6. Пластины со светоразлагающимся слоем и черным слоем термомаски
Такие пластины под названием «Quаntum NPH» (рис.12.21) изготовляет фирма Коdаk Pоlусhгоmе Grарhісs. Эти пластины на алюминиевой зерненой и окисленной основе имеют светоразлагающийся слой (подобный слою обычных позитивных просенсибилизированных пластин), на который нанесен дополнительный черный термочувствительный слой (рис. 5.). Оптимальное экспонирование такой пластины осуществляется при длине волны 750...1200 нм.
Обработка пластины включает такие операции:
облучение пластины с помощью лазера Nd-YAG или диода НPLD, вследствие чего на освещенных элементах разлагается черный слой, а неосвещенные участки дают изображение, покрытое черным слоем-маской;
удаление разложившегося черного слоя;
облучение пластины плоскостным источником света (например, люминесцентными лампами или металогалогенной лампой в обычной копировальной раме), вследствие чего все элементы светоразлагающегося слоя, не покрытые черной маской, становятся растворимыми в щелочном водном растворе;
вымывание освещённых элементов светоразлагающегося слоя с помощью водного щелочного раствора, вследствие чего открываются участки гидрофильной алюминиевой основы;
промывание печатной формы в воде;
термическая обработка печатной формы при температуре 230°С (для повышения тиражестойкости);
гуммирование (если изготовленная печатная форма сразу не используется для печати).
Рисунок 12.21 – Схема изготовления офсетной печатной формы с пластины «Quantum NPH»: 1 – чёрный слой; 2 – светоразлагающийся слой: 3 – алюминиевая основа; 4 – печатающие элементы.
Печатающими элементами являются олеофильные не освещенные элементы светоразлагающегося слоя.
С каждой печатной формы, изготовленной из этих пластин, можно получить до 100 тыс. отпечатков, а после термической обработки – до 1 млн. отпечатков.
Недостатком этих пластин является относительно продолжительный технологический процесс, а сравнительно с пластинами с терморазлагающимся слоем – необходимость химической обработки.
Возможность полной автоматизации процессов, отказ от растворов для обработки форм способствует их изготовлению не только по технологии computer-to-plate, но и непосредственно в печатной машине (технология computer-to-press). Преимущества термочувствительных пластин в компьютерных технологиях формных процессов очевидны и за ними будущее.
7. Биметаллические термальные пластины
Американская фирма Printing Developments Inc. (PDI) производит CtP-пластины Prisma, состоящие из термочувствительного (830 нм) полимера, нанесённого на покрытое медью основание из алюминия или стали. Медь – отличный олеофильный металл.
В этих пластинах лазер экспонирует область пробелов (позитивный процесс), при этом связи полимера разрушаются и он становится растворимым. При проявлении удаляются части покрытия, экспонированные лазером. Последующая химическая обработка растворияет медь на тех участках, где полимер был удалён.
Технология Computer-to-Conventional Plate (СtCР)
Одна из перспективных технологий, суть которой заключается в цифровом экспонировании обычных формных пластин, чувствительных к ультрафиолету. Сегодня такие пластины составляют примерно 90% всех экспонируемых в мире металлических пластин, поэтому они существенно дешевле «цифровых», экспонируемых по технологии СtР. Компания BasysPrint еще в 1995 году предложила устройство UV-Setter, в котором мощное излучение ртутной лампы подается на специальный чип DMD, состоящий из 800 тысяч управляемых микрозеркал (размещенных на площади 2 см2). Каждое зеркало посредством специальной оптической системы либо отправляет световой сигнал в нужное место пластины, либо нет, формируя один пиксел изображения. При этом у растровых точек края получаются очень четкими, а суммарное разрешение составляет 2400 dpi.
В 2000 году компания Purup-Escofotпродемонстрировала устройствоDicon. Излучение мощной ультрафиолетовой лампы по световодам подается на несколько специальных светопереключаемых линеек, элементы которых способны пропускать излучение под воздействием управляющих импульсов. Каждый элемент имеет размер 20 мкм, что позволяет экспонировать формы с разрешением 2540dpi.