3 Микрометрические инструменты

Микрометрические инструменты, предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и пазов и т.д. К ним относятся гладкие микрометры, предназначенные для наружных измерений; микрометрические глубиномеры для измерения глубин и высот, микрометрические нутромеры для измерения отверстий.

Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт – гайка) для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное движение подвижной измерительной пятки, являющейся торцовой поверхностью микровинта.

Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале – десятые и сотые доли миллиметра.

Микрометр (рисунок 3). В скобу (корпус) 1 запрессованы неподвижная пятка 2 и стебель 5 с отверстием, которое обеспечивает точное направление перемещению микрометрического винта 3. Другой конец микровинта неподвижно соединен с барабаном 6 (тонкостенная втулка со скошенным краем, на котором нанесена шкала), перемещающимся по стеблю микрометра. Трещотка 8 на колпачке барабана ограничивает измерительное усилие. Стопорное устройство 4 для закрепления винта в нужном положении необходимо, чтобы сохранить показания микрометра при снятии его с детали и облегчить установку микрометра на нуль.

Порядок измерений. Деталь помещают между пяткой 2 (рисунок 3) и торцом микрометрического винта 3. Затем вращают барабан 6 до тех пор, пока торец микрометрического винта не приблизится к поверхности детали. Дальнейшее продвижение винта производят при помощи трещотки 8. Услышав характерный треск, вращение барабана прекращают. После этого стопором 4 стопорят микрометрический винт, отделяют микрометр от детали и считывают показания.

1 – корпус-скоба; 2 – неподвижная пятка; 3 – микрометрический винт;

4 – стопор; 5 – стебель; 6 – барабан; 7 – корпус трещотки; 8 – трещотка

Рисунок 3 – Конструкция гладкого микрометра

Порядок отсчета показаний. Отсчеты измерений (рисунок 4) производятся по продольным шкалам 2 и 5 на стебле 1 и круговой шкале 3 на конической части барабана 4. Шкала на стебле имеет 25 делений, нанесенных вдоль оси стебля 1 сверху и снизу. По нижним штрихам отсчитывают целое число миллиметров, а по верхним – 0,5 мм. Каждый штрих верхней шкалы расположен точно посередине между штрихов нижней шкалы. Поэтому, если после целого числа миллиметров, определенного по нижней шкале, вверху виден половинчатый штрих, то отсчет составляет целое число миллиметров плюс 0,5 мм. Если половинчатый штрих не виден, то по шкале 5 берут только целое число миллиметров. К этому показанию нужно прибавить показания круговой шкалы 3 на конической части барабана 4 в сотых долях миллиметра. Таким образом, если после целого числа миллиметров, определенного по нижней продольной шкале, вверху виден половинчатый штрих, то отсчет размера выполняют по формуле:

А = n₁ + 0,5 + n₂∙i₂, (2)

где n₁ – число целых делений нижней продольной шкалы;

n₂ – показания круговой шкалы;

i₂ – цена деления круговой шкалы (0,01 мм).

Если после целого числа миллиметров, определенного по нижней продольной шкале, половинчатый штрих верхней продольной шкалы не виден, то отсчет размера выполняют по формуле:

А = n₁ + n₂∙i₂, (3)

Так, приведенное на рисунке 4,а положение шкал соответствует размеру 4 + 0,5 + 0∙0,01 = 4,5 (мм); на рисунке 4,б положение шкал соответствует размеру 8 + 0∙0,01 = 8,0 (мм); на рисунке 4,в положение шкал соответствует размеру 8 + 0,5 +32∙0,01 = 8,82 (мм).

1 – ось стебля; 2 – верхняя продольная шкала; 3 – круговая шкала;

4 – барабан; 5 – нижняя продольная шкала

Рисунок 4 – Отсчет размеров по шкалам микрометра:

а – 4,5 мм; б – 8,0 мм; в – 8,82 мм.