Диплом Вотинцев+Суманеева / Диплом / 06. РР ЧПУ
.docx2.5 Расчет режимов резания и То
В проектной технологии расчёт режимов резания производится опытно статистическим методом в соответствии с методикой расчёта режимов резания для операций, выполняемых на станках с ЧПУ [12]
Определяем режимы резания на операцию 005 Токарная с ЧПУ
- Станок 16К20Ф3;
Точить
контур по УП:
-
61,9h12(-0.3);
l=10;
-
Ø52h12(-0.3);
l=41;
-
Ø60h12(-0.3);
l=6;
- 47±0,1;
- 1х45°
(до Ø106)
Dmax=106мм;
l=85мм;
tmax=1,9мм;
Выбираем конструкцию и материала режущей части резца:
Принимаем материал режущей части Т15К6, так как обрабатываемый материал сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Принимаем подрезной резец ГОСТ 26611-85.
1. Определение подачи, Sт, Карта 3 [12,c. 38]
Sт=0,83
So=ST·Ksd·Ksh·Ksm·Ksy·Ksn·Ksφ·Ksj, (13)
Коэффициенты выбираем по Карте 5 [12,c. 38]
Ksd=1,0 так как сечение державки 25×25;
Ksh=1,0, так как высота державки 25мм;
Ksm=1,0, так как НВ <192;
Ksy=1,1, так как установка детали в патроне;
Ksn=1,0, так как состояние поверхности без корки;
Ksφ=1,0, так как угол φ=90о;
Ksj =1,0, так как наибольший обрабатываемый диметр 200мм.
So=0,83·1,0·1,0·1,0·1,1·1,0·1,0·1,0=0,91
2. Скорость и мощность резания, V,
V=VT·Kvs·Kvo·Kvj·Kvm·Kvφ·KoT·Kvж, (14)
где VT=240, так как t=1,9мм. Карта 21 [12, c.73];
Коэффициенты выбираем из Карты 23 [12,c.82,83]:
Kvs=1,0, так как материал заготовки Сталь 45;
Kvo=1,0, так как обработка точением;
Kvj= 1,0, так как наибольший устанавливаемый диаметр над станиной 200мм;
Kvm=1,1, так как НВ<1700МПа;
Kvφ=1,0, так как φ=90о;
KoT=1,0, так как стойкость инструмента 60 мин;
Kvж=1,0, так как обработка с охлаждением.
V=240·1.0·1,0·0,7·1,3·1,0·0,7·1,0=153
Определение мощности резания, N, кВт. Карта 21 [12, c.73];
N=NT×KNM, кВт (15)
NT=10кВт, так как So=0,91, t=1,9мм.
KNM=0,8, так как НВ<1700 МПа. Карта 24 [12, c.83];
N=10×0,8=8 кВт.
4. Частота вращения шпинделя, np, мин-1
np=, мин-1 (16)
np==459 мин-1
5. Величина рабочего хода, Lрх, мм
Lрх=lрез+y+∆, мм (17)
где у-величина врезания;
lрез=185мм;
∆-величина перебега. [12, c,301].
y+∆=7 мм
Lрх=85+3+4=92 мм.
6. Определение скорости подачи, Vs,
Vs=So×n, (18)
Vs=0,91×459=418
7. Расчёт основного машинного времени, То, мин.
То=, мин (19)
То==0,22 мин
На последующие операции режимы резания рассчитываем аналогично.
Результаты расчётов сводим в таблицу 10