Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Kutuzova_I_V_Ekonomika_predpriatia_MU_k_KR_4

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
15.04.2015
Размер:
759.2 Кб
Скачать

9

Методические указания к работе

1.При расчете первоначальной стоимости оборудования следует учитывать, что она включает цену приобретения, расходы на доставку, монтаж и установку на месте эксплуатации.

Эти затраты составляют (от цены приобретения): - на доставку – 5 %; - на монтаж – 5 %;

- на устройство фундамента – 4 % (для оборудования цеха № 2).

2.При расчете ликвидационной стоимости принять цену металлолома в размере 7500 рублей за тонну.

3.Расчет среднегодовой стоимости основных фондов осуществить по формуле:

n

m

 

ОФcр / год ОФн.г. ОФввод.i ti /12

ОФвывод.j t j /12

, (1.1)

i 1

j 1

 

где ОФн.г. – стоимость основных фондов на начало года, руб.;

 

ОФввод – стоимость вводимых основных фондов, руб.;

 

ОФвывод – стоимость выводимых основных фондов, руб.;

 

ti и tj - соответственно число месяцев в данном году, когда i-фонды будут, a j-фонды не будут находиться на балансе организации.

4. В общем виде амортизационные отчисления за год

определяются по формуле:

 

 

 

Ам ОФперв

На

,

(1.2)

100

 

 

 

где ОФперв – первоначальная стоимость основных фондов, руб.; На – норма амортизации, %.

Норму амортизации, в свою очередь, можно рассчитать по формуле:

На

1

100% ,

(1.3)

 

 

Тсл

 

где Тсл – полезный срок службы объекта, лет.

При расчете суммы амортизационных отчислений учитывать сроки ввода и вывода оборудования. Расчет амортизации произвести линейным методом.

5.Сумму расходов на ремонт и модернизацию оборудования определить с учетом нормы расходов в размере 5 % от среднегодовой стоимости ОПФ.

6.Результаты расчетов по вариантам 1-15 свести в табл. 1.3, 1.4

и1.7, по вариантам 16-30 – в табл. 1.5, 1.6 и 1.7.

Таблица 1.3

Технико-экономическая характеристика оборудования (цех № 1)

Наименование оборудования

Тип, модель

Цена приобретения, тыс. руб.

Затраты на доставку, тыс. руб.

Затраты на монтаж, тыс. руб.

Первоначальная стоимость единицы, тыс.руб.

Количество станков на начало текущего года, ед.

Первоначальная стоимость на начало текущего года - всего, тыс. руб.

Количество станков на конец текущего года, ед.

Первоначальная стоимость на конец текущего года - всего, тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обрабатывающий центр

СW-1000

4500

 

 

 

 

 

 

 

 

Обрабатывающий центр

СW-800

4350

 

 

 

 

 

 

 

10

Роботизированный

АТМ-002

1600

 

 

 

 

 

 

 

 

комплекс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вертикально-

65А80Ф4

1280

 

 

 

 

 

 

 

 

фрезерный станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезерный станок

ВМ-130В

1770

 

 

 

 

 

 

 

 

Токарно-револьверный

В340ФЗО

480

 

 

 

 

 

 

 

 

станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полуавтомат

П756Ф411

2020

 

 

 

 

 

 

 

 

токарный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полуавтомат

16К20Ф365

450

 

 

 

 

 

 

 

 

токарный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

Таблица 1.4

Амортизация оборудования (цех № 1)

Наименование оборудования

Тип, модель

Срок полезного использования, лет

Норма амортизации (годовая), %

Первоначальная стоимость единицы, тыс.руб.

Количество станков на начало текущего года, ед.

Количество станков на конец текущего года, ед.

Сумма амортизации за текущий год, тыс. руб.

Сумма амортизации за будущий год, тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Обрабатывающий центр

СW-1000

15

 

 

 

 

 

 

Обрабатывающий центр

СW-800

15

 

 

 

 

 

 

 

Роботизированный комплекс

АТМ-002

12

 

 

 

 

 

 

 

Вертикально-фрезерный станок

65А80Ф4

20

 

 

 

 

 

 

 

Фрезерный станок

ВМ-130В

20

 

 

 

 

 

 

 

Токарно-револьверный станок

В340ФЗО

18

 

 

 

 

 

 

 

Полуавтомат токарный

П756Ф411

14

 

 

 

 

 

 

 

Полуавтомат токарный

16К20Ф365

13

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

Таблица 1.5

Технико-экономическая характеристика оборудования (цех №2)

Наименование оборудования

Тип, модель

Цена приобретения, тыс. руб.

Затраты на доставку, тыс. руб.

Затраты на устройство фундамента, тыс. руб.

Затраты на монтаж, тыс. руб.

Первоначальная стоимость единицы, тыс. руб.

Количество станков на начало текущего года, ед.

Первоначальная стоимость на начало текущего года - всего, тыс. руб.

Количество станков на конец текущего года, ед.

Первоначальная стоимость на конец текущего года - всего, тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

Пресс обрезной двухкриво-

КА9035

975

 

 

 

 

 

 

 

 

шипный закрытый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс четырехкривошипный

К4537А

1500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закрытый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс листоштамповочный

П3241

1867

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автомат штамповочный

АА6134

2080

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автомат листоштамповочный

АА6228

260

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс листогибочный

ИА1430А

270

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гидравлический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс листогибочный

ИА1434АП

690

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гидравлический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ножницы кривошипные

НА3216

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

листовые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

Х

Х

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.6

Амортизация оборудования (цех №2)

Наименование оборудования

Тип, модель

Срок полезного использования, лет

Норма амортизации (годовая),%

Первоначальная стоимость единицы, тыс. руб.

Количество станков на начало текущего года, ед.

Количество станков на конец текущего года, ед.

Сумма амортизации за текущий год, тыс. руб.

Сумма амортизации за будущий год, тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс обрезной

КА9035

18

 

 

 

 

 

 

 

двухкривошипный закрытый

 

 

 

 

 

 

 

 

13

Пресс четырехкривошипный

К4537А

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

закрытый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс листоштамповочный

П3241

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автомат штамповочный

АА6134

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автомат листоштамповочный

АА6228

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс листогибочный

ИА1430А

13

 

 

 

 

 

 

 

гидравлический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пресс листогибочный

ИА1434АП

14

 

 

 

 

 

 

 

гидравлический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ножницы кривошипные

НА3216

13

 

 

 

 

 

 

 

листовые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

Х

Х

Х

Х

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

Таблица 1.7 Результаты расчетов по использованию и амортизации

основных производственных фондов

Показатели

Единица

Значение

 

измерения

показателя

Стоимость основных производственных

тыс. руб.

 

фондов на начало года

 

 

Стоимость введенных фондов

тыс. руб.

 

Стоимость выбывших фондов

тыс. руб.

 

Стоимость основных производственных

тыс. руб.

 

фондов на конец года

 

 

Среднегодовая стоимость основных

 

 

производственных фондов:

 

 

- за текущий год

тыс. руб.

 

- за будущий год

тыс. руб.

 

Сумма начисленной амортизации:

 

 

- за текущий год

тыс. руб.

 

- за будущий год

тыс. руб.

 

Сумма расходов на ремонт и

 

 

модернизацию оборудования:

тыс. руб.

 

- за текущий год

тыс. руб.

 

- за будущий год

 

 

Коэффициент ввода ОПФ

%

 

Коэффициент выбытия ОПФ

%

 

Коэффициент прироста ОПФ

%

 

Остаточная стоимость демонтируемого

тыс. руб.

 

оборудования

 

 

Ликвидационная стоимость

тыс. руб.

 

демонтируемого оборудования

 

 

15

Расчетное задание № 2 ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА И ПОКАЗАТЕЛИ

ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Постановка задачи

Используя исходные данные, рассчитайте:

1)нормативы оборотных средств по элементам и общую сумму оборотных средств текущего и будущего года;

2)показатели эффективности использования оборотных средств: коэффициент оборачиваемости, продолжительность оборота, коэффициент закрепления в текущем и будущем году;

3)сумму высвобождения (привлечения) оборотных средств в связи с изменением оборачиваемости.

Исходные данные

Номенклатура и объемы производства текущего года представлены в табл. 2.1.

В будущем году предусмотрен рост объемов производства:

по вариантам 1, 2, 6, 8, 10, 21, 24, 29 - на 8 %; по вариантам 3, 4, 5, 7, 9, 23, 27, 30 - на 10 %; по вариантам 11, 12, 16, 18, 22, 28 - на 5 %;

по вариантам 13, 14, 15, 17, 19, 20, 25, 26 - на 9 %.

Принять его в этом размере для всей номенклатуры.

Детали обрабатываются в среднем за шесть операций, продолжительность производственного цикла в текущем году пять суток, в будущем году, в связи с внедрением прогрессивной технологии, планируется сократить время производственного цикла на двое суток.

Запас готовой продукции на складе – трое суток.

Интервал поступления материальных ценностей и их характеристика представлены в табл. 2.2.

Производственная себестоимость по каждой детали укрупненно рассчитывается по следующей формуле:

Св = (См + Со + Спр) × В, (2.1) где См – материальные затраты начальные (единовременные); Со – затраты на обработку – принимаются в размере 2 руб. на одну деталь-операцию;

Спр – прочие расходы – принимаются в размере 20 % от суммы первых двух составляющих;

B – годовая программа (выпуск) изделия.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1

 

 

Номенклатура и объемы производства текущего года

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Материал

Масса

Ким

Годовая программа по вариантам, тыс. шт.

 

 

детали

 

детали,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1, 6,

2, 7,

3, 8, 13,

4, 9, 14,

5, 10, 15,

 

 

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

11, 16,

12, 17,

18, 23,

19, 24,

20, 25,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21, 26

22, 27

28

29

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Панель двери

Сталь 08,

12,5

0,6

160

140

130

120

110

 

 

передней

лист t=2 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Панель двери

Сталь 08,

14,3

0,65

160

140

130

120

110

 

 

задней

лист t=2 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

16

Фара

Сталь 08,

1,7

0,72

720

620

600

550

500

 

 

рулон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t=0,3-1 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бампер

Сталь 08,

16,3

0,9

160

140

130

120

110

 

 

 

сортовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочие детали

Сталь 08,

8,2

0,68

596

600

534

597

538

 

 

из листа

лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t=0,5-1 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс. деталей

 

 

 

1796

1640

1524

1507

1368

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс. тонн

 

 

 

13

12

11

11

10

 

 

17

Таблица 2.2 Характеристика применяемых материалов и интервал их поступления

Наименование

Единица

Цена за

Интервал

Годовой

материала

измерения

единицу

поступления,

расход

 

 

измерения,

сутки

 

 

 

руб.

 

 

Сталь 08, лист

т

21500

10

 

t=0,5-1 мм

 

 

 

 

Сталь 08, лист

т

20500

20

 

t=2 мм

 

 

 

 

Сталь 08, рулон

т

22000

30

 

t=0,3-1 мм

 

 

 

 

Сталь сортовая

т

20800

20

 

Запасные части

тыс. руб.

 

90

2500

Вспомогательные

тыс. руб.

 

30

4600

материалы

 

 

 

 

Спецодежда

тыс. руб.

 

90

860

Теоретические сведения

Оборотные средства промышленного предприятия включают в себя оборотные фонды и фонды обращения.

Оборотные фонды – часть производственных фондов, которая целиком потребляется в каждом производственном цикле и полностью переносит свою стоимость на вновь созданный продукт.

Коборотным фондам относятся: предметы труда, находящиеся

впроизводственных запасах; предметы труда, вступившие в производство (незавершенное производство); расходы будущих периодов; малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Фонды обращения представляют собой средства предприятия, функционирующие в сфере обращения и включающие в себя стоимость готовой продукции, предназначенной к реализации, денежные средства в кассе и на расчетных счетах в банках, средства в расчетах.

Все оборотные средства делятся на нормируемые (по которым устанавливаются нормативы их расхода) и ненормируемые.

Общий норматив складывается из нормативов, рассчитанных по отдельным элементам:

n

 

Нос Носi ,

(2.2)

i 1

где Hoci – норматив оборотных средств по i-му элементу; n – число элементов оборотных средств.

18

Методические указания к работе

1. Расчет годового расхода материала в натуральном и денежном выражении приводится в табл. 2.3, причем годовой расход будущего года определяется с учетом увеличения объема производства.

Расчет годового расхода материалов

Наименование детали

Наименование материала

Масса детали, кг

Коэффициент использования металла

Норма расхода, кг/шт.

Годовая программа, тыс.шт.

Цена материала, руб./т

Текущий год

Итого

Будущий год (__ % роста)

Итого

Таблица № 2.3

Годовой расход

ттыс. руб.

2. Расчет нормативов оборотных средств проводится для следующих элементов:

1)основные материалы (сталь листовая t=0,5~1 мм; сталь листовая t=2 мм; сталь рулонная t=0,3~1 мм; сталь сортовая);

2)вспомогательные материалы;

3)запасные части;

4)спецодежда;

5)незавершенное производство;

6)готовая продукция.

Нормативы оборотных средств в запасах основных материалов, вспомогательных материалов, запасных частей и спецодежды рассчитываются по формуле:

Нэл = Оэл × Нрэл / Тд, (2.3) где Нэл – норматив по элементу; Оэл – расход по элементу за период;

НРэл – норма запаса ОС по элементу; Тд – продолжительность периода в днях (при выполнении работы

календарный период принимается равным 1 году, т.е. Тд = 360 дней).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]