- •Бийский технологический институт (филиал)
- •Лабораторный практикум по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам
- •Содержание
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1.
- •1.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •1.5 Описание установки
- •1.6 Методика проведения работы
- •1.7 Обработка опытных данных
- •1.8 Контрольные вопросы
- •1.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 2.
- •2.3 Теоретические сведения
- •2.3.1 Режимы движения реальной жидкости
- •2.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •2.5 Описание установки
- •2.6 Методика проведения опытов
- •2.7 Обработка опытных данных
- •2.8 Контрольные вопросы
- •2.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 3.
- •3.4 Описание установки
- •3.5 Методика проведения опытов
- •3.6 Обработка опытных данных
- •3.7 Контрольные вопросы
- •3.8 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 4.
- •4.4 Описание установки
- •4.5 Методика проведения опытов
- •5, 6, 7, 8 – Вентили; 9 – счетчик объема жидкости;
- •4.6 Обработка опытных данных
- •4.7 Контрольные вопросы
- •4.8 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 5. Истечение жидкости из резервуара через отверстия и насадки (4 часа)
- •5.1 Цель работы:
- •5.2 Подготовка к лабораторной работе:
- •5.3 Теоретические сведения
- •5.4 Описание установки
- •5.5 Методика проведения опытов
- •5.6 Обработка опытных данных
- •5.7 Контрольные вопросы
- •5.8 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 6.
- •6.4 Описание установки
- •6.5 Методика проведения опытов
- •6.6 Обработка опытных данных
- •6.7 Контрольные вопросы
- •6.8 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 7.
- •7.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •7.5 Описание установки
- •7.6 Методика проведения опытов
- •7.7 Обработка опытных данных
- •7.8 Контрольные вопросы
- •7.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 8.
- •8.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •8.5 Описание установки
- •8.6 Методика проведения опытов
- •8.7 Обработка опытных данных
- •8.8 Контрольные вопросы
- •8.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 9.
- •9.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •9.5 Описание установки
- •9.6 Методика проведения опытов
- •9.7 Обработка опытных данных
- •9.8 Контрольные вопросы
- •9.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 10.
- •10.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •10.6 Методика проведения опытов
- •10.7 Обработка опытных данных
- •10.8 Контрольные вопросы
- •10.9 Тестовые задания
- •Лабораторная работа № 11.
- •11.4 Оборудование, технические средства и инструменты
- •11.5 Описание установки
- •11.6 Методика проведения опытов
- •11.7 Обработка опытных данных
- •11.8 Контрольные вопросы
- •11.9 Тестовые задания
- •Литература
- •Лабораторный практикум по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам
Лабораторная работа № 9.
ИЗУЧЕНИЕ РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА
9.1 Цель работы:
– определение скорости движения воздуха посредством трубки Пито–Прандтля;
– построение характеристики центробежного вентилятора;
– построение характеристики сети и определение режима работы вентилятора на данную сеть.
9.2 Подготовка к лабораторной работе
Изучить материал по теме данной работы в настоящем пособии.
Основные термины и определения:
– вентилятор;
– потребляемая мощность вентилятора;
– полезная мощность вентилятора;
– полный КПД;
– рабочее колесо;
– статический КПД.
9.3 Основные сведения
Вентиляторомназывается лопастная гидромашина, в которой механическая энергия вращающегося рабочего колеса преобразуется в энергию движущегося газа (воздуха) в результате динамического взаимодействия лопаток рабочего колеса с обтекающим их газом (воздухом).
Предназначены вентиляторы для перемещения и нагнетания газообразных сред (по воздуховодам и без них) из одного объема в другой.
Центробежные вентиляторы широко применяются практически во всех отраслях народного хозяйства. Например, они используются для проветривания (вентиляции) производственных, общественных и жилых помещений, создания определенных условий во многих технологических установках химической и других отраслей промышленности, обеспечения комфортабельных условий на транспорте, создания микроклимата в различных радиоэлектронных приборах и электронно-вычислительных машинах. Диаметры рабочих колес вентиляторов изменяются от нескольких десятков миллиметров до 45 метров, а потребляемая ими мощность от нескольких ватт до нескольких тысяч киловатт.
Работа вентилятора характеризуется следующими аэродинамическими параметрами: подачей Q; полнымр, статическимрсти динамическимрдиндавлением; потребляемой мощностьюN; полными статическимсткоэффициентом полезного действия (КПД).
Подачавентилятора определяется по формуле:
,
(9.1)
где Qизм– объемный расход в выходном патрубке, измеренный расходомером, м3/с;
изм– плотность среды в расходомере, кг/м3;
1– плотность среды на входе в вентилятор, кг/м3.
Полное давлениеравно разности давлений потока на входе в вентилятор и выходе из него, т.е.
.
(9.2)
Динамическое давлениеопределяется по формуле
(9.3)
где – коэффициент, учитывающий сжимаемость среды;
рдин– динамическое давление, рассчитанное по средней скорости потока на выходе из вентилятора, Па;
2, 2 – плотность и удельный вес среды на выходе из вентилятора,кг/м3и Н/м3соответственно.
Коэффициент, учитывающий сжимаемость среды, равен:
,
(9,4)
где k– показатель адиабаты (для воздухаk = 1.4).
Если рст0,02р1иvср250 м/с, то можно считать= 1.
Статическое давление равно разности полного и динамического давления, т.е.
.
(9.5)
Полезной мощностью называется энергия, передаваемая рабочим колесом вентилятора всему потоку газа (воздуха) в единицу времени. Если предполагать процесс сжатия происходящим без притока тепла при постоянной энтропии во всей среде, то полезная мощность
.
(9.6)
Если динамическое давление вентилятора не используется, то полезная мощность
,
(9.7)
где
.
(9.8)
Если р2/р11,3, тоNп=р · Q· ,
где
– коэффициент сжимаемости перемещаемой
среды.
Если р2/р11,3, тогда = ст, р = рсти
(9.9)
Потребная мощностьNвентилятора – мощность на валу электродвигателя, т.е. мощность на валу рабочего колеса вентилятора без учета потерь в подшипниках, приводе и др.
Полный и статический КПДвентилятора равны:
![]()
(9.10)
Совокупность зависимостей полного и статического давлений, потребляемой мощности, полного и статического КПД вентилятора от его подачи при фиксированной частоте вращения рабочего колеса и постоянной плотности газообразной среды называется индивидуальной аэродинамической характеристикойвентилятора. К примеру, такая характеристика приведена на рисунке 9.1. Характеристику вентилятора определяют, как правило, в результате его аэродинамических испытаний.
С
очетание
полного и статического давлений,
пот-ребляемой
мощности, полногои статического
КПД, соответствующих на данной
характеристике вполне определенной
подаче, называетсярежимом работывентилятора. Режимы работы, соответствующие
наибольшим значениям полного КПД, для
которых справедливо соотношение0,9max,
называются номинальными.
На рисунке 9.1 номинальным режимам соответствует утолщенный участок кривой полного КПД.
О
1
– кривая полного давления вентилятора;
2
– характеристика сети Рисунок
9.2 – К определению режима работы
вентилятора, установленного в сети
Режим работы данного вентилятора, установленного в данной сети,называется рабочим. Для определения рабочего режима находят такназываемую рабочую точку.Рабочая точка– точка пересечения кривой полного давления вентилятора (рисунок 9.2) с характеристикой сети, на которую он работает.
Характеристика сети– зависимость суммарных потерь давлениярво всех элементах сети от расхода газа (воздуха) в ней. Следовательно, газ (воздух) будет перемещаться по воздуховодам данной сети с заданным расходом лишь в том случае, когда полное давление вентилятора равно суммарным потерям давления.
Суммарные потери давления в неразветвленной сети подсчитываются по формуле
,
(9.11)
где рi – потери давления в отдельных элементах сети, Па;
k – коэффициент сопротивления сети.
Величина kзависит от конфигурации сети и параметров перемещаемого газа (воздуха). Потери давления в отдельных сопротивлениях определяют по формуле
(9.12)
где i– коэффициент сопротивления элемента;
– плотность среды, кг/м3;
S– площадь характерного сечения элемента, м2;
Q– расход среды, кг/м3;
n – показатель степени;
υi – средняя скорость потока в характерном сечении элемента, м/с.
Величина iопределяется по справочнику в зависимости от вида, размеров и конструктивных особенностей элемента сети и от числа Рейнольдса.
При развитом турбулентном режиме среды n = 2.
Для ламинарного режима n = 1.
При неразвитом (переходном) турбулентном режиме 1 n 2.
Характеристику сети можно построить как расчетным путем, используя формулы (9.11) и (9.12), так и экспериментально, измерив перепады (потери) полных давлений во всасывающем и нагнетательном (напорном) воздуховодах для нескольких рабочих режимов вентилятора.
