- •13 Цветопробное оборудование
- •13.1 Виды цветопробы
- •13.1.1 Пробная печать
- •13.1.2 Традиционная цветопроба
- •13.1.3 Аналоговая цветопроба без изготовления печатных форм
- •13.1.3.1 Преимущества аналоговой цветопробы
- •13.1.3.2 Недостатки аналоговой цветопробы
- •13.1.3.3 Место аналоговой цветопробы в технологическом процессе
- •13.1.4 Цифровая проба с физическим носителем
- •13.1.4.1 Струйные принтеры.
- •13.1.4.2 Сублимационные принтеры.
- •13.1.4.3 Твердочернильные принтеры
- •13.1.4.4 Электрофотографическая печать
- •13.1.4.5 Место цифровой цветопробы в допечатном процессе
- •13.1.5 Цифровые растровые цветопробы
- •13.1.5.1 Цифровая проба с имитацией растра
- •13.1.5.2 Новые технологии
- •13.1.6 Экранная цветопроба – softproof
- •13.2 Выбор оборудования для выполнения цветопробы
13.1 Виды цветопробы
Все виды оборудования можно условно разделить на две большие группы, условно называемые аналоговыми и цифровыми системами цветопробы.
Аналоговые виды пробы используют информацию об изображении, содержащуюся на вещественном носителе в некодированном, "естественном" виде – речь идет просто о печатных формах, фотоформах или их функциональных аналогах.
Многие виды аналоговой цветопробы изготавливаются с фотоформ без использования печатных форм. Как правило, название "аналоговая цветопроба" относят именно к этим видам оборудования, забывая об офсетных пробопечатных станках.
Альтернативой аналоговым системам являются цифровые, формирующие изображение непосредственно на основе содержащейся в компьютере информации, без промежуточного носителя. С точки зрения специалистов по вычислительному оборудованию, цифровая цветопроба – это цветной принтер, обладающий некоторыми специальными характеристиками. Поэтому и классификация устройств цифровой цветопробы такая же, как и у принтеров – по способу формирования изображения (струйные, сублимационные и твердочернильные).
Особый вид цифровой пробы – экранная цветопроба ("softproof"). При этом твердой копии изображения не делается вообще – оценка цвета производится на экране специально откалиброванного монитора.
13.1.1 Пробная печать
Пробная печать – самый точный вид цветопробы. Печать обычно выполняется на тиражной бумаге, используются те же печатные формы и тиражные краски.
Пробную печать можно производить на печатных машинах (в случае особо ответственных работ) либо на специальных пробопечатных станках, которые обладают широким набором регулировок, в частности возможностью изменения давления в печатных парах (не воспроизводятся лишь индивидуальные особенности печатной машины). Главные минусы – пробная печать стоит дорого и плохая оперативность.
Пробопечатный станок обычно представляет собой однокрасочную плоскопечатную установку, как, например, модель KORREX 2000 компании FAG или модель СПП 5 Оптико-механического экспериментального завода №106.
Современные офсетные пробопечатные станки, снабженные увлажняющим и красочным аппаратами, могут использоваться не только для пробного печатания, но и для печатания небольших тиражей или для печатания на невпитывающих материалах.
Процесс получения пробного оттиска на офсетном пробопечатном станке состоит из увлажнения формы, нанесения краски на ее печатающие элементы, переноса изображения с печатной формы на офсетный цилиндр, а затем – с офсетного цилиндра на лист бумаги.
Офсетный пробопечатный станок (рис. 13.1) состоит из следующих основных узлов: металлического горизонтального стола 1 для крепления печатной формы; металлического горизонтального стола 2 для укладки листа бумаги; офсетного цилиндра 5, на каретке которого смонтированы увлажняющий (накатные 3 и раскатные 4 валики) и красочный (накатные 10 и раскатные 6, 7 валики) аппараты; стационарных увлажняющих валиков 11 и 12, погруженных в увлажняющий раствор 13, и стационарных красочных валиков 8, 9.
Рисунок 13.1 – Схема офсетного пробопечатного станка
Каретка офсетного цилиндра совершает возвратно-поступательные движения, а сам офсетный цилиндр вращается вокруг своей оси. Кроме того, цилиндр может опускаться и подниматься. При изготовлении пробного оттиска каретка офсетного цилиндра совершает холостой и рабочий ход. Во время рабочего хода она движется в сторону от стола с формой к столу с запечатываемой бумагой. При движении каретки над столом с формой накатные красочные и увлажняющие валики автоматически опускаются на печатную форму и наносят на нее краску и увлажняющий раствор, а при движении над столом с бумагой поднимаются. Офсетный цилиндр при этом прокатывается под давлением по печатной форме, в результате чего на резинотканевой пластине получается отпечаток. Затем офсетный цилиндр прокатывается под давлением по листу бумаги и изображение с офсетного цилиндра переходит на бумагу.
Давление выключается в тот момент, когда каретка офсетного цилиндра заканчивает рабочий ход и устанавливается в крайнее положение для выстоя. В это время оттиск вручную удаляют со стола и укрепляют следующий лист бумаги.
При холостом ходе офсетный цилиндр находится в приподнятом положении, давление выключено, а каретка перемещается от стола для бумаги в сторону стола с печатной формой, т.е. возвращается в исходное положение. Для получения следующего отпечатка рабочий цикл повторяется. Таким образом, движение офсетного цилиндра в направлении от стола с формой к столу для бумаги является его рабочим ходом, а от стола с бумагой к формному – холостым.
Существуют пробопечатные станки высокой печати. В отличие от офсетных пробопечатных станков в них отсутствует увлажняющий аппарат, а передача изображения на бумагу осуществляется непосредственно с формы.