5 Брошюровочно-переплетный этап изготовления продукции

5.1 Выбор послепечатного оборудования, необходимого для изготовления книжного издания

Современное брошюровочно-переплетное оборудование в зависимости от его назначения можно разделить на шесть групп (без включения автоматических поточных линий):

а) для подготовки тетрадей (фальцовки, присоединения дополнительных элементов);

б) для комплектовки и скрепления блоков (и изданий в обложках);

в) для обработки книжных блоков;

г) для изготовления переплетных крышек;

д) для отделки переплетных крышек;

е) для соединения блоков с крышками или обложками.

В минимальную обработку блока входит: заклейка корешка блока, с трех сторон сшитого на марле; сушка корешка; обжим корешка; обрезка корешка. В соответствии с необходимостью выполнять эти операции, подобрано необходимое оборудование.

Для заклейки корешка блока, обжима корешка, сушки корешка, обрезки с 3-х сторон, приклейки корешкового материала и каптало-бумажной полоски, вставки книжных блоков, прессования и сушки необходима поточная линия KOLBUS.

Для изготовления переплетных крышек подобрана автоматическая универсальная крышкоделательная машина зDА-36, а для отделки переплетных крышек (тиснение фольгой) - автоматический позолотный пресс РЕ 70 фирмы KOLBUS (табл. 5.1).

Для упаковки необходимо оборудование БУК-390.

Таблица 5.1 – Технические характеристики автоматического позолотного пресса РЕ 70 фирмы KOLBUS

Характеристика	Значение
Назначение	печать
Длина, (м)	3.9
Ширина, (м)	1.72
Высота, (м)	1.7
Масса, (т)	3.02
Общая мощность, (кВт)	8.5
Максимальная скорость, (цикл/мин)	70
Максимальная ширина материала, (мм)	405
Максимальная длина материала, (мм)	660
Диапазон толщин, (мм)	0,4-3,0
Давление кПа или усилие кН	350
Тип привода	электрический

5.2 Обоснование технологических режимов работы оборудования

5.3 Выбор расходных (основных и вспомагательных) материалов для послепечатной обработки книжного издания

Для выполнения брошюровочно-переплетных процессов — сшивания, склеивания, изготовления форзацев, обложек, переплетных крышек и их отделки используют разнообразные материалы, которые обычно называют переплетными. Эти материалы входят в состав готовых изданий и во многом определяют их оформление, эксплуатационные, экономические и другие показатели. К брошюровочно-переплетным материалам относят: переплетный картон для изготовления обложек, переплетных крышек и их сторонок; форзацная и обложечная бумага; покровные материалы, применяемые для изготовления переплетных крышек и реже обложек; материалы для скрепления изданий, блоков и упрочнения корешка последних – нитки, проволока, марля, каптальная лента; материалы для тиснения и печатания на переплетных крышках; фольга и краски; клеящие вещества, используемые на различных операциях склеивания, в том числе и для скрепления блоков.

5.3.1 Выбор материала для отстава

Для отстава выбрана бумага пачечная однослойная плотностью 160 г/м. Используется при длине дуги корешка до 30 мм.

5.3.2 Выбор нитей для шитья

При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К (64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые «специальные» нитки в 6 сложений линейной плотностью 68,6 текс (г/кг) (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее х/б при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг).

Для издания выбираны капроновые нитки марки 50К.

5.3.3 Выбор клея

Клеи могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях, например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, ПВАД + силиконовые, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки.

5.3.4 Выбор фольги

Для полиграфической промышленности выпускается фольга марок А, Б, Г, К, М и др. Фольга марки А — тонкослойная, предназначена для воспроизведения тонких графических элементов, фольга марки Б — для тиснения плашек и крупных графических элементов, М — матовая, с приглушенным блеском, Г — для документов долгосрочного пользования, К — для тиснения на обрезах книжных блоков. Ширина рулонов фольги, выпускаемой Московским заводом полиграфической фольги, 600 или 650 мм.

Выбрана фольга марки М, ширина рулона – 600 мм.

5.4 Обоснование необходимого количества работающих на этапе послепечатной обработки издания

5.5 Расчет необходимого количества расходных (основных) материалов для послепечатной обработки продукции и времени на выполнение данных работ

5.5.1 Определение затрат капроновых ниток

Количество стежков для формата 60х90/16 – 4.

Количество 16-стр. тетрадей в блоке – 10.

Размер внутренних стежков – 19 мм.

Затраты ниток на одну тетрадь:

Затраты ниток в метрах на один блок:

Затраты ниток на весь тираж:

5.5.2 Расход клея

Норма расхода клея составляет 750 г/(ПВАД).

Формат до обрезки – 150225 мм

Толщина блока:

Высота корешка – 0,225 м

Площадь корешка блока на тираж:

Расход клея на корешок на тираж:

5.5.3 Расход фольги

Определение затрат фольги на тираж для отделки сторонки.

Количество рабочих рулонов, которые размещаются по ширине рулона фольги:

Количество погонных метров фольги на тираж:

Количество погонных метров фольги с учетом технических отходов:

Количество фольги на тираж:

Определение затрат фольги на тираж для отделки корешка.

Количество рабочих рулонов, которые размещаются по ширине рулона фольги:

Количество погонных метров фольги на тираж:

Количество погонных метров фольги с учетом технических отходов:

Количество фольги на тираж:

Количество фольги на весь тираж:

5.6 Описание перечня контрольных операций и оборудования, применяемых на этапе послепечатной обработки книжного издания.

При приеме на участок сфальцованных тетрадей визуально проверяется отсутствие грязных, мятых листов и листов без печати и наличие необходимых меток: сигнатуры, нормы, позаказных и потетрадных корешковых меток.

При комплектовки блоков визуально и в листоподборочной машине производится контроль количества тетрадей в блоке, правильность их расположения согласно корешковых номеров и сигнатур согласно образца-эталона.

Блоки должны быть сшиты прочно, нитки стежков и петли плотно стянуты. Смещение осей проколов от линии сгиба не более 1мм. Ширина клеевой полоски-2,5 мм. Отступ клеевой полоски откорешкового сгиба 2мм.

При обрезке блока с трех сторон в трехножевых резальных машинах измерительной линейкой с ц.д. 1 мм проверяется предельное отклонение по косине.

Во время вставки блока в переплетную крышку визуально и линейкой производится проверка блока. При качественной вставке ширина кантов должна соответствовать установленным значениям:передних кантов- 4,0±2,0 мм; верхних и нижних 3,0±1,5 мм. Не должно быть пузырей и складок. Не допускается перекос корешка ±1 мм. Рубчик штриховки должен быть устойчивым и равномерным по длине корешка.

Визуально производится контроль качества перплётных крышек, обрезки блока, вставки, прочность блока на разрыв. Также проверяется, чтоб упаковка была плотной, ярлык приклеен лентой-скотч и наличие контрольной метки упаковщика.