Жаростойкий бетон - тяжелый и легкий бетоны, способные длительное время сохранять в заданных пределах свои прочностные и деформативные свойства при эксплуатационных температурах 200...1800 0C. При температурах до 1200 оС основным вяжущим жаростойкого бетона остается портландцемент, к которому добавляют (до 30...100 % от массы цемента) тонкомолотые компоненты (зола-унос, цемянка, пемза, молотый кварцевый песок). При температуре 1200 оС применяют смешанное жароупорное вяжущее, состоящее из портландцемента и тонкомолотого шамота в пропорции 1 : 1 по массе. В жаростойких бетонах, предназначенных работать при температуре 1400 оС вяжущим является глиноземистый цемент (или жидкое стекло с кремне фтористым натрием), а при температуре 1700 оС - портландцемент с с добавкой ортофосфорной кислоты. Разработан бетон на фосфатной связке для температуры до 1800 оС, на основе высокоглиноземистого цемента с легковесным корундовым заполнителем. Применение жаростойкого бетона и железобетона в конструкциях тепловых агрегатов, туннельных и доменных печей позволяет существенно снизить их стоимость и сократить сроки строительства и эксплуатационные затраты.

Проектирование конструкций из жаростойкого бетона производят по специальным нормам. Кислотостойкий бетон - бетон, сохраняющий длительное время, заданные свойства в условиях агрессивной среды (водной и паровоздущной, содержащих кислоту). Кислотостойкие бетоны создают на основе пуццолановых или шлаковых портландцементов, жидкого стекла

.в зависимости от степени агрессивности среды.

Железобетонные конструкции из кислотостойкого бетона проектируют на основании специальных норм.

Полимербетон - бетон, в котором цемент полностью заменен полимерными вяжущими материалами. Полимербетон по сравнению с тяжелым бетоном более прочный, обладает большей растяжимостью (в несколько раз), водонепроницаем, устойчив к коррозии.

Ползучесть полимербетона в несколько раз выше ползучести тяжелого бетона. Этот и другие недостатки (высокая стоимость, малоизученность) пока не позволяют широко использовать полимербетон в несущих железобетонных конструкциях.

Полимерцементный бетон - бетон, содержащий разнообразные полимерные добавки (дивинилстирольный латекс, поливинилацетатная эмульсия) в количестве до 20 % от массы цемента. Полимерцементные добавки существенно изменяют физико-механические свойства бетона: повышают прочность на растяжение и предельную растяжимость (в несколько раз), повышают также плотность, водонепроницаемость, коррозионную стойкость и сцепление с арматурой, понижают усадку и водопоглощение. Ползучесть полимерцементного бетона значительно выше ползучести тяжелого бетона на портландцементе. Пропаривание полимерцементного бетона не допускается, так как при повышенной влажности рост его прочности замедляется. Основной недостаток полимерцементных бетонов заключается в дефицитности и высокой стоимости полимерной добавки.

Попытки получить полимерцементный бетон известны с давних времен. Еще в Древней Руси для придания известковым растворам водостойкости применяли бычью кровь, яичные белки и свежий творог - натуральные высокополимерные вещества белкового характера. В настоящее время полимерцементный бетон применяют при устройстве разнообразных гидроизоляционных покрытий (перронов, дорог, аэродромов), полов промышленных зданий и водонепроницаемых конструкций.

Самонапрягающийся бетон - бетон, объем которого в процессе твердения существенно увеличивается. Его изготавливают на расширяющемся цементе ВРЦ, состоящем из смеси портландцемента и глиноземистого цемента и гипса. В НИИЖБе разработан бетон, в котором

.увеличение объема происходит за счет образования гидросульфоалюмината кальция. Главное достоинство саморасширяющегося бетона заключается в способности в процессе твердения растягивать арматуру на проектную величину и таким образом создавать в ней необходимые предварительные напряжения. Сам бетон при этом получает предварительное обжатие. Такой бетон применяют в самонапрягающихся железобетонных конструкциях (напорные трубы). Благодаря отказу от натяжных механизмов это упрощает технологию их производства, позволяет использовать стали с относительно невысокими прочностными показателями.