Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Посыпкин Fk2.4 Vk0.4 Db0.3 04.2011.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
17.04.2015
Размер:
502.77 Кб
Скачать
  1. , (1.6)

  2. Что допустимо.

  3. Рисунок 2 – Общий вид электродвигателя

  4. 1.9 Размеры двигателя в мм [2]:

  5. d1=24; l1=50; l30=337; l3=140; b1=8; h1=7; d30=210; l10=125; l31=56; d10=10

  6. b10=140; h=90

  7. 2 Кинематический расчет привода

  8. 2.1 Определяем общее передаточное отношение

  9. (2.1)

  10. 2.2 Разбиваем общее передаточное отношение привода на переда точные отношения передач

  11. , (2.3)

  12. где

  13. Принимаем:

  14. тогда

  15. (2.4)

  16. 2.4 Определяем частоту вращения каждого вала привода

  17. (2.5)

  18. (2.6)

  19. 2.5 Определяем угловую скорость вала

  20. (2.8)

  21. (рад/с)

  22. (рад/с)

  23. рад/с)

  24. (рад/с)

  25. 3 Силовой расчет привода

  26. 3.1 Определяем мощность на валах привода

  27. P1=Pдв=1,1(кВт)

  28. P2= (3.1)

  29. P2=1,1∙0,98∙0,99=1,07(кВт)

  30. P3= (3.2)

  31. P3=1,07∙0,97∙0,99=1,02(кВт)

  32. P4= (3.3)

  33. P4=1,02∙0,93∙0,99=0,94(кВт)

  34. 3.2 Определяем момент на валах привода

  35. M1=, (3.4)

  36. M1==15,01(Н∙м)

  37. M2==14,60(Н∙м)

  38. M3==85,85(Н∙м)

  39. M4==156,92(Н∙м)

  40. 4 Выбор редуктора

    1. Исходные данные

  1. Вращающий момент на ведомом валу Т23, передаточное число Uред= iред.

  2. Из приведенного выше кинематического и силового расчета имеем:

  3. Т2 = М3 = 85.85, Н·м

  4. Uред= iред = 6.3

    1. По таблице Г1 [1] выбираем редуктор типа ЦУ-315-6.3-12-У2

  1. где:

  2. ЦУ – тип редуктора;

  3. 315– межосевое расстояние;

  4. 6.3 – передаточное число;

  5. 12 – вариант сборки;

  6. У2 – климатическое исполнение и категория по ГОСТ 15150-69.

  7. Общий вид редуктора представлен на рисунке 3

  8. Размеры редуктора в мм по таблице Г.2|1|

  9. aw=100; L =315; L1 =265; l = 132; l1=85; l2=136; l3=155; H =224; H1=112;h=22; A=224; A1=95; B =140; B1=132; d=15; d1= 25; d2= 35

  10. Рисунок 3 – Редуктор

  11. 5 Выбор муфты

  12. 5.1 Исходные данные

  13. Вращающий момент

  14. Т1 = М1 = 15.01, Н·м

  15. Диаметр выходного конца быстроходного вала редуктора

  16. d1= 25, мм

  17. Диаметр выходного конца вала двигателя

  18. d1= 24, мм

  19. Частота вращения вала двигателя

  20. n = 715, об/мин

  21. 5.2 Определяем расчетный крутящий момент, передаваемый муфтой

  22. Tp=T1∙Kp, (5.1)

  23. где Kp- коэффициент режима работы, для пластинчатого конвейер

  24. для пластинчатого конвейера принимаем

  25. Kp= 1.5

  26. Tp= 15,01*1,5 =22,515(Н∙м)

  27. По таблице 11.5 |4| ГОСТ 21424-93 принимаем муфту упругую со звездочкой T=125(Н∙м). Диаметр соединяемых валов 24 и 25 (мм). Максимальная частота вращения n = 4600 (об/мин).

  28. Вид муфты представлен на рисунке 4

  29. L=148; l=85; d=45; dст=32; l1=20; l2=35; c=1…5;D=120

  30. Рисунок 4 – Муфта

  31. 6 Расчет цепной передачи

  32. 6.1 Исходные данные

  33. Вращающий момент на ведущей звездочке Т3 = М3 = 85.85 (Н∙м)

  34. Передаточное число U = iо.ц.п. = 4,45

  35. Частота вращения n3 = 250 (об/мин)

  36. 6.2 Определяем число зубьев ведущей звездочки

  37. Z3= 31- 2·U, (6.1)

  38. Z3 =31- 2 · 4,45 = 22,1

  39. Принимаем Z3 = 22

  40. 6.3 Определяем число зубьев ведомой звездочки

  41. Z4= Z3·U, (6.2)

  42. Z4= 22 · 4,45 = 97,9

  43. Принимаем Z4 = 101

  44. 6.4 Определяем фактический передаточное число

  45. , (6.3)

  46. Отклонение составляет:

  47. что допустимо

  48. 6.5 определяем коэффициенты нагрузки

  49. , (6.4)

  50. где

  51. - динамический коэффициент;

  52. - коэффициент учитывающий влияние межосевого расстояния;

  53. - коэффициент учитывающий влияние угла наклона линии центров;

  54. - коэффициент учитывающий способ регулирования натяжения цепи;

  55. - коэффициент учитывающий способ смазывания цепи;

  56. - коэффициент учитывающий продолжительность работы в сутки.

  57. Принимаем: = 1;= 1;= 1;= 1.25;= 1.3;= 1.

  58. 1 · 1 · 1 · 1.25 · 1.3 · 1 = 1.63

  59. 6.6 Определяем шаг цепи

  60. , (6.5)

  61. где

  62. - средне значение допускаемого давления (Предварительно задается в зависимости от частоты вращения звездочки по таблица 7.18 │4│)

  63. 19,1, мм

  64. По Таблица 7.15 │4│ принимаем однорядную приводную роликовую цепь, с основными параметрами цепи:

  65. t = 25.4 (мм); B1 = 15.88 (мм); d1 = 15.88 (мм); d = 7.95 (мм); Q = 60 (кН); q = 2.6 ();Aоп = 179.7 (мм)

  66. где B1 расстояние между внутренними пластинами цепи

  67. d - диаметр шарнира цепи

  68. d1 - диаметр ролика

  69. Q – разрушающая нагрузка

  70. q – масса одного метра цепи

  71. Aоп – проекция опорной поверхности шарнира

  72. 6.7 Определяем скорость цепи

  73. , (6.6)

  74. где t – в мм

  75. n3 в об/мин

  76. , м/с

  77. 6.8 Определяем окружная силу

  78. , (6.7)

  79. (Н)

  80. 6.9 Определяем давление в шарнире цепи

  81. , (6.9)

  82. , МПа

    1. Определяем допускаемое давление в шарнире цепи

  1. По таблица 7.18 │4│ выбираем методом интерполирования допускаемое давление

  2. = 28,34 · = 28,34 · (1+0.01(Z3-17)) = 28,34 · 1.05 = 29,76 (МПа)(6.10)

  3. 6.11 Проверяем выполнения условия

  4. p

  5. 8,81 < 29,75 МПа

  6. 6.12 Определяем число звеньев цепи

  7. , (6.11)

  8. где

  9. at – межосевое расстояние выраженное в шагах;

  10. Z - сумма числа зубьев ведущей и ведомой звездочки;

  11. Lt-округлить до четного числа

  12. рекомендуется а=(30…50)t, принимаем аt=35

  13. , (6.12)

  14. , (6.13)

  15. 22 + 100 = 122

  16. принимаем Lt=136

  17. 6.13 Определям межосевое расстояние

  18. , (6.14)

  19. (мм)

  20. 6.14 Определяем диаметр делительной окружности ведущей и ведомой звездочки

  21. , (6.15)

  22. (мм)

  23. , (6.16)

  24. (мм)

  25. 6.15 Определяем диаметр наружной окружности ведущей и ведомой звездочки

  26. , (6.17)

  27. где d1 – диаметр ролика цепи

  28. (мм)

  29. , (6.18)

  30. (мм)

  31. 6.16 Определяем центробежную силу

  32. , (6.19)

  33. (Н)

  34. 6.17 Определяем силу от провисание цепи

  35. , (6.20)

  36. где

  37. kf коэффициент, учитывающий расположение цепи

  38. принимаем kf=6 страница 151 [4]

  39. , Н

  40. 6.18 Расчетная нагрузка на валы

  41. , (6.21)

  42. Fв = 971,3 + 2 · 129.25 =1229,8, Н

    1. определяем коэффициент запаса прочности