При производстве подкладочного полотна в качестве верха используют сатины, атласы, подкладочные ткани. Утеп­ляющим слоем служит синтепон поверхностной плотности 60 или 100 г/м², шерстипон поверхностной плотностью 150 г/м², ширина таких полотен 1,5 м. Полотна хорошо раскраиваются, практически без отходов.

Подкладочные ткани сложны в швейной обработке, так как скользят и смещаются при настилании и стачивании, сильно осыпаются, дают раздвижку нитей в швах. Следует учитывать, что поверхностная плотность подкладочных тканей составляет от 100 до 190 г/м², следовательно, подкладки надо подбирать со­ответственно массе материала верха, добиваясь максимального облегчения готовой одежды. Одновременно следует иметь в виду, что подкладка в одежде может выполнять ветрозащитные функции, поэтому для тканей верха, обладающих невысокой плотностью, желательно использовать плотную подкладку.

Нормативные требования к подкладочным материалам

Поверхностная плотность (ГОСТ 3811—02), г/м²;

для костюмов, плащей, пальто мужских

и женских из легких тканей................................до 90

для костюмов мужских и женских, детских

изделий..................................................................90 - 110

для пальто и полупальто мужских и женских... 110 - 130

Разрывная нагрузка, Н, не менее (ГОСТ 3813-02):

вдоль......................................................................300

поперек..................................................................200

Стойкость к раздвигаемости, Н, в зависимо­сти от поверхностной плотности по ГОСТ 20236—02; ГОСТ 22730-02

Жесткость на изгиб, мкН·см², не более

(ГОСТ 10550-03).................................................... 5 000

Несминаемость, %, не менее

(ГОСТ 19204-03).................................................... 50

Стойкость к истиранию, циклы, не менее

(ГОСТ 18976-03):

для пальто мужских и женских........................... 2 000

для костюмов мужских........................................1 500

для плащей, костюмов женских, детских

изделий..................................................................1 000

Усадка после замачивания, %

(ГОСТ 5012-02)......................................................2

Стойкость окраски к воздействию пота,

химической чистки, глажению, сухому и мокрому

трению, баллы, не менее (ГОСТ 9733—03).........4