
- •7 Формы офсетной плоской печати (фопп)
- •7.1 Офсетные формные пластины
- •7.1.1 Монометаллические пластины
- •Копировальные слои на основе диазосоединений.
- •Фотополимеризуемые копировальные слои
- •Термочувствительные полимеры.
- •Галогенидосеребряные копировальные слои.
- •7.1.2 Офсетные формные пластины фирмы «Аgfa»
- •7.1.3Офсетные монометаллические пластины фирмы Polichrome-Poar.
- •7.2 Технологии изготовления офсетных печатных форм
- •7.2.1 Изготовление форм плоской офсетной печати прямым фотографированием.
- •7.2.2 Изготовление форм плоской офсетной печати копированием с фотоформ.
- •7.3 Требования к печатным формам.
Термочувствительные полимеры.
Спектральная чувствительность (360-420) нм и (800-1100) нм
Принципы формирования изображения:
освещённые участки переходят из гидрофильного в гидрофобное состояние:
диффузионный перенос изображения;
печатающие и промежуточные элементы находятся в разных слоях.
В основе этих процессов лежат фазовые переходы (аморфизация, структурирование и т. п.), изменения растворимости (коагуляция, образование осадка и т. п.) или структуры поверхности (диффузия, плавление или абиляция).
Различают термохимические и фототермографические слои.
Галогенидосеребряные копировальные слои.
Спектральная чувствительность (300-780) нм.
Здесь происходит фоторазложение галогенидов серебра.
При экспонировании формируется скрытое изображение.
При проявлении происходит полное восстановление освещённых микрокристаллов (до металлического серебра).
При фиксировании непрореагировавший галогенид серебра удаляется из копировального слоя в виде растворимых комплексных солей.
В копировальный слой входят растворы желатина и другие вещества.
Смачивание поверхности формных основ копировальными растворами является предпосылкой создания прочной адгезионной связи между копировальным слоем н поверхностью формной пластины. Сама же адгезия определяется химическим строением светочувствительных и пленкообразующих компонентов копировальных растворов, а также условиями нанесения и сушки копировальных слоев. Свойства копировальных слоев определяются не только составом светочувствительных композиций, но и способом нанесения их на формные подложки, условиями формирования пленок.
Для создания копировального слоя могут использоваться различные способы его нанесения. Возможности способов различны. При этом известно, что он должен обеспечивать равномерность нанесения достаточно тонкого слоя, гарантировать защиту от влияния статического электричества и предотвратить распыление в воздух. Последнее дает возможность изготовления печатных форм более быстро, является экологически безвредным, не требует жесткого соблюдения режимов температуры и влажности. Современные способы нанесения копировальных слоев ориентиронаны на полив из растворов.
У современных офсетных монометаллических пластин светочувствительный слой имеет поверхностное матирование, способствующее быстрому достижению глубокого вакуума между поверхностью пластины и монтажом фотоформ во время копирования. Это покрытие создается различными способами. Фирма Lastra предлагает получение внешнего матированного покрытия путем создания на поверхности копировального слоя дополнительного слоя на базе водорастворимых смол с равноотстоящими друг от друга каплями.
Сушка. Если нанесение копировального слоя на подложку — первая стадия формирования пленки копировального слоя, то вторая заключается в высушивапии слоя, в процессе которого создается фундамент всех необходимых технологических свойств слоя: адгезин к подложке, светочувствительности, химической стойкости, механической прочности и тиражестойкости, стабильности показателей при хранении пластин. Процесс сушки включает в себя следующие стадии: перераспределение растворителя в копировальном слое, его испарение и окончательное высыхание.
Готовые пластины разрезают на стандартные форматы (предлагается свыше 300 размеров для листовых и свыше 1000 для рулонных машин от 225х370 и 224х387 мм до 1490х1980 и 1158х1689 мм соответственно).
Сейчас на рынке Украины активно работают такие производители пластин, как «Agfa», «Polichrome», «Du Pont», «Lastra», «Pluri Metall», «Horsell» и др. Все ведущие фирмы-производители имеют в своем ассортименте несколько разных типов пластин, которые различаются по назначению, типу копирования (позитивные или негативные), тиражестойкости (пробная и малотиражная печать, для высокотиражных работ), способом экспонирования (традиционный в ультрафиолетовых лучах, проекционный, лазером по технологии «computer-to-plate»).
Большинство фирм-производителей представляют у нас в наибольшем количестве пластины позитивного копирования, которые экспонируются в ультрафиолетовом излучении с длиной волны 330...430 нм, с электрохимическим зернением поверхности алюминия. Они могут использоваться как на листовых, так и на рулонных машинах. Их тиражестойкость лежит в границах 100...200 тыс. краскоотпечатков. Стоимость этих материалов практически одинаковая. К ним можно отнести такие известнейшие марки: Ozasol P5S (Аgfa), Virage (Polichrome), Spartan (Du Pont), Libra Gold (Horsell), Futura Oro (Lastra), Micropos (Pluri Metall).