3.Одноковшовые погрузчики

Применение погрузчиков позволяет механизировать следующие процессы

и операции комплексного технологического процесса: снятие и

перемещение растительного слоя грунта; подготовку забоя; содержание

и ремонт землевозных работ; зачистку дна выемок; срезку грунта

в земляных сооружениях; разработку и транспортировку грунта при

устройстве подземных сооружений; погрузку грунта; перемещение грунта на расстояние до 200 м; послойное разравнивание грунта; планировку грунта; обратную засыпку выемок и пазух.

4.Уплотнение грунта

Для создания устойчивых, надежных и прочных земляных сооружений укладываемый грунт необходимо уплотнять. Укладку и уплотнение грунтов выполняют при планировочных работах, возведении

различных насыпей, обратных засыпках траншей и пазух котлованов.

Уплотняют грунт обычно послойно, по мере его поступления.Различают следующие способы уплотнения грунтов: укатывание, трамбование, вибрация.Окончательное уплотнение насыпей выполняют при 6...8 проходках

по одному месту самоходными и прицепными катками с гладкой поверхностью, ребристыми, кулачковыми, в пазухах котлованов и

траншей - вибраторами ручными, вибро- и пневмоплощадками на глубину до 40 см.

Гидромеханическая разработка грунта

Гидромеханический способ разработки и транспортировки грунта основан на способности водяной струи при большой скорости движения размывать грунт и нести его частицы до тех пор, пока скорость не уменьшится, в результате чего частицы оседают.

По способу разработки грунтов методами гидромеханизации

различают гидромониторный (размыв грунта струей воды) и землесосный

(засасывание грунта из-под воды).

Гидромониторный способ ~ размыв сухого забоя мощной струей воды с последующим транспортированием разжиженного грунта (пульпы). Применяется при вскрышных работах (разработка верхних слоев грунта для свободного доступа к полезным ископаемым с последующей разработкой их открытым способом), разработке выемок песка, суглинка, глины и т. д.

Землесосный способ выполняется посредством разработки,

всасывания и транспортирования по трубам разжиженного грунта из-под

воды. Способ нашел применение при устройстве каналов, намывке

дамб, плотин, насыпей, планировке территорий, устройстве морских

и речных сооружений.

Бурение

В строительстве бурение используется при исследовании св-в и качества грунтов, определение уровня грунтовых вод, устройстве свайных фундаментов, искусственном закреплении грунтов.

Ударное-вращательное бурение применяется для бурения скважин диаметром 100-200 мм, глубиной до 30м в труднобуримых породах. Производительность применяемых станков 10-35 м/смен. Особенность этого способа состоит в том, что вращение и ударное действие инструмента выполняют двумя независимыми механизмами: вращателем и пневмоударником.

Ударное бурение осуществляют пневматическими бурильными молотками – перфораторами, которые бывают ручными, массой до 24 кг и станковыми, массой до 40 кг. Они обеспечивают бурение шпуров глубиной до 5 м. Воздух (2-4 м³/мин) к перфоратору подводится шлангом от компрессора. Рабочий орган перфоратора буровая головка.

11.Организация рабочего места и обеспечение материалами каменщика.

1-готовые строительные конструкции, кирпичная стена.

2-ящик с раствором, бадья

3-потдон с кирпичом

4-утеплитель

Рабочая зона не должна быть загромождена, т. к. рабочие двигаются спиной вперед.

Свободная зона предназначена для перемещения каменщиков с захватки на захватку а также для работы такелажников.

Транспортировка кирпичей

1)в поддонах

2)в контейнерах

1.опорные бруски чтобы не пачкать , закрепить стропы.

Бруски нужны для того чтобы укладывать кирпичи елочкой.

120-200 шт, м=600 кг

2.кирпичи укладываются друг на друга

Нужно разгружать перекладывать

150шт

Транспортировка раствора

Обычно раствор перевозят самосвалами, авторастворовозами и в

бункерах-раздатчиках. Доставленный на объект раствор выгружают в устройство для механического перемешивания и подают на рабочее

Место в бункерах, бадьях или растворонасосами.Растворонасосы позволяют обеспечить подачу раствора по горизонтали до 200 м или по вертикали до 40 м, при рабочем давлении в системе до 150 Па. Подачу раствора чаще всего осуществляют при

двух стояках, второй стояк используют для обратного возвращения неиспользованного раствора в бункер; в качестве добавки-пластификатора обычно используют глину. Подачу раствора на рабочее место можно осуществлять с помощью раздаточного бункера, перемещаемого краном. Из бункера на рабочих местах каменщиков заполняют растворные ящики.

Организация труда каменщика

Поточно-расчлененный метод характеризуется тем, что захватку

разбивают на делянки, закрепленные за звеньями, причем звенья в

зависимости от специфики кладки бывают «двойка», «тройка»,

«четверка» и «пятерка». Количество делянок и их размеры устанавливают

в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звена.

В расчетах исходят из кладки в течение смены участка стены по всей

длине делянки на высоту яруса. Высоту яруса принимают для стен

толщиной до 2,5 кирпичей в пределах 1,0...1,2 м, для стен в 3 кирпича-

0,8...0,9 м.

Звено «двойка» осуществляет кладку стен с большим количеством

проемов при толщине до 1,5 кирпичей.

Звено «тройка» целесообразно использовать при стенах простой

р средней сложности толщиной в два кирпича, с небольшим

количеством проемов, но большим количеством забутки.

Звено «четверка» используют при кладке в два кирпича при большом количестве проемов, при кладке с облицовкой, при простой кладке в 2,5 и более кирпичей.

Звено «пятерка» наиболее эффективно при толщине стен в 2,5

более кирпичей с малым количеством проемов.

При поточно-кольцевом методе кладку ведут непрерывным потоком, каждое звено последовательно выкладывает один ряд кладки, метод целесообразен при возведении зданий с небольшим количеством поперечных стен и проемов, при стенах, отличающихся простотой конфигурации в плане и не имеющих сложных архитектурных оформлений. Кладку осуществляют звеньями «шестерка» и «девятка», т. е. в зависимости от сложности или толщины кладки три «двойки» или «тройки» последовательно перемещаются по всему периметру здания.