Структура технологического процесса общей сборки и монтажа эвс.
Отдельные сборочные единицы (ячейки и др.) и блоки, прошедшие операции контроля и регулировки, а также детали поступают на общую сборку и монтаж. Схема типового ТП общей сборки и монтажа ЭВС приведена на рис. 15.7.
Рис. 15.7. Типовой технологический процесс общей сборки и монтажа ЭВС (с учетом заключительных этапов их изготовления).
Схема ТП (см. рис. 15.7) включает сборку несущего каркаса (основания, панели, рамы, стойки, т.е. несущих конструкций корпуса ЭВС) и монтаж при помощи жгутов и кабелей. Несущие конструкции собирают с применением разъемных и неразъемных соединений. На плоскостях каркаса согласно монтажной схеме (или маршрутной карте) укладывают жгуты, устанавливают соединители, контактные колодки и другие конструктивы. Жгут на каркасе крепится металлическими скобами с установкой под ними изоляционных трубок или прокладок из лакоткани. Расстояние между скобами (200.. .500 мм) зависит от диаметра жгута. При размещении жгутов учитывают требования технологичности при ремонте аппаратуры. Одновременно с укладкой жгута разводят концы одиночных проводов и кабелей к соответствующим контактам с последующим контактированием пайкой или накруткой. Допускается наложение жгутов или их участков друг на друга. Для предохранения жгутов из неэкранированных проводов от механических повреждений в местах их прокладки через отверстия в стенках металлических шасси или экранов предусматривают изоляционные трубки.
В собранный и смонтированный каркас изделия последовательно вставляются отдельные блоки (с ячейками), которые сочленяются через соединители с остальными конструктивами устройства. После выполнения сборочно-монтажных работ все модули устройства укрепляются на каркасе при помощи винтовых соединений. Заканчивается общая сборка и монтаж закреплением органов регулировки, управления, индикации и др., а также установкой кожухов и соединителей питания, после чего, выполняется контроль качества сборки и монтажа. Далее следуют заключительные этапы изготовления ЭВС (см. рис.15.7).
Контрольные вопросы к лекции 15.
В каких случаях и в модулях какого уровня используют стежковый и многопроводной монтаж?
Приведите технологическую последовательность выполнения стежкового монтажа.
Как производят многопроводной монтаж ЭВС?
Укажите возможности применения и недостатки монтажа ткаными устройствами коммутации.
В чем заключается технология изготовления ТУК?
Что собой представляют плоские ленточные кабели и каковы преимущества их использования?
Какие технологические операции необходимо выполнить, чтобы осуществить монтаж плоскими ленточными кабелями (ПЛК)?
Дайте технологическую характеристику операциям подготовки монтажных проводов.
Охарактеризуйте процесс получения межкабельных соединений с помощью термоусадочных паяльных муфт.
Охарактеризуйте получение контактных соединений сваркой и механическими способами. Сравните их с получением этих соединений пайкой.
Охарактеризуйте конструкции и разновидности жгутов. Какая изоляция используется в монтажных проводах, входящих в жгуты?
Назовите этапы ТП жгутового монтажа.
С какой целью и с помощью каких средств осуществляют бандажирование жгутов?
Какие два варианта изготовления жгутов возможны при серийном производстве и как правильно выбрать лучший из них?
Назовите и проанализируйте основные этапы общей сборки и монтажа ЭВС.