2.3. Методы нормирования труда.

При нормировании труда применяются аналитические и суммарные методы. Первые делятся на аналитико-расчетные и аналитико-исследовательские. Аналитико-расчетные методы нормирования строятся на основе нормативов времени и режимов работы оборудования; аналитико-исследовательские - основаны на данных исследований режимов работы оборудования и затрат рабочего времени при выполнении определенных операций. Аналитико-расчетные методы используются в промышленности для расчета технически обоснованных норм на действующих и новых предприятиях. Аналитико-исследовательские методы используются в условиях массового производства, а также в других типах производств при отсутствий необходимых нормативных материалов.

Аналитический метод нормирования труда осуществляется в следующем порядке: сначала нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы, затем определяются все факторы, влияющие на продолжительность выполнения каждого элемента операции (технические, организационные, психофизические, экономические и социальные), далее проектируется рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на ее продолжительность. После всего этого рассчитываются затраты времени на каждый запроектированный элемент и определяется норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы.

При использовании суммарных методов нормы устанавливаются на основе опыта нормировщика (опытный метод) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Опытно-статистические нормы значительно менее результативны по сравнению с аналитическими.

Выбор методики нормирования труда зависит от характера выполняемых работ и типа производства. Так, наиболее дифференцированный метод нормирования предусматривает расчет времени по трудовым движениям, действиям и приемам в условиях массового производства.

Задача

Используя данные таблицы 1, определите следующие показатели:

1. технологическую трудоемкость производственной программы;

2. численность основных рабочих;

3. уровень производительности труда одного работника промышленно-производственного персонала;

4. дневную заработную плату рабочего.

Таблица 1. Исходные данные

Показатели	Ед. изм.	значения
1. Производство изделий:	шт.
А	шт.	5400
Б	шт.	19300
В	шт.	6200
2. Технологическая трудоемкость производства единицы продукции	нормо-час
А	нормо-час	17,9
Б	нормо-час	10,1
В	нормо-час	8,3
3. Годовой фонд времени одного рабочего	час.	1750
4. Средний процент выполнения норм по предприятию	%	110
5. Объем валовой продукции за год	тыс.руб.	35200
6. Численность работников промышленно-производственного персонала	чел.	300
7. Дневная норма выработки одного рабочего	шт.	8
8. Фактически изготовлено за день рабочим	шт.	10
9. Часовая тарифная ставка работы	руб.	7,7
10. Продолжительность смены	час.	8,2
11. Система оплаты труда	-	сдельно-премиальная
12. Процент премии за 100% выполнения нормы (к сдельной зарплате)	%	50
13. Процент премии за каждый процент перевыполнения нормы (к сдельной зарплате)	%	-
14. Коэффициент увеличения сдельной расценки	к-т	-

Решение:

1) технологическая трудоемкость производственной программы:

1. рассчитывается условно-фактическая трудоёмкость каждого изделия:

tуф^т_i = tн^т_i : Кн;

2. определяется коэффициент неучтённых затрат рабочего времени, характеризующий величину отклонения расчётной трудоёмкости от фактической, путём отнесения фактически изготовленной продукции к норме выработки;

3. рассчитывается фактическая технологическая трудоёмкость каждого изделия (таблица 2):

tф^т_i = tуф^т_i * Кнз

2) численность основных рабочих составляет 255 человек:

389725/1750= 223 чел.

3) уровень производительности труда одного работника промышленно-производственного персонала измеряется соотношением результата производственной деятельности (О) и затрат живого труда (Тж):

П_т=или П_т=.

А: 5400/223=24,21; Б: 19300/223=86,54; 6200/223=27,8.

4. дневная заработная плата рабочего:

7,7*8,2*=63,14

63,14+31,57=94,71

Сущность сдельно-премиальной системы оплаты труда заключается в том, что при ней рабочему-сдельщику сверх заработка по прямым сдельным расценкам начисляется и выплачивается премия за выполнение и перевыполнение заранее установленных конкретных количественных и качественных показателей работы.

Таблица 2. Расчет технологической трудоемкости

Наименование изделий	Фактический выпуск, шт., Оi	Технологическая трудоемкость производства единицы прод., нормо-ч., tнтi	Коэф-т выполненных норм, Кн	Условно-фактич. трудоемкость, усл. нормо-ч.		Отраб. осн. рабочими, чел.-час. 1,25*311780, Фвор	Коэф-т неучт. затрат 10/8, Кнз	Фактическая технологич. трудоёмкость (чел.-час)
				Единицы, tуфтi	Всего, Σуфтi			Ед., tфтi	Всего, Σtфтi
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
А	5400	17,9	1,1	16,27	87858	-	1,25	20,33	109823
Б	19300	10,1	1,1	9,18	177174	-	1,25	11,47	221467
В	6200	8,3	1,1	7,54	46748	-	1,25	9,42	58435
Итого	-	-	-	-	311780	389725	-	-	389725