13.1.5.2 Новые технологии

Появление технологий печати без фотоформ подтолкнуло к созданию принципиально новых систем цветопробы, появившихся на рынке лишь в последние годы. К ним относятся, например, TrueRite 1080 , Kodak Approval и Presstek PEARLhdp. По конструкции эти машины больше похожи на высококачественные лазерные экспонирующие устройства, чем на цветные принтеры (PEARLhdp одновременно используется в качестве системы CtP).

Как формируется цветное изображение, рассмотрим на примере TrueRite 1080 фирмы Dainippon Screen.

На первом этапе на внешней стороне специального барабана размещается лист тонкой металлической фольги – основы будущего изображения. Поверх него прочно крепится тонкая лавсановая пленка с пигментом, подобная той, что используется в сублимационных принтерах. Крепление и равномерный прижим обоих листов к поверхности барабана осуществляется с помощью вакуума.

Дальнейшее сильно напоминает работу фотонабора "с внешним барабаном" – цилиндр с фольгой и пленкой начинает вращаться, а мощный лазер прорисовывает на его поверхности те же самые растровые точки, которые он рисовал бы на фотоформе или пластине. Единственное отличие состоит в программной имитации растискивания – все остальное, включая разрешение, линиатуру, форму точки и угол наклона растра, идентично форме для соответствующего цвета. Под действием лазера пигмент расплавляется и переходит на металлическую фольгу.

После записи первой краски уже ненужная лавсановая основа с остатками краски снимается автоматически и удаляется из машины. На цилиндр поверх фольги с первым слоем многоцветного изображения крепится следующая цветная пленка, после чего процесс повторяется.

Фольга с перенесенными на нее четырьмя цветными изображениями извлекается из экспонирующей секции и вместе с листом бумаги-основы, покрытым специальным легкоплавким слоем устанавливается в ламинатор. В ламинаторе происходит термоперенос пигмента с фольги на бумагу. Система TrueRite 1080 может использовать общий растровый процессор с системами CtP фирмы SCREEN, за счет чего и цветопроба, и формная пластина могут выводиться с одного postscript-файла.

Таблица 13.1 – Цифровые растровые системы цветопробы

Производитель	Модель	Разрешение, dpi	Максимальная рекомендуемая линиатура растра, lpi	Максимальный формат изображения, мм	Максимальная производительность, страниц А4 в час	Технология формирования изображения
Creo	Proofsetter Spectrum	2400	200	533x737 или 533x635/737x991*	12/16	Косвенный термоперенос
	Lotem Spectrum	2400, 2540	200	737x991	16	Косвенный термоперенос
	Trendsetter Spectrum	2400	200	533x737 или 533x635/737x991*	12/16	Косвенный термоперенос
Fuji Photo Film	Luxel FinalProof 5600	2400, 2438, 2540	200	820x548	16	Косвенный термоперенос
Kodak Polychrome Graphics	Approval XP	2400, 2540*	250	338x530	12	Косвенный термоперенос
	Approval XP4	2400, 2540	250	676x530	16	Косвенный термоперенос
Latran Technologies LLC	Prediction 1420	2400, 2540	400	342,9x489,9	12	Прямой термоперенос
	Prediction 2000	2400, 2540	400	351x503	12	Прямой термоперенос
	Prediction 2230	2400, 2540	400	559x737	14	Лазерный перенос

К основным преимуществам цифровых цветопробы с имитацией растра относятся:

• точное воспроизведение растровой структуры;

• возможность изготовления цветопробы на тиражных запечатываемых материалах;

• возможность моделирования отпечатков смесевыми и специальными красками.

Недостатки – сложность конструкции, влекущая за собой высокую стоимость аппаратов; высокая стоимость пробного оттиска, обусловленная большим количеством расходных материалов, и достаточно большое время изготовления пробы.

Основное применение пробы с имитацией растра – выходной контроль в допечатном процессе с использованием CtP. Не случайно производители многих систем CtP сейчас заняты их интеграцией с подобными цветопробными устройствами, как минимум на уровне общего RIP. В других технологических процессах применение систем approval пока представляется неоправданно дорогим.

В последнее время разработаны также решения для воспроизведения регулярного растра с помощью струйных устройств высокого разрешения. Для этого используются специальные программные растровые процессоры, например EFI Screenproof. Время изготовления восьмистраничной растровой ветопробы на высокопроизводительном струйном принтере составляет 25-30 минут.