
- •Федеральное агентство по образованию
- •Содержание
- •Тема 11. Стандартизация и сертификация продукции, производства,
- •Введение
- •Тема 1. Метрология, стандартизация и сертификация – единство и специфика целей и задач курса.
- •1.1. История развития метрологии, стандартизации и сертификации (мсс).
- •1.2. Основные понятия метрологии, стандартизации и сертификации.
- •Измерения
- •Средства измерений
- •Принципы, методы и методики измерений
- •Погрешность измерений
- •Условия измерений
- •Эталоны единиц физических величин
- •Метрологическая служба
- •1.3. Взаимосвязь и новое понимание единства метрологии,
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 2. Общие положения метрологии.
- •2.1. Организационные основы Государственной метрологической службы.
- •2.2. Нормативная база метрологии
- •2.3. Государственный метрологический контроль за средствами измерений
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 3. Государственная система стандартизации.
- •3.1. Цели и принципы стандартизации.
- •3.2. Нормативные документы по стандартизации. Виды стандартов.
- •3.3. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 4. Измерения и средства измерений. Классификация измерительных процедур. Виды измерительных средств, метрологические и технико-эксплуатационные характеристики измерительных средств.
- •4.1. Виды измерений.
- •4.2. Технические редства измерений.
- •4.3. Классификация измерительных процедур.
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 5. Погрешности измерений.
- •5.1. Классификация погрешностей
- •5.3. Случайные погрешности
- •Определения медианы и моды:
- •5.4. Измерительный контроль.
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 6. Измерение температуры и давления в производстве и хранении пищевых продуктов
- •6.1. Основы термометрии. Классификация первичных преобразователей температуры.
- •6.2.Принцип действия и устройство основных видов термометров
- •Погрешности термометров расширения
- •Погрешности манометрических термометров
- •6.3. Физические основы первичных преобразователей давления
- •6.4. Классификация первичных преобразователей давления.
- •Деформационные преобразователи
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 7. Измерение расходов и уровня жидкостей и сыпучих материалов
- •7.1. Физические основы первичных преобразователей расхода.
- •7.2. Измерение уровня жидких и сыпучих сред
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 8. Измерение влажности, массы, плотности и др.
- •8.1. Измерение влажности воздуха и газов.
- •8.2 Измерение массы, плотности, вязкости и др.
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 9. Измерение параметров и характеристик холодильных систем.
- •9.1. Холодильные компрессоры.
- •9.2. Испарители
- •9.3. Конденсаторы
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 10. Взаимозаменяемость и измерения в машиностроении и при ремонте машин и аппаратов пищевых производств
- •10.1. Определения. Виды взаимозаменяемости.
- •10.3. Расчет и выбор посадок.
- •10.3.1.Гладкие цилиндрические соединения.
- •10.3.2. Допуски и посадки подшипников качения.
- •Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников
- •Допускаемые интенсивности нагрузок на посадочные поверхности вала
- •10.4. Резьбовые соединения.
- •10.5. Шпоночные и шлицевые соединения.
- •10.6. Зубчатые передачи.
- •Обозначение точности колёс и передач.
- •10.7. Размерные цепи.
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Тема 11. Стандартизация и сертификация продукции, производства, систем качества. Закон рф «о техническом регулировании». Технический регламент и стандарт, их соотношение
- •11.1. Федеральный закон «о техническом регулировании в рф»
- •11.1.1. Определения стандарта, декларации, сертификата, технического регламента.
- •11.1.2. Цели, объекты, формы и принципы подтверждения соответствия.
- •11.1.3. Система сертификации.
- •11.2. Стандарты и стандартизация в технике.
- •11.2.1. Виды стандартов.
- •11.2.2. Принципы стандартизации.
- •11.2.3. Стандарты в приборо- и машиностроении.
- •Вопросы и тесты для самопроверки
- •Перечень лабораторных работ
- •Решения тренировочных заданий.
- •Тесты по дисциплине:
- •Словарь основных понятий
- •Список используемой литературы
- •Московский Государственный Университет
- •Вступительные экзамены
- •Адрес университета
- •Метрология, стандартизация и сертификация
Погрешности термометров расширения
Жидкостные термометры расширения могут иметь погрешности по следующим причинам:
в зависимости от расположения горизонтального или вертикального;
влияние внешнего и внутреннего давлений;
глубины погружения;
возникающие при длительной эксплуатации.
Методические погрешности измерения температуры, зависящие от расположения термопреобразователя.
1). Измеряется температура t рабочего тела Тл. Чувствительный элемент полностью погружен в рабочее тело. Его связи с внешней средой отсутствуют или возможно пренебречь тепловым потоком между ним и внешней средой. Это идеальный случай, когда температура термометра равна температуре рабочего тела.
2). Через связь с другими элементами измерительной схемы к чувствительному элементу проникает посторонний тепловой поток. Для уменьшения погрешности следует уменьшить посторонний тепловой поток и развивать чувствительный элемент, увеличивая его поверхность и коэффициент теплопередачи.
3). Чувствительный элемент устанавливается в дополнительный чехол или гильзу. Этот способ может привести к значительной погрешности, т.к. возможно резкое уменьшение теплообмена между контролируемой средой и чувствительным элементом.
4). Чувствительный элемент не полностью погружен в контролируемую среду. В этом случае погрешность возникает в результате того, что измеряемую температуру воспринимает лишь часть чувствительного элемента. Уменьшить погрешность можно, термоизолировав выступающую часть чувствительного элемента.
5). Измеряется температура поверхности твёрдого тела. В этом случае погрешность может быть уменьшена увеличением площади контакта между чувствительным элементом и контролируемой средой, улучшением качества контактирующих поверхностей и изоляцией свободной поверхности чувствительного элемента от окружающей среды.
Погрешности манометрических термометров
Погрешности манометрических газовых термометров могут быть вызваны изменением объёма пружины манометра, капилляра и заключённого в нём газа при колебаниях внешней температуры от нагрева манометра и от нагрева капилляра.
Погрешности конденсационных манометровнаблюдаются при измерении температуры, превышающей температуру окружающей среды. Колебания атмосферного давления также влияют на показания паровых манометрических термометров. Увеличение атмосферного давления снижает показания термометра, уменьшение увеличивает их.
6.3. Физические основы первичных преобразователей давления
Давление - это физическая величина, характеризующая интенсивность сил, действующих на какую-либо поверхность тела по направлениям, перпендикулярным этой поверхности. Единицей давления в системе СИ является паскаль (Па). 1кПА = 1 Н/м кв. Из-за малости этой величины в технике применяют кратные единицы—килоПаскаль (1 кПа =1000 Па) и мегапаскаль (1 МПа = 1000 000 Па). В некоторых случаях используют внесистемные единицы—килограмм-сила на квадратный сантиметр ( кГ/см кв.), бар (1 бар = 100 000Па = 0,1МПа = 1,02 кГ/см кв.). Единицу кГ/см кв. иногда называют технической атмосферой (ат).
В зависимости от системы отсчёта различают давление абсолютное и условное.
Абсолютным называют давление, отсчитываемое от абсолютного вакуума.
Условное давление отсчитывается от некоторой величины, принятой за нуль. Чаще всего в качестве нулевого принимают атмосферное давление. В этом случае давление выше атмосферного называют избыточным, а ниже атмосферного – разрежением, или вакуумметрическим давлением. Последнее выражается в единицах давления со знаком «минус». В необходимых случаях абсолютное давление может быть определено по измеренному избыточному или вакуумметрическому давлению:
Рабс = ратм + ризм , (6.11)
где рабс - абсолютное давление; ратм - атмосферное давление; ризм - измеренное давление («+» для избыточного давления, «-» для вакуумметрического).
Названия приборов, предназначенных для измерений давлений, соответствуют их назначению:
- манометры абсолютного давления;
- манометры избыточного давления или просто манометры;
- вакуумметры, мановакуумметры.
Манометр абсолютного давления, предназначенный для измерения атмосферного давления, называется барометром.
Для измерения малых избыточных давлений и разрежений (до + 0,04 МПа) применяют приборы, называемые соответственно напоро- и тягомерами, или комбинированные приборы—тягонапоромеры.
Классификация преобразователей давления
Преобразователи давления подразделяются на силовые и косвенные:
- силовые преобразователи основаны на измерении силы, пропорциональной давлению или разности давлений. Такие приборы являются наиболее распространёнными.
- косвенные - это преобразователи, в которых используются изменения физических свойств рабочей среды под воздействием давления. Примером могут служить преобразователи, основанные на изменении теплоотдачи твёрдого тела газу при различных давлениях. Это сравнительно ограниченный класс преобразователей специального назначения.
По характеру выходных величин преобразователи подразделяют на механические, электрические, пневматические.
В механических преобразователях выходной величиной является линейное или угловое перемещение выходного элемента.
В электрических преобразователях выходной величиной могут быть сила тока или напряжение, а также параметры электрической цепи(сопротивление, индуктивность, ёмкость и т.д.)
В пневматических преобразователях выходной величиной являются давление сжатого воздуха.