
- •Обов’язкове домашнє завдання
- •Частина 1. Загальні питання автоматизованого електропривода Задача №1
- •Розв’язок:
- •Задача №2
- •Розв’язок:
- •Задача №3
- •Розв’язок:
- •Задача №4
- •Розв’язок:
- •Частина 2. Механіка електропривода Задача №1
- •Розв’язок:
- •Задача №2
- •Розв’язок:
- •Задача №3
- •Розв’язок:
- •Задача №4
- •Розв’язок:
- •Задача№5
- •Розв’язок:
- •Задача№6
- •Розв’язок:
- •Задача№7
- •Розв’язок:
- •Задача№8
- •Розв’язок:
- •Список використаної літератури
Задача №4
На рис. 7 наведено кінематичну схему механічної частини електроприводу пересування візка мостового крану, де 1 – ходові колеса, 2 – гальмо, 3 – двигун, 4 – з’єднувальна муфта, 5 – рейки.
Знехтуючи
податністю механічних зв’язків,
визначити приведений до швидкості
обертання двигуна статичний момент
,
електромагнітний момент
двигуна та його динамічну складову
в процесах сталого руху, розгону і
гальмування, якщо задані (див. табл 4 і
5): суспільна маса візка з вантажем
;
діаметр ходових колес
;
діаметр
цапф підшипників ходових колес, момент
інерції ротора двигуна
,
момекнт інерції решти мас обертального
руху
,
і
;
числа зубців шестерен редуктора
,
,
і
;
ККД однієї шестеренної пари
,
коефіцієнт
тертя в опорах ходових колес, коефіцієнт
тертя кочіння ходових колес, коефіцієнт
,
що враховує тертя реборд колес об рейки,
прискорення (лінійне)
поступового руху візка в процесах
розгону і гальмування.
Скласти розрахункову кінематичну схему електропривода у вигляді жорсткої (одномасової) системи. Визначити параметри розрахункової кінематичної схеми. Скласти математичну модель механічної частини електропривода у вигляді рівняння руху і структурної схеми.
Рисунок 7
Таблиця 4
Номер варіанта |
т |
м |
м |
кг*м |
кг*м |
кг*м |
кг*м |
|
|
|
|
17 |
8,2 |
0,5 |
0,07 |
3,82 |
0,36 |
0,56 |
0,66 |
44 |
112 |
36 |
96 |
Таблиця 5
Номер варіанта |
|
|
|
|
|
16 – 30 |
0,92 |
0,015 |
0,6 |
1,5 |
0,9 |
Розв’язок:
Нехтуючи податливістю механічних зв'язків, визначимо приведений до швидкості обертання двигуна статичний момент Мс
Н∙м.
де: mв - спільна маса візка з вантажем;
dц - діаметр цапф підшипників ходових колес;
z1, z2, z3 і z4 - числа зубців шестерень редуктора ;
ηп - ккд однієї шестеренної пари;
µ- коефіцієнт тертя в опорах ходових колес;
f - коефіцієнт тертя котіння ходових колес;
k- коефіцієнт що враховує тертя реборд колес об рейки;
iр - передаточне число редуктора.
Останнє дорівнює:
,
,
,
.
Н∙м.
Знайдемо електромагнітний момент М двигуна та його динамічну складову Мдин в процесах сталого руху, розгону і гальмування:
M
–Mc
= J∙∙.
м.
кг∙м2
В процесах розгону і гальмування.
Н∙м.
Знаки “+” і “-” відносяться відповідно до моментів:
Електромагнітний момент М двигуна в процесі сталого руху(Мдин=0)
M =Mc =22,23 Н∙м.
Електромагнітний момент М двигуна в процесі, розгону (Мдин>0)
M =Mc + Мдин=22,23+381,348=403,578 Н∙м.
Електромагнітний момент М в процесі гальмування (Мдин<0)
M =Mc - Мдин=22,23-381,348=-359,118 Н∙м
Розрахункова кінематична схема електропривода у вигляді жорсткої (одномасової) системи та її структурна схема подані на рисунку 8.
Рисунок 8
Рівняння руху одномасової системи має вигляд:
M –Mc = J∙∙p .
Задача№5
На рис. 9 наведено кінематичну схему механічної частини електропривода повороту платформи 1 з технологічним обладнанням (наприклад, екскаватора або великовантажного маніпулятора), де 2 – двигун, 3 – з'єднувальна муфта, 4 – гальмо, 5 – редуктор; 6 – ведуча шестерня, 7 – нерухомий зубчастий венець, 8 - опорні ролики.
Знехтуючи податністю механічних зв'язків, визначити: допустимі значення моменту на валу двигуна при пуску і гальмуванні, момент утрат в передачі (редукторі та шестеренній парі "ведуча шестерня - зубчастий венець") і статичний момент в перехідних і усталеному режимах, якщо задані маса mп платформи з вантажем; діаметр Dк кола опорного роликового круга; діаметр dр роликів; момент інерції Jд двигуна; момент інерції J1 двигуна і жорстко зв'язаних з ним елементів (системи "ротор двигуна редуктор ведуча шестерня"); момент інерції J2 поворотної платформи з розміщеним на неї вантажем (відносно вісі обертання платформи); допустиме лінійне прискорення доп платформи на колі її опорного роликового круга; коефіцієнт f тертя котіння роликів; коефіцієнт kр, що враховує тертя роликів опорного роликового круга об реборди спрямовуючої (на площині зубчастого венця) і тертя в центральній цапфі вісі обертання платформи; передатне число iр і ККД р редуктора; передатне число iш і ККД ш шестеренній парі "ведуча шестерня - зубчастий венець".
Рисунок 9
Таблиця 6
Номер Варіанта |
mп, т |
Dк, м |
dр, м |
Jд, кг∙м2 |
J1, кг∙м2 |
J2, кг∙м2 |
iр |
iш |
aдоп, м/с2 |
17 |
19 |
28 |
0,2 |
28,6 |
32,5 |
550 |
16 |
48 |
0,8 |
Таблиця 7
Номер варіанта |
ηр |
ηш |
f, м |
kр |
16-30 |
0,9 |
0,92 |
0,0006 |
2,1 |